一种金属制品生产切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于金属制品切割技术领域，具体地说是一种金属制品生产切割装置，包括切割机本体；所述切割机本体侧壁固接有切割台；所述切割机本体侧壁固接有压板；通过设有压板和气囊，增加了在按压切割机本体的过程中，气囊产生的气流从多组限位槽内部喷出的效果，进而减小了切割台侧壁上颗粒物和碎屑的堆积以及附着力，通过设有推杆，增加了在按压切割机本体时，滑动块在滑动槽内部滑动的效果，进而增加了滑动块侧壁上的刮板对切割台侧壁的刮擦效果，并且在刮板和气流从限位槽内部喷出的效果配合使用下，大大减小了切割台侧壁上颗粒物和碎屑的附着力和残留

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品生产切割装置


[0001]本技术属于金属制品切割
，具体地说是一种金属制品生产切割装置
。

技术介绍

[0002]金属制品行业包括金属制品的制造，其中金属制品的切割在制造行业中占有重要地位，在对金属进行切割时，现有大多数采用切割机，常用的是刀具切割机
。
[0003]切割机按照切割对象的不同可以大致分为及金属切割机和非金属切割机，并且控制方式的不同可分为数控切割机和手动切割机，现有的手动切割机具有携带方便的特点
。
[0004]现有技术中，在长时间使用观察中，发现切割机在多次使用的情况下，由于切割容易产生大量碎屑和颗粒物堆积在切割台上，在对切割装置进行固定时碎屑和颗粒物会影响对零件的固定效果
。
[0005]为此，本技术提供一种金属制品生产切割装置
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题
。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种金属制品生产切割装置，包括切割机本体；所述切割机本体侧壁固接有切割台；所述切割机本体侧壁固接有压板；所述切割台靠近压板的一侧侧壁固接有气囊；所述压板与气囊为对应设置；所述切割台侧壁开设有一组滑动槽；一组所述滑动槽为对称设置；所述滑动槽中部滑动连接有滑动块；所述气囊侧壁固接有输送管道；所述输送管道另一侧壁固接在滑动块侧壁上；所述切割机本体侧壁固接有推杆；所述推杆另一侧壁交接在滑动块侧壁上；所述滑动块中部开设有通风槽；所述输送管道与通风槽为对应设置；所述滑动块靠近切割台的一侧侧壁开设有多组限位槽；多组所述限位槽为竖行阵列设置；所述滑动块靠近切割台的一侧侧壁固接有刮板；大大减小了切割台侧壁上颗粒物和碎屑的附着力和残留
。
[0008]优选的，所述切割台靠近滑动块的一侧侧壁固接有一号限位板；所述一号限位板靠近切割机本体的一侧侧壁固接有一组伸缩杆；一组所述伸缩杆为对称设置；所述伸缩杆远离一号限位板的一侧侧壁固接有二号限位板；所述滑动块侧壁固接有一组拉杆；一组所述拉杆为对称设置；一组所述拉杆另一侧壁固接在二号限位板侧壁上；所述二号限位板在切割台侧壁上滑动连接；减小了零件出现晃动的情况，进而增加了零件切割面的整齐性
。
[0009]优选的，多组所述限位槽侧壁转动连接有转轴；多组所述转轴侧壁固接有多组扇叶；多组所述扇叶为环形阵列设置；多组所述扇叶靠近切割台的一侧侧壁固接有多组刷毛；多组所述刷毛为环形阵列设置；更进一步减小了切割台侧壁上碎屑和颗粒物的堆积
。
[0010]优选的，所述一号限位板与二号限位板相互靠近的一侧侧壁均固接有多组固定块；多组所述固定块为对称设置；多组所述固定块侧壁固接有弧形橡胶板；多组所述弧形橡胶板侧壁固接有拉绳；增加了与零件之间的接触面积和摩擦力
。
[0011]优选的，所述二号限位板靠近一号限位板的一侧侧壁固接有橡胶垫；所述橡胶垫为橡胶材质；通过设有橡胶垫，增加了二号限位板与零件接触时的摩擦力
。
[0012]优选的，所述滑动块侧壁固接有一组防护布；一组所述防护布为对称设置；一组所述防护布另一侧壁固接在滑动槽侧壁上；减小了颗粒物和碎屑进入至滑动槽内部导致滑动块滑动卡住的情况
。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.
本技术所述的一种金属制品生产切割装置，通过设有压板和气囊，增加了在按压切割机本体的过程中，气囊产生的气流从多组限位槽内部喷出的效果，进而减小了切割台侧壁上颗粒物和碎屑的堆积以及附着力，通过设有推杆，增加了在按压切割机本体时，滑动块在滑动槽内部滑动的效果，进而增加了滑动块侧壁上的刮板对切割台侧壁的刮擦效果，并且在刮板和气流从限位槽内部喷出的效果配合使用下，大大减小了切割台侧壁上颗粒物和碎屑的附着力和残留
。
[0015]2.
本技术所述的一种金属制品生产切割装置，通过设有拉杆，增加了滑动块在滑动槽内部滑动时，同时拉扯二号限位板与一号限位板夹持住零件的效果，减小了零件在切割时出现错位的情况，减小了零件出现晃动的情况，进而增加了零件切割面的整齐性
。
附图说明
[0016]下面结合附图对本技术做进一步说明
。
[0017]图1是本技术中的立体图；
[0018]图2是本技术中滑动块的剖视图；
[0019]图3是本技术中的侧视图；
[0020]图4是图2中
A
处的局部放大图；
[0021]图5是图2中
B
处的局部放大图；
[0022]图中：
1、
切割机本体；
11、
切割台；
12、
压板；
13、
气囊；
14、
滑动槽；
15、
滑动块；
16、
推杆；
17、
输送管道；
18、
通风槽；
19、
限位槽；
111、
刮板；
2、
一号限位板；
21、
伸缩杆；
22、
二号限位板；
23、
拉杆；
3、
转轴；
31、
扇叶；
32、
刷毛；
4、
固定块；
41、
弧形橡胶板；
42、
拉绳；
5、
橡胶垫；
6、
防护布；
7、
橡胶块
。
具体实施方式
[0023]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0024]如图1至图4所示，本技术实施例所述的一种金属制品生产切割装置，包括切割机本体1；所述切割机本体1侧壁固接有切割台
11
；所述切割机本体1侧壁固接有压板
12
；所述切割台
11
靠近压板
12
的一侧侧壁固接有气囊
13
；所述压板
12
与气囊
13
为对应设置；所述切割台
11
侧壁开设有一组滑动槽
14
；一组所述滑动槽
14
为对称设置；所述滑动槽
14
中部滑动连接有滑动块
15
；所述气囊
13
侧壁固接有输送管道
17
；所述输送管道
17
另一侧壁固接在滑动块
15
侧壁上；所述切割机本体1侧壁固接有推杆
16
；所述推杆
16
另一侧壁交接在滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属制品生产切割装置，包括切割机本体（1）；其特征在于：所述切割机本体（1）侧壁固接有切割台（
11
）；所述切割机本体（1）侧壁固接有压板（
12
）；所述切割台（
11
）靠近压板（
12
）的一侧侧壁固接有气囊（
13
）；所述压板（
12
）与气囊（
13
）为对应设置；所述切割台（
11
）侧壁开设有一组滑动槽（
14
）；一组所述滑动槽（
14
）为对称设置；所述滑动槽（
14
）中部滑动连接有滑动块（
15
）；所述气囊（
13
）侧壁固接有输送管道（
17
）；所述输送管道（
17
）另一侧壁固接在滑动块（
15
）侧壁上；所述切割机本体（1）侧壁固接有推杆（
16
）；所述推杆（
16
）另一侧壁交接在滑动块（
15
）侧壁上；所述滑动块（
15
）中部开设有通风槽（
18
）；所述输送管道（
17
）与通风槽（
18
）为对应设置；所述滑动块（
15
）靠近切割台（
11
）的一侧侧壁开设有多组限位槽（
19
）；多组所述限位槽（
19
）为竖行阵列设置；所述滑动块（
15
）靠近切割台（
11
）的一侧侧壁固接有刮板（
111
）
。2.
根据权利要求1所述的一种金属制品生产切割装置，其特征在于：所述切割台（
11
）靠近滑动块（
15
）的一侧侧壁固接有一号限位板（2）；所述一号限位板（2）靠近切割机本体（1）的一侧侧壁固接有一组伸缩杆（
21
）；一组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王家瑜，安河建，王家敏，
申请(专利权)人：荟达科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：