光模块的拆分装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于光电组件制造技术领域，具体涉及一种光模块的拆分装置，用于提高效率

【技术实现步骤摘要】
光模块的拆分装置


[0001]本专利技术实施例涉及光电组件制造
，尤其涉及一种光模块的拆分装置
。

技术介绍

[0002]随着通信技术的发展，光通信
(Optical Communication)
因其具有带宽高
、
传输距离长
、
通信速度快等优点而得到广泛的应用
。
光通信是以光波为载波的通信方式，光通信系统包括光模块，光模块用于实现光信号和电信号的转换，其包括外壳和设置在外壳内的光器件，光器件包括相连接的适配器和管体
。
光模块生产时通常会遇到个别零件误差导致光模块中的光器件批量不合格，为了节约成本，将光器件拆分后对合格零件回收利用
。
然而，光器件的拆分效率较低，使得光模块的生产效率较低
。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，本专利技术实施例提供一种光模块的拆分装置，提高光模块的生产效率
。
[0004]本专利技术实施例提供一种光模块的拆分装置，所述光模块包括外壳和设置在所述外壳内的光器件，所述拆分装置包括底板
、
设置在所述底板上且沿第一方向相邻接的导向件和夹持件
、
与所述导向件滑动配合的切刀
、
设置在所述切刀和所述导向件之间的弹性件，所述弹性件对所述切刀复位；
[0005]所述导向件的顶面具有滑槽，沿所述第一方向所述导向件的两端分别设置有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口相对设置且均与所述滑槽连通，所述第一开口邻近所述夹持件，所述切刀设置在所述滑槽内且凸出于所述导向件的顶面，所述夹持件被配置为夹持所述光器件，且所述光器件的一端依次经所述第一开口
、
所述滑槽，延伸至所述第二开口中
。
[0006]在一些可能的实施例中，所述切刀包括相连接的本体和头部，所述头部位于所述滑槽外，所述本体设置在所述滑槽内；
[0007]所述本体设置有通槽，所述通槽贯穿所述本体沿所述第一方向相对的两个表面，且暴露在所述第一开口和所述第二开口内，所述光器件穿设于所述通槽内；
[0008]所述通槽朝向所述底板的壁面形成有上刃，所述通槽背离所述底板的壁面形成有下刃，所述上刃和所述下刃对齐
。
[0009]在一些可能的实施例中，所述上刃为
V
型上刃，以减少所述光器件切分时的变形；
[0010]和
/
或，所述本体和所述头部背离所述夹持件的表面形成第一台阶面，所述第一台阶面朝向所述底板，并对所述头部限位
。
[0011]在一些可能的实施例中，所述本体背离所述夹持件的表面还设置有凸台，所述凸台位于所述第二开口内，所述凸台的底面设置有限位螺纹孔；
[0012]所述拆分装置还包括限位螺钉，所述限位螺钉与所述限位螺纹孔连接，所述限位螺钉的端部凸出于所述凸台，且当所述切刀复位时与所述第二开口朝向所述底板的表面相
抵，以根据所述光器件的尺寸调整所述限位螺钉的端部凸出于所述凸台的高度，与所述光器件适配
。
[0013]在一些可能的实施例中，所述切刀还包括设置在所述头部两侧的侧耳，所述侧耳的底面设置有第一沉孔；
[0014]所述弹性件为第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端位于所述第一沉孔内，且与所述第一沉孔的底壁相抵，另一端与所述导向件的顶面相抵
。
[0015]在一些可能的实施例中，所述导向件包括设置在所述底板上的第一板件
、
设置在所述第一板件上且沿第二方向相对的两个侧板
、
分别与两个所述侧板对应连接的两个导向板，以及设置在所述侧板背离所述夹持件一侧的挡板；
[0016]两个所述侧板彼此朝向的表面分别设置有所述导向板，所述导向板与所述挡板间隔设置，且所述导向板的底端均延伸至所述第一板件，两个所述导向板和所述第一板件之间围合成所述第一开口，所述第二方向与所述第一方向交叉；
[0017]所述挡板与所述第一板件间隔设置并与所述侧板连接，所述挡板
、
所述导向板，以及位于所述挡板和所述导向板之间的所述侧板围合成所述滑槽，所述挡板
、
所述第一板件，以及位于所述挡板和所述第一板件之间的所述侧板围合成所述第二开口
。
[0018]在一些可能的实施例中，所述夹持件包括相对设置的第一夹持块和第二夹持块，以及连接在所述第一夹持块和所述第二夹持块之间的紧固件；
[0019]所述第一夹持块位于所述底板上且与所述导向件接触，所述第二夹持块位于所述第一夹持块的上方，所述紧固件被配置为将所述光器件夹紧在所述第一夹持块和所述第二夹持块之间
。
[0020]在一些可能的实施例中，所述第一夹持块和所述第二夹持块彼此相对的表面分别设置有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和所述第二卡槽相对设置且暴露在所述第一开口中，所述第一卡槽贯穿所述第一夹持块，所述第二卡槽贯穿所述第二夹持块
。
[0021]在一些可能的实施例中，所述第一夹持块的顶面设置有第二沉孔，所述第二沉孔的底壁设置有锁紧螺纹孔，所述第二夹持块设置有与所述第二沉孔相对的第一通孔；
[0022]所述紧固件包括锁紧螺钉和第二压缩弹簧，所述锁紧螺钉穿设于所述第一通孔
、
所述第二沉孔并与所述锁紧螺纹孔连接，所述第二压缩弹簧套设在所述锁紧螺钉上，一端设置在所述第二沉孔内，并与所述第二沉孔的底壁相抵，另一端与所述第二夹持块相抵
。
[0023]在一些可能的实施例中，两个所述侧板背离所述夹持件的表面均为阶梯表面，所述阶梯表面包括相对设置的第一表面和第二表面，以及连接在所述第一表面和所述第二表面之间的第二台阶面，所述第二台阶面背离所述第一板件，所述第二表面位于所述第一表面远离第一板件的一侧，且设置有连接螺纹孔；
[0024]所述挡板设置有与所述连接螺纹孔相对应的第二通孔，连接螺钉穿设于所述第二通孔并与所述连接螺纹孔连接，所述挡板的底面与所述第二台阶面相抵
。
[0025]本专利技术实施例的光模块的拆分装置至少具有以下优点：
[0026]本专利技术实施例的光模块的拆分装置中，底板提供支撑，夹持件和导向件均设置在底板上
。
夹持件将光模块中的光器件夹紧固定，使光器件装夹简单
。
导向件与夹持件邻接，其具有滑槽，以及与滑槽连通的第一开口和第二开口，以供光器件依次穿设于第一开口
、
滑槽和第二开口
。
切刀设置在滑槽内，其与滑槽滑动配合，且与导向件之间连接有弹性件
。
切
刀沿滑槽运动，以切断光器件，实现光器件的无损拆分，提高拆分良率和效率，以提高光模块的生产效率，节约生产成本，避免资源浪费
。
切刀还在弹性件的作用下自动复位，并进行下一工作循环，进一步提高拆分效率，从而进一步提高光模块的生产效率...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光模块的拆分装置，其特征在于，所述光模块包括外壳和设置在所述外壳内的光器件，所述拆分装置包括：底板
、
设置在所述底板上且沿第一方向相邻接的导向件和夹持件
、
与所述导向件滑动配合的切刀
、
设置在所述切刀和所述导向件之间的弹性件，所述弹性件对所述切刀复位；所述导向件的顶面具有滑槽，沿所述第一方向所述导向件的两端分别设置有第一开口和第二开口，所述第一开口和所述第二开口相对设置且均与所述滑槽连通，所述第一开口邻近所述夹持件，所述切刀设置在所述滑槽内且凸出于所述导向件的顶面，所述夹持件被配置为夹持所述光器件，且所述光器件的一端依次经所述第一开口
、
所述滑槽，延伸至所述第二开口中
。2.
根据权利要求1所述的拆分装置，其特征在于，所述切刀包括相连接的本体和头部，所述头部位于所述滑槽外，所述本体设置在所述滑槽内；所述本体设置有通槽，所述通槽贯穿所述本体沿所述第一方向相对的两个表面，且暴露在所述第一开口和所述第二开口内，所述光器件穿设于所述通槽内；所述通槽朝向所述底板的壁面形成有上刃，所述通槽背离所述底板的壁面形成有下刃，所述上刃和所述下刃对齐
。3.
根据权利要求2所述的拆分装置，其特征在于，所述上刃为
V
型上刃，以减少所述光器件切分时的变形；和
/
或，所述本体和所述头部背离所述夹持件的表面形成第一台阶面，所述第一台阶面朝向所述底板，并对所述头部限位
。4.
根据权利要求2所述的拆分装置，其特征在于，所述本体背离所述夹持件的表面还设置有凸台，所述凸台位于所述第二开口内，所述凸台的底面设置有限位螺纹孔；所述拆分装置还包括限位螺钉，所述限位螺钉与所述限位螺纹孔连接，所述限位螺钉的端部凸出于所述凸台，且当所述切刀复位时与所述第二开口朝向所述底板的表面相抵，以根据所述光器件的尺寸调整所述限位螺钉的端部凸出于所述凸台的高度，与所述光器件适配
。5.
根据权利要求2所述的拆分装置，其特征在于，所述切刀还包括设置在所述头部两侧的侧耳，所述侧耳的底面设置有第一沉孔；所述弹性件为第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端位于所述第一沉孔内，且与所述第一沉孔的底壁相抵，另一端与所述导向件的顶面相抵
。6.
根据权利要求1‑5任一项所述的拆分装置，其特征在于，所述导向件包括设置在所述底板上的第一板件
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘慧，郑启飞，沈一春，符小东，蓝燕锐，
申请(专利权)人：中天宽带技术有限公司江苏中天科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：