【技术实现步骤摘要】
一种磁体注塑保护磁体装置
[0001]本专利技术属于磁体生产
，具体地说，涉及一种磁体注塑保护磁体装置
。
技术介绍
[0002]注塑成型工艺是指将熔融的原料通过一系列操作制作成一定形状的半成品件的工艺过程，注塑成型工艺过程主要包括合模
、
填充
、
保压
、
冷却
、
开模
、
脱模等6个阶段，其中脱模是一个注塑成型循环中的最后一个环节，虽然制品已经冷固成型，但脱模还是对制品的质量有很重要的影响，脱模方式不当，可能会导致产品在脱模时受力不均，顶出时引起产品变形等缺陷
。
[0003]现有技术中在对磁体进行生产时，一般会采用注塑工艺进行注塑成型，然后在对磁体进行脱模时，首先会通过顶出机构将注塑成型的磁体从模具中顶出一部分，然后再通过机械手臂将其从模具中全部夹出，并移动到指定的位置进行储存或者进行后续打磨抛光充磁处理，但是在对一些体积较大的磁体进行夹取时，由于磁体较大较重，机械手臂需要使用较大的力度才能将其夹起，同时由...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种磁体注塑保护磁体装置，包括基座
(1)
，所述基座
(1)
上方通过支柱安装有顶板
(2)
，所述基座
(1)
上通过支杆安装有定模，所述顶板
(2)
上通过电动液压缸
(3)
安装有与定模配合使用的动模
(4)
，其特征在于，所述定模底部开设有贯穿口，还包括：内部开设有滑槽的推板
(8)
，设置在所述定模的贯穿口内，所述推板
(8)
的上表面与定模底部的上表面相平齐，所述滑槽内滑动连接有第一延伸板
(801)
；所述推板
(8)
的底部开设有与滑槽相贯通的第一贯通口
、
第二贯通口，所述第一贯通口与第二贯通口内均设有单向阀，所述第一贯通口与第二贯通口处分别接通有输气管
(803)、
三通管
(804)
；气缸
(805)
，对称设置在所述推板
(8)
的下端两侧，所述三通管
(804)
的两个出气口分别与两个气缸
(805)
相接通，其中一个所述气缸
(805)
的下端开设有内部安装有电磁阀的排气口；带有活塞的第一活塞杆
(806)
，滑动连接在靠近所述推板
(8)
滑槽开口一侧的气缸
(805)
内；带有活塞的第二活塞杆
(807)
，滑动连接在另一个所述气缸
(805)
内；所述第一活塞杆
(806)
与第二活塞杆
(807)
的上端均与推板
(8)
底部转动连接，内部设有所述第一活塞杆
(806)
的气缸
(805)
与基座
(1)
固定连接，内部设有所述第二活塞杆
(807)
的气缸
(805)
与基座
(1)
转动连接
。2.
根据权利要求1所述的一种磁体注塑保护磁体装置，其特征在于，所述定模包括底板
(5)
以及配合使用的第一侧板
(501)、
第二侧板
(502)
，所述贯穿口开设在底板
(5)
上，所述第一侧板
(501)
对称转动连接在底板
(5)
的左右两侧，所述第二侧板
(502)
对称转动连接在底板
(5)
的前后两侧，所述第一侧板
(501)
与第二侧板
(502)
相邻的一面均内嵌安装有相互磁吸的磁板
(504)。3.
根据权利要求2所述的一种磁体注塑保护磁体装置，其特征在于，所述磁板
(504)
上套设有屏蔽罩
(503)。4.
根据权利要求3所述的一种磁体注塑保护磁体装置，其特征在于，所述动模
(4)
下端分别固定连接有与第一侧板
(501)、
第二侧板
(502)
配合使用的限位板
(401)。5.
根据权利要求2所述的一种磁体注塑保护磁体装置，其特征在于，所述推板
(8)
内的滑槽向两侧贯穿于推板
(8)
，所述滑槽内位于第一贯通口远离第一延伸板
(801)
的一侧滑动连接有第二延伸板
(802)
，所述第一侧板
(501)、
第二侧板
(502)
均与底板
(5)
之间通过扭簧转动连接
。6.
根据权利要求1或5所述的一种磁体注塑保护磁体装置，其特征在于，所述顶板
(2)
上对...
【专利技术属性】
技术研发人员：燕元召，苗德露，
申请(专利权)人：徐州大禹磁电有限公司，
类型：发明
国别省市：
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