一种全自动穿套管绕线包胶机用供线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动穿套管绕线包胶机用供线装置，包括装置底座、轴承座和移动板，所述轴承座螺栓连接在装置底座的顶面，所述移动板设置在装置底座的顶面靠近轴承座的背面位置，所述轴承座的顶端通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的一端靠近轴承座的正面位置固定连接有防滑齿轮，所述轴承座的正面靠近防滑齿轮的顶端位置固定连接有垫板。本实用新型专利技术中，当停止供线时，撑线杆上无作用力，此时防滑杆上的倒钩可以卡在防滑齿轮的侧面，可以防止线盘由于惯性而转动，造成冗余金属线过长，防滑杆侧面设置的控制块可以调整撑线杆和防滑杆之间的平衡，使撑线杆适合不同粗细的金属线，提高了适用性。提高了适用性。提高了适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动穿套管绕线包胶机用供线装置


[0001]本技术属于全自动穿套管绕线包胶机
，具体为一种全自动穿套管绕线包胶机用供线装置。

技术介绍

[0002]穿套管绕线包胶机属于高频变压器高频变压器线圈的加工设备，该设备在穿套管上绕上若干圈金属线，形成高频变压器线圈，然后再线圈的外侧包覆绝缘层，实现高频变压器线圈的自动化生产，因此高频变压器线圈在生产时需要专用的供线装置；
[0003]目前的全自动穿套管绕线包胶机用供线装置在停止供线时，线盘由于惯性继续转动，导致冗余线缆过长，容易造成线缆打结或断裂，线圈通过人工搬运至供线装置上，非常不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于解决
技术介绍
中的问题，提供一种全自动穿套管绕线包胶机用供线装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种全自动穿套管绕线包胶机用供线装置，包括装置底座、轴承座和移动板，所述轴承座螺栓连接在装置底座的顶面，所述移动板设置在装置底座的顶面靠近轴承座的背面位置，所述轴承座的顶端通过轴承安装有转动轴，所述转动轴的一端靠近轴承座的正面位置固定连接有防滑齿轮，所述轴承座的正面靠近防滑齿轮的顶端位置固定连接有垫板。
[0007]优选的，所述轴承座的一侧设有旋转座，所述旋转座通过转轴安装有撑线杆和防滑杆，所述撑线杆与防滑杆固定连接。
[0008]优选的，所述撑线杆远离防滑杆的一端安装有滑轮，所述防滑杆的侧表面嵌套有控制块，所述防滑杆远离撑线杆的一端设有与防滑齿轮相互配合的倒齿。/>[0009]优选的，所述移动板的外侧一端通过转轴安装有第一滑轮，所述移动板的内侧一端通过转轴安装有第二滑轮，所述移动板的顶面设有支撑板。
[0010]优选的，所述支撑板的顶面设置两组对称的滑轮座，所述滑轮座的顶面设有两个对称的径向轮。
[0011]优选的，所述移动板的顶面靠近支撑板的底面位置螺栓连接有两组对称的液压缸，所述液压缸通过伸缩杆连接有推块，所述推块远离液压缸的一侧活动连接有第一撑杆，所述第一撑杆远离推块的一端活动连接有第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆设置在滑轮座的正下方，且与支撑板的底面接触。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，线盘上的金属线可以穿过撑线杆顶端的滑轮，当需要供线时，金属线的拉力可以作用在撑线杆上，使撑线杆顺时针转动，此时防滑杆上的倒钩脱离防滑齿轮，保证线盘可以正常转动，当停止供线时，撑线杆上无作用力，此时防滑杆上的倒钩可以
卡在防滑齿轮的侧面，可以防止线盘由于惯性而转动，造成冗余金属线过长，防滑杆侧面设置的控制块可以调整撑线杆和防滑杆之间的平衡，使撑线杆适合不同粗细的金属线，提高了适用性。
[0014]2、本技术中，可以将线盘放在滑轮座顶面的径向轮上，方便线盘径向转动，保证线盘可以准确嵌套在转动轴外侧，然后通过移动板可以将线盘推入转动轴，方便省力。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的侧视图；
[0017]图3为本技术中移动板的内部结构图；
[0018]图4为本技术中移动板的端面图。
[0019]图中标记：1、装置底座；2、轴承座；3、转动轴；4、线盘；5、防滑齿轮；6、垫板；7、旋转座；8、撑线杆；9、防滑杆；10、控制块；11、移动板；12、第一滑轮；13、第二滑轮；14、支撑板；15、滑轮座；16、径向轮；17、液压缸；18、推块；19、第一撑杆；20、第二撑杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参照图1
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4，一种全自动穿套管绕线包胶机用供线装置，包括装置底座1、轴承座2和移动板11，轴承座2螺栓连接在装置底座1的顶面，移动板11设置在装置底座1的顶面靠近轴承座2的背面位置，轴承座2的顶端通过轴承安装有转动轴3，转动轴3的一端靠近轴承座2的正面位置固定连接有防滑齿轮5，轴承座2的正面靠近防滑齿轮5的顶端位置固定连接有垫板6，轴承座2的一侧设有旋转座7，旋转座7通过转轴安装有撑线杆8和防滑杆9，撑线杆8与防滑杆9固定连接，撑线杆8远离防滑杆9的一端安装有滑轮，防滑杆9的侧表面嵌套有控制块10，防滑杆9远离撑线杆8的一端设有与防滑齿轮5相互配合的倒齿，转动轴3的侧表面可以嵌套线盘4。
[0022]通过采用上述技术方案：
[0023]线盘4上的金属线可以穿过撑线杆8顶端的滑轮，当需要供线时，金属线的拉力可以作用在撑线杆8上，使撑线杆8顺时针转动，此时防滑杆9上的倒钩脱离防滑齿轮5，保证线盘4可以正常转动，当停止供线时，撑线杆8上无作用力，此时防滑杆9上的倒钩可以卡在防滑齿轮5的侧面，可以防止线盘4由于惯性而转动，防滑杆9侧面设置的控制块10可以调整撑线杆8和防滑杆9之间的平衡，使撑线杆8适合不同粗细的金属线，提高了适用性。
[0024]移动板11的外侧一端通过转轴安装有第一滑轮12，移动板11的内侧一端通过转轴安装有第二滑轮13，移动板11的顶面设有支撑板14，支撑板14的顶面设置两组对称的滑轮座15，滑轮座15的顶面设有两个对称的径向轮16，移动板11的顶面靠近支撑板14的底面位置螺栓连接有两组对称的液压缸17，液压缸17通过伸缩杆连接有推块18，推块18远离液压缸17的一侧活动连接有第一撑杆19，第一撑杆19远离推块18的一端活动连接有第二撑杆20，第一撑杆19和第二撑杆20设置在滑轮座15的正下方，且与支撑板14的底面接触。
[0025]通过采用上述技术方案：
[0026]可以将线盘4放在滑轮座15顶面的径向轮16上，方便线盘4径向转动，保证线盘4可以准确嵌套在转动轴3外侧，然后通过移动板11可以将线盘4推入转动轴3，方便省力。
[0027]工作原理，参照图1
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4，使用时将将线盘4放在滑轮座15顶面的径向轮16上，转动线盘4，使线盘4与转动轴3位置一直，然后打开液压缸17，液压缸17可以通过伸缩杆驱动调整推块18，推块18通过第一撑杆19和第二撑杆20驱动支撑板14，使线盘4与转动轴3的高度可以相互配合，然后通过移动板11将线盘4推入转动轴3，再打开液压缸17降低支撑板14，完成线盘4的安装，再将线盘4上的金属线穿过撑线杆8顶端的滑轮，当需要供线时，金属线的拉力可以作用在撑线杆8上，使撑线杆8顺时针转动，此时防滑杆9上的倒钩脱离防滑齿轮5，保证线盘4可以正常转动，当停止供线时，撑线杆8上无作用力，此时防滑杆9上的倒钩可以卡在防滑齿轮5的侧面，可以防止线盘4由于惯性而转动。
[0028]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动穿套管绕线包胶机用供线装置，包括装置底座(1)、轴承座(2)和移动板(11)，其特征在于：所述轴承座(2)螺栓连接在装置底座(1)的顶面，所述移动板(11)设置在装置底座(1)的顶面靠近轴承座(2)的背面位置，所述轴承座(2)的顶端通过轴承安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端靠近轴承座(2)的正面位置固定连接有防滑齿轮(5)，所述轴承座(2)的正面靠近防滑齿轮(5)的顶端位置固定连接有垫板(6)。2.如权利要求1所述的一种全自动穿套管绕线包胶机用供线装置，其特征在于：所述轴承座(2)的一侧设有旋转座(7)，所述旋转座(7)通过转轴安装有撑线杆(8)和防滑杆(9)，所述撑线杆(8)与防滑杆(9)固定连接。3.如权利要求2所述的一种全自动穿套管绕线包胶机用供线装置，其特征在于：所述撑线杆(8)远离防滑杆(9)的一端安装有滑轮，所述防滑杆(9)的侧表面嵌套有控制块(10)，所述防滑杆(9)远离撑线杆(8)的一端设有与防滑齿轮(5)相互配合的倒齿。...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜伟航，张冰，何冰，章静，
申请(专利权)人：上海棘克自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：