本实用新型专利技术公开了一种旋磁铁氧体生产用烧结装置，涉及旋磁铁氧体生产技术领域，为解决现有旋磁铁氧体生产用烧结装置在烧结时，物料会堆积起来使得表面与内部温度相差过高，烧结时间较长的问题。所述烧结装置主体的下端安装有固定底座，且固定底座设置有两个，所述烧结装置主体的下端安装有出料口，所述出料口的下端安装有出料阀门，所述烧结装置主体的内壁上安装有液压底座，且液压底座设置有两个，所述液压底座的一端安装有伸缩液压杆，且伸缩液压杆设置有两个，所述烧结装置主体的一侧安装有入料口，所述入料口的上端安装有盖子。所述入料口的上端安装有盖子。所述入料口的上端安装有盖子。
【技术实现步骤摘要】
一种旋磁铁氧体生产用烧结装置
[0001]本技术涉及旋磁铁氧体生产
，具体为一种旋磁铁氧体生产用烧结装置。
技术介绍
[0002]在利用固相反应制备无机固体化合物时，反应的速率由扩散过程控制，常常需要较高的温度才能使反应有效地进行，另外一些固体化合物是固液相组成的化合物，在熔化时会发生分解反应，故烧结一般应在产物熔点以下进行，以保证得到均匀的物相，但是烧结温度也不能太低，否则会使固相反应的速率太低，在很多情况下，烧结需要在特定的气氛或真空中进行，控制烧结过程的气相分压非常重要，特别是当研究的体系中含有价态可变的离子时，固相反应的气相分压将直接影响到产物的组成和结构，例如，在铜系氧化物高温超导体的合成中，烧结过程必须在严格控制氧分压，以保证得到具有确定结构、组成和铜价态分布的超导材料。
[0003]但是，现有旋磁铁氧体生产用烧结装置在烧结时，物料会堆积起来使得表面与内部温度相差过高，烧结时间较长；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种旋磁铁氧体生产用烧结装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种旋磁铁氧体生产用烧结装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有旋磁铁氧体生产用烧结装置在烧结时，物料会堆积起来使得表面与内部温度相差过高，烧结时间较长的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋磁铁氧体生产用烧结装置，包括烧结装置主体，烧结装置主体的下端安装有固定底座，且固定底座设置有两个，所述烧结装置主体的下端安装有出料口，所述出料口的下端安装有出料阀门，所述烧结装置主体的内壁上安装有液压底座，且液压底座设置有两个，所述液压底座的一端安装有伸缩液压杆，且伸缩液压杆设置有两个，所述烧结装置主体的一侧安装有入料口，所述入料口的上端安装有盖子，所述盖子的一侧安装有连接插销，所述烧结装置主体的上端安装有信号灯底座，所述烧结装置主体的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的下端安装有套筒，所述套筒的下端安装有旋转轴，所述烧结装置主体的上端安装有鼓风机，所述鼓风机的前端安装有输气管，所述输气管的一端安装有喷气头，且喷气头设置有六个，所述喷气头的内部安装有喷气口，且喷气口设置有六个。
[0006]优选的，所述固定底座的下端安装有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫与固定底座固定连接，且橡胶防滑垫设置有两个。
[0007]优选的，所述信号灯底座的上端安装有运行信号警示灯，且运行信号警示灯与信号灯底座固定连接。
[0008]优选的，所述旋转轴的下端安装有搅拌爪，所述搅拌爪与旋转轴固定连接，且搅拌
爪设置有两个。
[0009]优选的，所述出料阀门的内壁上安装有防滑垫，所述防滑垫与出料阀门固定连接，且防滑垫设置有三个。
[0010]优选的，所述鼓风机的一侧安装有进气口，所述进气口与鼓风机固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过在烧结装置主体的内部安装了搅拌爪与旋转轴，可以在烧结过程中，对物料进行搅拌让物料均匀受热，有效的避免了旋磁铁氧体生产用烧结装置在烧结时，物料会堆积起来使得表面与内部温度相差过高，烧结时间较长的问题。
[0013]2、通过在烧结装置的上端安装了鼓风机，可以使天然气流动速度更快，使得喷出的火焰增强，提升烧结装置内部的温度，使烧结过程加快。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的出料阀门结构示意图；
[0016]图3为本技术的喷气口结构示意图；
[0017]图中：1、烧结装置主体；2、固定底座；3、橡胶防滑垫；4、出料口；5、出料阀门；6、液压底座；7、伸缩液压杆；8、入料口；9、盖子；10、连接插销；11、信号灯底座；12、运行信号警示灯；13、旋转电机；14、套筒；15、鼓风机；16、输气管；17、喷气头；18、旋转轴；19、搅拌爪；20、喷气口；21、防滑垫；22、进气口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种旋磁铁氧体生产用烧结装置，包括烧结装置主体1，烧结装置主体1的下端安装有固定底座2，且固定底座2设置有两个，烧结装置主体1的下端安装有出料口4，出料口4的下端安装有出料阀门5，烧结装置主体1的内壁上安装有液压底座6，且液压底座6设置有两个，液压底座6的一端安装有伸缩液压杆7，且伸缩液压杆7设置有两个，烧结装置主体1的一侧安装有入料口8，入料口8的上端安装有盖子9，盖子9的一侧安装有连接插销10，烧结装置主体1的上端安装有信号灯底座11，烧结装置主体1的上端安装有旋转电机13，旋转电机13的下端安装有套筒14，套筒14的下端安装有旋转轴18，烧结装置主体1的上端安装有鼓风机15，鼓风机15的前端安装有输气管16，输气管16的一端安装有喷气头17，且喷气头17设置有六个，喷气头17的内部安装有喷气口20，且喷气口20设置有六个。
[0020]进一步，固定底座2的下端安装有橡胶防滑垫3，橡胶防滑垫3与固定底座2固定连接，且橡胶防滑垫3设置有两个，橡胶防滑垫3的设置可以使烧结装置主体1在工作时与地面摩擦力增大，减少晃动，维持机器运行的稳定。
[0021]进一步，信号灯底座11的上端安装有运行信号警示灯12，且运行信号警示灯12与信号灯底座11固定连接，运行信号警示灯12的设置可以在烧结装置工作时，提醒周围的工
人远离机器，避免发生安全隐患，保护了工人的安全。
[0022]进一步，旋转轴18的下端安装有搅拌爪19，搅拌爪19与旋转轴18固定连接，且搅拌爪19设置有两个，固定连接的连接方式可以使搅拌爪19与旋转轴18的连接更加的牢固。
[0023]进一步，出料阀门5的内壁上安装有防滑垫21，防滑垫21与出料阀门5固定连接，且防滑垫21设置有三个，防滑垫21的设置可以使工人在拧动出料阀门5的时候增大手掌与阀门的摩擦力，拧动阀门更加轻松。
[0024]进一步，鼓风机15的一侧安装有进气口22，进气口22与鼓风机15固定连接，固定连接的连接方式可以使进气口22与鼓风机15的连接更加的牢固。
[0025]工作原理：使用时，打开盖子9将物料倒入烧结装置主体1内，将天然气管连接到进气口22启动烧结装置，在烧结过程中搅拌爪19对物料不断地进行搅拌让物料均匀受热，有效的避免了旋磁铁氧体生产用烧结装置在烧结时，物料会堆积起来使得表面与内部温度相差过高，烧结时间较长的问题，最后伸缩液压杆7收回，使物料自然下降到烧结装置底部，再拧动出料阀门5将物料取出。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋磁铁氧体生产用烧结装置，包括烧结装置主体(1)，其特征在于：所述烧结装置主体(1)的下端安装有固定底座(2)，且固定底座(2)设置有两个，所述烧结装置主体(1)的下端安装有出料口(4)，所述出料口(4)的下端安装有出料阀门(5)，所述烧结装置主体(1)的内壁上安装有液压底座(6)，且液压底座(6)设置有两个，所述液压底座(6)的一端安装有伸缩液压杆(7)，且伸缩液压杆(7)设置有两个，所述烧结装置主体(1)的一侧安装有入料口(8)，所述入料口(8)的上端安装有盖子(9)，所述盖子(9)的一侧安装有连接插销(10)，所述烧结装置主体(1)的上端安装有信号灯底座(11)，所述烧结装置主体(1)的上端安装有旋转电机(13)，所述旋转电机(13)的下端安装有套筒(14)，所述套筒(14)的下端安装有旋转轴(18)，所述烧结装置主体(1)的上端安装有鼓风机(15)，所述鼓风机(15)的前端安装有输气管(16)，所述输气管(16)的一端安装有喷气头(17)，且喷气头(17)设置有六个，所述喷气头(17)的内部安装有喷气口(20...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚则明，黄云霞，钟进科，
申请(专利权)人：南京彼奥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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