本实用新型专利技术公开了一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置，具体涉及微波旋磁铁氧体切割技术领域，包括支撑凹槽板，所述支撑凹槽板的内部设有传动螺杆，所述传动螺杆的外壁套装有切割组件；所述切割组件包括套装在传动螺杆外壁的螺纹套接滑块，所述传动螺杆的一端部固定有伺服减速电机，且螺纹套接滑块的上表面焊接有用于定位放置微波旋磁铁氧体的定位切割板。本实用新型专利技术通过设置切割组件，连接下压架带动两个下压支板实现下移，启动下压气缸带动连接下压架向下移动，连接下压架带动两个下压支板实现下移，可以快速固定，定位自动切割，效率更高，切割精确性更好，安全性更高，实现多功能切割微波旋磁铁氧体。割微波旋磁铁氧体。割微波旋磁铁氧体。
【技术实现步骤摘要】
一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置
[0001]本技术涉及微波旋磁铁氧体切割
，更具体地说，本技术涉及一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置。
技术介绍
[0002]微波铁氧体，在生产加工过程中需要将成型的微波旋磁铁氧体放置到指定位置处后，可以利用切割装置对微波旋磁铁氧体实现切割处指定宽度的长条进行使用。
[0003]现有参考文献中专利公开号CN212554503U的技术专利公开了一种防粘附铁氧体加工用切割装置，包括外壳。该防粘附铁氧体加工用切割装置，通过将转动电机通电转动带动切割刀具转动，切割刀具转动时对铁氧体进行切割时切割刀具的表面粘附了部分的铁氧体，当切割刀具转动至刮板的位置时能够将铁氧体刮下，避免了铁氧体始终粘附在切割刀具的表面，通过压力弹簧使得刮板在连接板、活动杆、固定板和转动块的作用下与切割刀具之间的距离恒定，保证了切割刀具转动时能够刮取粘附的铁氧体更加的充分，且通过转动螺纹套筒使得螺纹套筒在固定套筒的作用下移动，带动活动块和调节杆移动，使得压力弹簧压缩，使得该装置能够调节压力弹簧的压力。
[0004]但是在上述该切割装置使用时，需要人员将微波旋磁铁氧体放置到切割刀具上实现接触切割，这样对微波旋磁铁氧体只能进行接触切割，此种方式切割不仅会伤到手而且切割效率较低，还需要人员手部握住切割精确性较差，因此切割功能较为单一。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案，为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置，包括支撑凹槽板，所述支撑凹槽板的内部设有传动螺杆，所述传动螺杆的外壁套装有切割组件；
[0007]所述切割组件包括套装在传动螺杆外壁的螺纹套接滑块，所述传动螺杆的一端部固定有伺服减速电机，且螺纹套接滑块的上表面焊接有用于定位放置微波旋磁铁氧体的定位切割板，所述定位切割板的上方设有下压支板，在下压支板的一侧焊接有连接下压架，所述定位切割板与连接下压架之间位置处安装有下压气缸，所述定位切割板的一侧且位于传动螺杆上方位置处固定有密封滑动盖板，所述传动螺杆与支撑凹槽板之间转动连接，且螺纹套接滑块沿着支撑凹槽板内壁滑动连接，所述下压气缸的顶端面分别与定位切割板和连接下压架两两之间固定连接。
[0008]优选地，所述密封滑动盖板的上方设有切割刀片，在切割刀片的一端部同轴通过螺栓可拆卸式固定连接有旋转电机，所述支撑凹槽板的上表面且位于密封滑动盖板一侧位置处设有支撑架，且支撑架与支撑凹槽板之间通过螺栓固定连接。
[0009]优选地，所述定位切割板的上表面且位于下压支板一侧位置处固定有两个凹形支架，每个凹形支架的上表面设有下推气缸，所述下推气缸的推动端固定有沿凹形支架内壁竖直滑动的套环轴块，所述套环轴块的一侧设有驱动电机，在驱动电机的输出端同轴传动固定有出料辊轮，所述下推气缸的推动端贯穿凹形支架并与凹形支架滑动连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、通过设置切割组件，启动下压气缸带动连接下压架向下移动，连接下压架带动两个下压支板实现下移，启动下压气缸带动连接下压架向下移动，连接下压架带动两个下压支板实现下移，可以快速固定，定位自动切割，效率更高，切割精确性更好，安全性更高，实现多功能切割微波旋磁铁氧体；
[0012]2、出料辊轮外壁接触到微波旋磁铁氧体长条时，即可启动驱动电机带动出料辊轮实现旋转，这样微波旋磁铁氧体长条切割完毕后形成两个微波旋磁铁氧体长条实现输送操作，出料速度更快。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置外部结构示意图。
[0014]图2为本技术的一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置竖截面结构示意图。
[0015]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图。
[0016]图4为本技术的一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置中凹形支架与下推气缸连接处结构示意图。
[0017]附图标记为：1、支撑凹槽板；2、传动螺杆；3、螺纹套接滑块；4、伺服减速电机；5、定位切割板；6、下压支板；7、连接下压架；8、下压气缸；9、切割刀片；10、旋转电机；11、密封滑动盖板；12、支撑架；13、驱动电机；14、凹形支架；15、下推气缸；16、套环轴块；17、出料辊轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置，该微波旋磁铁氧体用多功能切割装置上设置有切割组件，切割组件的设置能够对，切割组件的具体结构设置如下：
[0020]在一些实施例中，如附图1
‑
3所示，切割组件包括套装在传动螺杆2外壁的螺纹套接滑块3，传动螺杆2的一端部固定有伺服减速电机4，且螺纹套接滑块3的上表面焊接有用于定位放置微波旋磁铁氧体的定位切割板5，定位切割板5的上方设有下压支板6，在下压支板6的一侧焊接有连接下压架7，定位切割板5与连接下压架7之间位置处安装有下压气缸8，定位切割板5的一侧且位于传动螺杆2上方位置处固定有密封滑动盖板11；
[0021]在本实施例微波旋磁铁氧体用多功能切割装置使用时，可以将微波旋磁铁氧体长条放入到定位切割板5的定位矩形槽内，再启动下压气缸8带动连接下压架7向下移动，连接
下压架7带动两个下压支板6实现下移，这样下压支板6底端可以挤压在微波旋磁铁氧体长条上表面位置处，并且对微波旋磁铁氧体长条实现固定，然后启动伺服减速电机4带动传动螺杆2转动，传动螺杆2带动螺纹套接滑块3在螺纹的作用下沿着支撑凹槽板1凹槽内部右移，且伺服减速电机4带动定位切割板5实现右移，定位切割板5带动密封滑动盖板11实现右移，即可使定位切割板5带动其内部的微波旋磁铁氧体长条与切割刀片9实现接触，同时旋转电机10带动切割刀片9实现高速旋转，这样切割刀片9可以对微波旋磁铁氧体长条完成切割操作，这样可以快速固定，定位自动切割，无需手部扶持切割，不仅切割更加快速，而且切割更加安全，在切割时密封滑动盖板11可以对传动螺杆2上方起到防护操作，避免灰尘杂质进入到传动螺杆2内部，稳定切削，实现多功能对微波旋磁铁氧体长条切削。
[0022]在一些实施例中，如附图1所示，密封滑动盖板11的上方设有切割刀片9，在切割刀片9的一端部同轴通过螺栓可拆卸式固定连接有旋转电机10，以便于旋转电机10带动切割刀片9实现高速旋转，这样切割刀片9可以对微波旋磁铁氧体长条完成切割操作，支撑凹本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置，包括支撑凹槽板(1)，所述支撑凹槽板(1)的内部设有传动螺杆(2)，其特征在于：所述传动螺杆(2)的外壁套装有切割组件；所述切割组件包括套装在传动螺杆(2)外壁的螺纹套接滑块(3)，所述传动螺杆(2)的一端部固定有伺服减速电机(4)，且螺纹套接滑块(3)的上表面焊接有用于定位放置微波旋磁铁氧体的定位切割板(5)，所述定位切割板(5)的上方设有下压支板(6)，在下压支板(6)的一侧焊接有连接下压架(7)，所述定位切割板(5)与连接下压架(7)之间位置处安装有下压气缸(8)，所述定位切割板(5)的一侧且位于传动螺杆(2)上方位置处固定有密封滑动盖板(11)。2.根据权利要求1所述的一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置，其特征在于：所述传动螺杆(2)与支撑凹槽板(1)之间转动连接，且螺纹套接滑块(3)沿着支撑凹槽板(1)内壁滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种微波旋磁铁氧体用多功能切割装置，其特征在于：所述下压气缸(8)的顶端面分别与定位切割板(5)和连接下压架(7)两两之间固定连接。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟进科，黄云霞，龚则明，
申请(专利权)人：南京彼奥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。