一种微波旋磁铁氧体片废料回收设备制造技术

技术编号:37754073 阅读:22 留言:0更新日期:2023-06-05 23:43
本实用新型专利技术公开了一种微波旋磁铁氧体片废料回收设备,具体涉及微波旋磁铁氧体片废料回收技术领域,包括底板,所述底板顶部设置有调节板,所述底板和调节板之间设置有电动伸缩杆,所述调节板顶部设置有翻转板,所述翻转板顶部设置有回收箱,所述调节板和翻转板连接处设置有翻转结构,所述翻转结构包括两个支撑块,两个所述支撑块均设置在调节板顶部的一侧,且两个支撑块之间设置有转杆。本实用新型专利技术方便对微波旋磁铁氧体片废料进行收集并运输处理,便于根据所处加工环境,对回收箱的高度和角度进行调节,方便将废料倒进球磨机的内部进行回收加工处理,提高工作人员的工作效率,减少工作人员的工作负担。减少工作人员的工作负担。减少工作人员的工作负担。

【技术实现步骤摘要】
一种微波旋磁铁氧体片废料回收设备


[0001]本技术涉及微波旋磁铁氧体片废料回收
,更具体地说,本技术涉及一种微波旋磁铁氧体片废料回收设备。

技术介绍

[0002]旋磁铁氧体又称微波铁氧体,在高频磁场作用下,平面偏振的电磁波在铁氧体中按一定方向传播时,偏振面会不断绕传播方向旋转的铁氧体材料,微波旋磁铁氧体产品生产工艺是研磨、压制生坯、烧结、再加工,其中压制生坯是一道关键的工序,压制生坯好坏,决定了最终产品的质量,因此,要将有缺陷的生坯挑选出来,作为废品处理,将废生坯收集起来重新加入到球磨机中进行研磨,作为压制生坯的料浆正常使用。
[0003]专利申请号CN202020697798.0的技术专利公开了一种铁氧体磁瓦废生坯回收处理装置,包括装置本体,装置本体的内部设置有收集腔,收集腔的内部设置有隔板,隔板的一侧设置有收集框,收集框的内部设置有放置腔,且收集框的内表壁设置有缓冲层,缓冲层的内部设置有弹性柱,弹性柱的外表壁套设有缓冲弹簧。该结构通过收集腔的内部增设隔板和收集框,能够将不同规格性能的废生坯分别放入收集框内,避免了不同规格性能的废生坯堆放在一起导致再次使用时须重新检测磁性能的问题;通过增设缓冲层、弹性柱和缓冲弹簧,向收集框内的放置腔投放废生坯时,能够有效起到缓冲的作用,避免了废生坯砸坏收集框,延长其使用时间。
[0004]但是该结构在实际使用时,在将废料倒进球磨机的内部时,还需要工作人员将废料从收集框内部取出,并放入球磨机的内部进行回收加工,整个过程影响废料的回收加工效率,鉴于此,本技术提出一种微波旋磁铁氧体片废料回收设备。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供一种微波旋磁铁氧体片废料回收设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微波旋磁铁氧体片废料回收设备,包括底板,所述底板顶部设置有调节板,所述底板和调节板之间设置有电动伸缩杆,所述调节板顶部设置有翻转板,所述翻转板顶部设置有回收箱,所述调节板和翻转板连接处设置有翻转结构;
[0007]所述翻转结构包括两个支撑块,两个所述支撑块均设置在调节板顶部的一侧,且两个支撑块之间设置有转杆,所述转杆与翻转板固定连接,且转杆的一端设置有电机。
[0008]优选地,所述调节板顶部的另一侧设置有两个支撑筒,两个所述支撑筒的内部均滑动设置有滑杆,所述滑杆顶端设置有支撑板;
[0009]所述支撑筒的内部位于滑杆的底端固定设置有活动块,且活动块的底部设置有挤压弹簧。
[0010]优选地,所述电动伸缩杆的底端固定设置在底板的顶部,且电动伸缩杆的输出端与调节板的底部固定连接。
[0011]优选地,所述电机输出端与转杆同轴传动连接,且转杆的两端分别与对应的支撑块转动连接。
[0012]优选地,所述底板一端固定设置有两个握杆,且底板底部设置有若干个移动轮。
[0013]本技术的技术效果和优点:
[0014]1、通过设置翻转结构,利用电机带动转杆进行转动,使转杆带动翻转板实现翻转,进而能够将回收箱处于翻转的倾斜状态,从而方便将回收箱内部收集的微波旋磁铁氧体片废料倒进球磨机的内部,提高微波旋磁铁氧体片废料的回收加工效率,而且利用电动伸缩杆对调节板的使用高度进行调节,使回收箱处于球磨机的加料口处,进而方便工作人员将废料倒进球磨机的内部,提高工作人员的工作效率;
[0015]2、通过利用滑杆在支撑筒的内部滑动,促使活动块对挤压弹簧进行挤压,能够使翻转后的翻转板处于支撑板的表面,并且利用挤压弹簧的弹性势能,能够对翻转板的翻转支撑进行缓冲,且回收箱内部废料的重量,对翻转板表面的压力得到有效缓和。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的转杆与翻转板连接结构示意图。
[0018]图3为本技术的支撑筒内部结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0020]附图标记为:1、底板;2、调节板;3、电动伸缩杆;4、翻转板;5、回收箱;6、支撑块;7、转杆;8、电机;9、支撑筒;10、滑杆;11、支撑板;12、活动块;13、挤压弹簧;14、握杆;15、移动轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1

4所示的一种微波旋磁铁氧体片废料回收设备,包括底板1,底板1顶部设置有调节板2,底板1和调节板2之间设置有电动伸缩杆3,调节板2顶部设置有翻转板4,翻转板4顶部设置有回收箱5,调节板2和翻转板4连接处设置有翻转结构;
[0023]翻转结构包括两个支撑块6,两个支撑块6均设置在调节板2顶部的一侧,且两个支撑块6之间设置有转杆7,转杆7与翻转板4固定连接,且转杆7的一端设置有电机8。
[0024]上述结构在具体使用时,微波旋磁铁氧体片生产时产生的废料通过回收箱5进行收集,此时,工作人员通过将该装置移动至球磨机的位置,根据加工环境,利用电动伸缩杆3带动调节板2的高度进行调节,使回收箱5处于球磨机的加料口处;
[0025]在将回收箱5内部的废料倒进球磨机的内部时,利用电机8带动转杆7进行转动,使转杆7带动翻转板4实现翻转,进而能够将回收箱5处于翻转的倾斜状态,从而方便将回收箱
5内部收集的微波旋磁铁氧体片废料倒进球磨机的内部,提高微波旋磁铁氧体片废料的回收加工效率。
[0026]在一个优选实施例中,如附图2、3所示,调节板2顶部的另一侧设置有两个支撑筒9,两个支撑筒9的内部均滑动设置有滑杆10,滑杆10顶端设置有支撑板11;
[0027]支撑筒9的内部位于滑杆10的底端固定设置有活动块12,且活动块12的底部设置有挤压弹簧13,以便于利用滑杆10在支撑筒9的内部滑动,促使活动块12对挤压弹簧13进行挤压,能够使翻转后的翻转板4处于支撑板11的表面,并且利用挤压弹簧13的弹性势能,能够对翻转板4的翻转支撑进行缓冲,且对翻转板4表面的压力得到有效缓和。
[0028]在一个优选实施例中,如附图1所示,电动伸缩杆3的底端固定设置在底板1的顶部,且电动伸缩杆3的输出端与调节板2的底部固定连接,以便于在对微波旋磁铁氧体片废料进行输送,并将其倒进球磨机的内部的过程中,根据所处加工环境,利用电动伸缩杆3能够带动调节板2的高度进行调节,方便工作人员将回收的微波旋磁铁氧体片废料倒进球磨机的内部,进行回收加工。
[0029]在一个优选实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波旋磁铁氧体片废料回收设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部设置有调节板(2),所述底板(1)和调节板(2)之间设置有电动伸缩杆(3),所述调节板(2)顶部设置有翻转板(4),所述翻转板(4)顶部设置有回收箱(5),所述调节板(2)和翻转板(4)连接处设置有翻转结构;所述翻转结构包括两个支撑块(6),两个所述支撑块(6)均设置在调节板(2)顶部的一侧,且两个支撑块(6)之间设置有转杆(7),所述转杆(7)与翻转板(4)固定连接,且转杆(7)的一端设置有电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种微波旋磁铁氧体片废料回收设备,其特征在于:所述调节板(2)顶部的另一侧设置有两个支撑筒(9),两个所述支撑筒(9)的内部均滑动设置有滑杆(10),所述滑杆(10)顶端设置有支撑板(11)。...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟进科黄云霞龚则明
申请(专利权)人:南京彼奥电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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