一种微波旋磁铁氧体生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种微波旋磁铁氧体生产用抛光装置，具体涉及微波旋磁铁氧体生产领域，包括加工台和设置在加工台顶部两侧的抛光机构和移动机构，所述移动机构的顶部设置有驱动机构，所述抛光机构和驱动机构的相对一侧分别设置有抛光盘和固定机构。本实用新型专利技术首先通过设置的防护板可以在对微波旋磁铁氧体进行抛光时，对产生的碎屑进行阻挡，然后通过启动抽气机可以依次将抛光过程中产生的粉尘和气体进行吸收，然后输净化箱的内部，并通过过滤网进行过滤收集，并通过活性炭吸附板对气体中的气味离子进行吸附，提高净化处理效果，避免粉尘漂浮在空气中，从而落在设备表面，影响设备使用寿命，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种微波旋磁铁氧体生产用抛光装置


[0001]本技术涉及微波旋磁铁氧体生产
，更具体地说，本技术涉及一种微波旋磁铁氧体生产用抛光装置。

技术介绍

[0002]磁铁氧体又称微波铁氧体。在高频磁场作用下，平面偏振的电磁波在铁氧体中按一定方向传播时，偏振面会不断绕传播方向旋转的铁氧体材料，微波铁氧体材料分为多晶和单晶两种，多晶材料按晶体结构分，主要有尖晶石型、石榴石型和磁铅石型三种，微波铁氧体器件的种类很多，按功能有隔离器、环行器、开关、相移器、调制器、磁调滤波器、磁调振荡器、磁表面波延迟线等，采用电子陶瓷工艺，热压烧结或氧气氛中烧结制造而成，现有的微波旋磁铁氧体在进行抛光加工时，需要用到抛光装置。
[0003]中国专利申请号为CN202120458586.1的技术公开了一种微波旋磁铁氧体加工用表面抛光装置，为解决现有的微波旋磁铁氧体在进行抛光加工时工作人员无法根据实际情况对微波旋磁铁氧体进行适当的转面调节，导致抛光加工效果欠佳的问题。所述加工台的上端设置有两个抛光机座，所述抛光机座的内部空槽中设置有抛光砂轮，两个所述抛光机座之间设置有底撑板和顶撑板，所述底撑板和顶撑板的两端均设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有限位座，两个所述抛光砂轮之间设置有微波旋磁铁氧体，所述微波旋磁铁氧体内部的通孔中安装有载物杆，所述载物杆的一端设置有握把；
[0004]但是该结构在实际使用时，对微波旋磁铁氧体进行抛光过程中容易产生漂浮的粉尘遍布设备表面，长时间使用，容易影响设备的正常运行，影响使用效果。

技术实现思路
r/>[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种微波旋磁铁氧体生产用抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微波旋磁铁氧体生产用抛光装置，包括加工台和设置在加工台顶部两侧的抛光机构和移动机构，所述移动机构的顶部设置有驱动机构，所述抛光机构和驱动机构的相对一侧分别设置有抛光盘和固定机构，所述加工台的顶部后侧固定连接有防护板，所述防护板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有净化箱，所述顶板的中部设置有抽气机，所述顶板的底部固定连接有收集罩；
[0007]所述净化箱的中部设置有固定框，所述固定框的中部设置有过滤网和活性炭吸附板，所述加工台的顶部开始有收集槽，所述收集槽的内腔顶部设置有多孔板，所述加工台的底部设置有收集箱，所述收集箱的两侧对称固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相对一侧后端固定连接有限位条。
[0008]优选地，所述收集槽与移动机构相互错位，所述收集槽位置防护板的正前方，所述
顶板位于收集槽的正上方，所述抛光盘和固定机构分别设置在收集槽的正上方，所述抽气机的输入端与收集罩的内腔相连通，所述抽气机的输出端通过管道与净化箱的内腔顶部相连通，所述净化箱的底部连接有排气管，所述固定框与净化箱相适配，所述过滤网设置在活性炭吸附板的正上方，所述固定框的前侧固定连接有密封板，所述固定框的两侧对称固定连接有卡条，所述净化箱的内腔与卡条相对应的位置开始有卡槽，所述卡条设置在卡槽的内部，所述收集箱设置在收集槽的正下方，所述收集槽的内腔设置为漏斗状结构，所述收集槽的底部通过管道与收集箱的内腔相连通，所述支撑板的截面形状设置为“L”形，两个所述支撑板的相背一侧对称固定连接有支撑斜板，所述支撑板和支撑斜板的顶部壁体均与加工台的底部壁体固定连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术首先通过设置的防护板可以在对微波旋磁铁氧体进行抛光时，对产生的碎屑进行阻挡，然后通过启动抽气机可以依次将抛光过程中产生的粉尘和气体进行吸收，然后输净化箱的内部，并通过过滤网进行过滤收集，并通过活性炭吸附板对气体中的气味离子进行吸附，提高净化处理效果，避免粉尘漂浮在空气中，从而落在设备表面，影响设备使用寿命，提高使用效果；
[0011]2、本技术还通过设置的收集槽可以对防护板阻挡的较大碎屑进行收集，从而落在收集箱的内部集中收集处理，提高使用效果，并通过设置的支撑板可以方便对收集箱进行固定支撑，并通过支撑斜板提高支撑板的稳定性，并通过设置的固定框和卡条，方便对过滤网和活性炭吸附板进行拆卸清理，提高使用效果；
[0012]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以对抛光过程中产生的漂浮粉尘进行收集净化处理，避免粉尘漂浮在空气中，从而落在设备表面，影响设备使用寿命，提高使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术图1中A处的局部放大结构示意图。
[0015]图3为本技术顶板和防护板的结构示意图。
[0016]图4为本技术支撑板和固定框的结构示意图。
[0017]附图标记为：1、加工台；2、抛光机构；3、抛光盘；4、移动机构；5、驱动机构；6、固定机构；7、防护板；8、顶板；9、收集罩；10、净化箱；11、抽气机；12、排气管；13、固定框；14、过滤网；15、活性炭吸附板；16、卡条；17、收集槽；18、多孔板；19、收集箱；20、支撑板；21、支撑斜板；22、限位条；23、密封板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种微波旋磁铁氧体生产用抛光装置，包括加工台1和设置在加
工台1顶部两侧的抛光机构2和移动机构4，移动机构4的顶部设置有驱动机构5，抛光机构2和驱动机构5的相对一侧分别设置有抛光盘3和固定机构6，加工台1的顶部后侧固定连接有防护板7，防护板7的顶部固定连接有顶板8，顶板8的顶部固定连接有净化箱10，顶板8的中部设置有抽气机11，顶板8的底部固定连接有收集罩9；
[0020]净化箱10的中部设置有固定框13，固定框13的中部设置有过滤网14和活性炭吸附板15，加工台1的顶部开始有收集槽17，收集槽17的内腔顶部设置有多孔板18，加工台1的底部设置有收集箱19，收集箱19的两侧对称固定连接有支撑板20，两个支撑板20的相对一侧后端固定连接有限位条22。
[0021]如附图1
‑
4所示，收集槽17与移动机构4相互错位，收集槽17位置防护板7的正前方，顶板8位于收集槽17的正上方，抛光盘3和固定机构6分别设置在收集槽17的正上方，抽气机11的输入端与收集罩9的内腔相连通，抽气机11的输出端通过管道与净化箱10的内腔顶部相连通，净化箱10的底部连接有排气管12，固定框13与净化箱10相适配，过滤网14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微波旋磁铁氧体生产用抛光装置，包括加工台(1)和设置在加工台(1)顶部两侧的抛光机构(2)和移动机构(4)，所述移动机构(4)的顶部设置有驱动机构(5)，所述抛光机构(2)和驱动机构(5)的相对一侧分别设置有抛光盘(3)和固定机构(6)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部后侧固定连接有防护板(7)，所述防护板(7)的顶部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的顶部固定连接有净化箱(10)，所述顶板(8)的中部设置有抽气机(11)，所述顶板(8)的底部固定连接有收集罩(9)；所述净化箱(10)的中部设置有固定框(13)，所述固定框(13)的中部设置有过滤网(14)和活性炭吸附板(15)；所述加工台(1)的顶部开始有收集槽(17)，所述收集槽(17)的内腔顶部设置有多孔板(18)，所述加工台(1)的底部设置有收集箱(19)，所述收集箱(19)的两侧对称固定连接有支撑板(20)，两个所述支撑板(20)的相对一侧后端固定连接有限位条(22)。2.根据权利要求1所述的一种微波旋磁铁氧体生产用抛光装置，其特征在于：所述收集槽(17)与移动机构(4)相互错位，所述收集槽(17)位置防护板(7)的正前方，所述顶板(8)位于收集槽(17)的正上方，所述抛光盘(3)和固定机构(6)分别设置在收集槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟进科，黄云霞，龚则明，
申请(专利权)人：南京彼奥电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：