交流安全陶瓷电容器及其制造方法技术

本发明专利技术涉及一种固定电容器及其制造方法，产品的结构特征是圆形介质的两平行侧面加装直径完全相等的电极，在焊接引出线后先涂敷一层绝缘层后再加包封外壳。制造介质的配料采用钛酸钡、钛酸锶、锡酸铋、锡酸钙、锆酸钙、二氧化钛、氧化镧、氧化铅、氧化铈和碳酸锰等组成四种不同陶瓷介质，制成的电容器成品具有防止边缘放电、抗潮、阻燃、防污染、可靠性高、安全裕度、击穿强度高和介质损耗ｔｇδ小等优点。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种固定电容器及其制造方法。在已知技术中，广泛用于家用电器或其它电源设备上的固定电容器，目前都是采用钛酸钡基陶瓷作为介质，在圆形介质块的平行侧面为直径小于介质直径的两个银电极，在电极上焊有引出线外加包封外壳。这类传统的中高压陶瓷电容器使用的钛酸钡铁电瓷作为介质，国内出版版物公开的钛酸钡基陶瓷介质配方为钛酸钡94.8％、氧化铋1.83％、二氧化锡2.11％、氧化铌1.01％、氧化锌0.31％，烧结温度为1370℃，陶瓷介质烧结温度偏高，存在介质损耗tgδ稍大，瓷体致密度和安全裕度不够等弱点，因而仅适合在直流电压下使用。国内定型产品CT81型电容器，由于电极直径小于介质直径，存在电极留边而使电极边缘附近电场过于集中，当电容器在加电压时首先从边缘击穿而造成电容器击穿电压无法提高，由于包封密度小、耐潮性能也较差。本专利技术的目的是对已知技术中的固定电容器在结构上做出改进，克服现有边缘电场过于集中和耐潮性差等缺点；研制新颖的陶瓷介质配方克服现有介质损耗tgδ大，瓷体致密度和安全裕度不够等缺点；改进电容器制作的生产工艺，提供合格率高的优质产品。本专利技术的实施方案分三方面实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种交流安全陶瓷电容器，它是在一块介质（１）的两平行侧面加装电极（２）和（３），电极（２）和（３）上分别焊引出线（６）和（７），外加包封外壳（５），其特征在于：电极（２）和（３）及介质（１）都为圆形，并且其直径完全相等，介质（１）及电极（２）和（３）外先涂敷一绝缘层（４）后，再加包封外壳（５）。

【技术特征摘要】
1.一种交流安全陶瓷电容器，它是在一块介质(1)的两平行侧面加装电极(2)和(3)，电极(2)和(3)上分别焊引出线(6)和(7)，外加包封外壳(5)，其特征在于电极(2)和(3)及介质(1)都为圆形，并且其直径完全相等，介质(1)及电极(2)和(3)外先涂敷一绝缘层(4)后，再加包封外壳(5)。2.一种交流安全陶瓷电容器所用陶瓷介质的制造方法，其特征在于使用重量百分比为钛酸锶40～64％、氧化铅10～20％、氧化铋11～15％、二氧化钛10～15％、氧化铈0.2～1.0％的配料混合均匀，加入总重量10～20％的聚乙烯醇溶液造粒成型，然后在1000和1300℃高温下分二次焙烧2小时，即成为成型的陶瓷介质成品。3.一种交流安全陶瓷电容器所用陶瓷介质的制造方法，其特征在于使用重量百分比为钛酸钡90～94％、锡酸铋4～10％、氧化镧0.2～0.5％、氧化铈0.2～1.0％、二氧化硅0.2～1.0％、氧化锌0.2～0.7％、二氧化钛0.7～1.1％的配料混合均匀，加入总重量10～20％的聚乙烯醇溶液造粒成型，然后在1000和1300℃高温下分二次焙烧2小时，即成为成型的陶瓷介质成品。4.一种交流安全陶瓷电容器所用陶瓷介质的制造方法，其特征在于使用重量百分比为钛酸钡85～...

【专利技术属性】
技术研发人员：张广州，孙芳霞，王小雄，马淑琴，张元珍，白喜章，雷晓鹏，韩非，孙芳民，马红改，岳绍，
申请(专利权)人：西安九元高压电容器厂，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]