本实用新型专利技术公开了一种挤压机自动接料设备生产用升降装置，包括安装座，所述安装座的底端一体式成型有底座，所述安装座的内部通过螺栓固定安装有气缸，两个所述气缸的端部通过螺栓固定安装有顶板，所述底座的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有内防护环，所述内防护环的边缘处一体式成型有卡块；通过在螺纹孔的内部设计内防护环，可以将卡块卡合在卡槽的内部使得内防护环闭合在螺纹孔的内表面，闭合后旋合螺钉将卡块与内防护环固定安装，在安装时直接通过底座将安装座放置在一定的位置处，此时将螺栓贯穿于螺纹孔的内部，通过内防护环将底座固定安装，安装后方便操作时稳定使用。稳定使用。稳定使用。
【技术实现步骤摘要】
一种挤压机自动接料设备生产用升降装置
[0001]本技术涉及升降装置
，具体为一种挤压机自动接料设备生产用升降装置。
技术介绍
[0002]现有的升降装置应用于挤压机自动接料设备高度调节使用，装置便于安装使用，利于调节时自动调节使用，在现实中广泛应用于不同领域；现有的升降装置在安装后使用时易造成装置底部承重较大，通过螺栓易造成螺纹孔损坏，影响安装使用，同时在气缸操作进行升降运动时，顶板的端部不便于稳定控制，使得顶板操作不稳定，和影响气缸操作的问题，为此我们提出一种挤压机自动接料设备生产用升降装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种挤压机自动接料设备生产用升降装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的升降装置在安装后使用时易造成装置底部承重较大，通过螺栓易造成螺纹孔损坏，影响安装使用，同时在气缸操作进行升降运动时，顶板的端部不便于稳定控制，使得顶板操作不稳定，和影响气缸操作的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤压机自动接料设备生产用升降装置，包括安装座，所述安装座的底端一体式成型有底座，所述安装座的内部通过螺栓固定安装有气缸，两个所述气缸的端部通过螺栓固定安装有顶板，所述底座的两端均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有内防护环，所述内防护环的边缘处一体式成型有卡块，所述螺纹孔的内表面边缘处位于所述底座的内部开设有卡槽，所述底座的表面位于所述螺纹孔的边缘处旋合连接有螺钉，且所述内防护环与所述底座通过所述卡块与所述卡槽卡合连接，所述卡块与所述底座通过所述螺钉固定安装。
[0005]优选的，所述安装座的端部焊接固定有连接柱，所述连接柱的内部开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部底端焊接固定有连接环柱，所述连接环柱的内部开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部底端卡合安装有第二弹簧，所述第二弹簧的端部弹性连接有滑杆，所述滑杆的一端两侧位于所述第二凹槽的内部设置有限位块，且所述滑杆的端部与所述顶板的端部通过螺栓固定安装，所述滑杆与所述限位块的外表面套合安装有第一弹簧。
[0006]优选的，所述连接环柱与所述滑杆的端部通过所述第二弹簧弹性连接，且所述滑杆与所述连接环柱的内部相对滑动连接。
[0007]优选的，所述限位块与所述滑杆为一体式结构，且所述滑杆两侧与所述连接环柱的内部顶端通过所述限位块限位连接。
[0008]优选的，所述内防护环为环形结构，且所述内防护环与所述螺纹孔的内表面相吻合。
[0009]优选的，所述卡槽与所述卡块的端部均为矩形结构，且所述卡块与所述卡槽的内部相匹配。
[0010]优选的，所述螺钉贯穿于所述卡块与所述底座的内部，且所述螺钉与所述卡块的内部通过螺纹结构旋合连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过在螺纹孔的内部设计内防护环，可以将卡块卡合在卡槽的内部使得内防护环闭合在螺纹孔的内表面，闭合后旋合螺钉将卡块与内防护环固定安装，在安装时直接通过底座将安装座放置在一定的位置处，此时将螺栓贯穿于螺纹孔的内部，通过内防护环将底座固定安装，安装后方便操作时稳定使用，在长时间使用时引起底座活动损坏内防护环时可以同样操作将内防护环拆卸更换即可，解决了升降装置在安装后使用时易造成装置底部承重较大，通过螺栓易造成螺纹孔损坏，影响安装使用的问题。
[0013]（2）通过在连接柱的内部设计连接环柱和在连接环柱的内部设计第二弹簧与滑杆，可以在升降调节时通过滑杆在第二凹槽的内部和第一弹簧在滑杆与连接环柱的外表面发生弹性形变的作用使得滑杆与连接环柱稳定滑动操作，便于顶板在调节高度时通过滑杆与连接环柱稳定控制，不易晃动，方便调节高度，易于气缸升降使用，解决了气缸操作进行升降运动时，顶板的端部不便于稳定控制，使得顶板操作不稳定，和影响气缸操作的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的底座、安装座与螺纹孔俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A部分放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的底座、螺纹孔与内防护环后表面结构示意图；
[0018]图5为本技术图4中B部分放大结构示意图；
[0019]图6为本技术的滑杆、连接环柱与第二弹簧结构示意图；
[0020]图中：1、滑杆；2、顶板；3、连接柱；4、第一弹簧；5、连接环柱；6、第一凹槽；7、底座；8、安装座；9、气缸；10、螺纹孔；11、内防护环；12、螺钉；13、卡块；14、卡槽；15、限位块；16、第二凹槽；17、第二弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本技术提供一种技术方案：一种挤压机自动接料设备生产用升降装置，包括安装座8，安装座8的底端一体式成型有底座7，安装座8的内部通过螺栓固定安装有气缸9，两个气缸9的端部通过螺栓固定安装有顶板2，底座7的两端均开设有螺纹孔10，螺纹孔10的内部设置有内防护环11，内防护环11的边缘处一体式成型有卡块13，螺纹孔10的内表面边缘处位于底座7的内部开设有卡槽14，底座7的表面位于螺纹孔10的边缘处旋合连接有螺钉12，且内防护环11与底座7通过卡块13与卡槽14卡合连接，卡块13与底座7通过螺钉12固定安装，可以将卡块13卡合在卡槽14的内部使得内防护环11闭合在螺纹孔10的内表面，闭合后旋合螺钉12将卡块13与内防护环11固定安装，在安
装时直接通过底座7将安装座8放置在一定的位置处，此时将螺栓贯穿于螺纹孔10的内部，通过内防护环11将底座7固定安装，安装后方便操作时稳定使用，在长时间使用时引起底座7活动损坏内防护环11时可以同样操作将内防护环11拆卸更换即可。
[0023]本实施例中，优选的，安装座8的端部焊接固定有连接柱3，连接柱3的内部开设有第一凹槽6，第一凹槽6的内部底端焊接固定有连接环柱5，连接环柱5的内部开设有第二凹槽16，第二凹槽16的内部底端卡合安装有第二弹簧17，第二弹簧17的端部弹性连接有滑杆1，滑杆1的一端两侧位于第二凹槽16的内部设置有限位块15，且滑杆1的端部与顶板2的端部通过螺栓固定安装，滑杆1与限位块15的外表面套合安装有第一弹簧4，可以在升降调节时通过滑杆1在第二凹槽16的内部和第一弹簧4在滑杆1与连接环柱5的外表面发生弹性形变的作用使得滑杆1与连接环柱5稳定滑动操作，便于顶板2在调节高度时通过滑杆1与连接环柱5稳定控制，不易晃动，方便调节高度，易于气缸9升降使用。
[0024]为了通过第二弹簧17便于将滑杆1与连接环柱5之间稳定滑动，利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压机自动接料设备生产用升降装置，包括安装座（8），所述安装座（8）的底端一体式成型有底座（7），所述安装座（8）的内部通过螺栓固定安装有气缸（9），两个所述气缸（9）的端部通过螺栓固定安装有顶板（2），其特征在于：所述底座（7）的两端均开设有螺纹孔（10），所述螺纹孔（10）的内部设置有内防护环（11），所述内防护环（11）的边缘处一体式成型有卡块（13），所述螺纹孔（10）的内表面边缘处位于所述底座（7）的内部开设有卡槽（14），所述底座（7）的表面位于所述螺纹孔（10）的边缘处旋合连接有螺钉（12），且所述内防护环（11）与所述底座（7）通过所述卡块（13）与所述卡槽（14）卡合连接，所述卡块（13）与所述底座（7）通过所述螺钉（12）固定安装。2.根据权利要求1所述的一种挤压机自动接料设备生产用升降装置，其特征在于：所述安装座（8）的端部焊接固定有连接柱（3），所述连接柱（3）的内部开设有第一凹槽（6），所述第一凹槽（6）的内部底端焊接固定有连接环柱（5），所述连接环柱（5）的内部开设有第二凹槽（16），所述第二凹槽（16）的内部底端卡合安装有第二弹簧（17），所述第二弹簧（17）的端部弹性连接有滑杆（1），所述滑杆（1）的一端两侧位于所述第二凹槽（16）的内部设置有限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉鹏，
申请(专利权)人：昆山讯弘特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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