一种铝合金焊接用支撑架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种铝合金焊接用支撑架，属于铝合金技术领域，包括支撑杆、连接杆、固定杆、圆环架、活塞筒、活塞板、配重块、活塞环、螺纹环、螺纹杆、连通管、转动球、固定板、波纹管、空心块和橡胶片，圆环架的内侧固定连接有若干根固定杆，固定杆的一端分别固定在四根支撑杆的顶部，支撑杆的一侧均嵌入设置有连接杆，且四根连接杆中间固定连接有活塞筒。本实用新型专利技术中的活塞板能够将液压油挤入四根连通管中，四根连通管中的液压油分别进入四个波纹管中，液压油挤压波纹管使其向下延伸，使空心块和橡胶片同步的向下移动，四个橡胶片同步的挤压在转动球上，将四个转动球卡在支撑杆的内壁，能够同时固定四根支撑杆，具有使用便捷的优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金焊接用支撑架


[0001]本技术涉及铝合金
，具体的，涉及一种铝合金焊接用支撑架。

技术介绍

[0002]铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，铝合金在使用时常常需要进行焊接，铝合金焊接时需要使用支架支撑起铝合金；
[0003]而现有技术中的铝合金支撑架，支撑脚都是直接放置在地面上，需要将支撑架抬起，才能够移动支撑架，存在支撑架移动不方便、使用不便捷等问题。因此，需要在支撑架的基础上进一步的研究，提供一种铝合金焊接用支撑架。

技术实现思路

[0004]该种铝合金焊接用支撑架解决上述提出的支撑脚都是直接放置在地面上，需要将支撑架抬起，才能够移动支撑架，存在支撑架移动不方便、使用不便捷的问题，提供一种铝合金焊接用支撑架。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种铝合金焊接用支撑架，包括支撑杆、连接杆、固定杆、圆环架、活塞筒、活塞板、配重块、活塞环、螺纹环、螺纹杆、连通管、转动球、固定板、波纹管、空心块和橡胶片，所述圆环架的内侧固定连接有若干根固定杆，所述固定杆的一端分别固定在四根支撑杆的顶部，所述支撑杆的一侧均嵌入设置有连接杆，且四根连接杆中间固定连接有活塞筒，所述活塞筒的内壁滑动设置有活塞环，所述活塞环的内侧固定连接有活塞板，所述活塞板的顶部固定连接有螺纹杆，所述活塞板的底部固定连接有配重块，所述活塞筒的内壁通过支杆固定有螺纹环，所述支撑杆的内壁均固定连接有固定板，所述固定板的底部嵌入粘接有波纹管，所述波纹管的底部嵌入设置在空心块的顶部，所述空心块的底部粘接有橡胶片，所述支撑杆的内壁活动放置有转动球，所述活塞筒的底部嵌入设置有四根连通管。
[0006]进一步的优选方案：所述转动球的底部凸出支撑杆的底部，且活塞筒、连通管和波纹管的内部均填充有形状不定的液压油，并且活塞筒的容积大于四个波纹管的容积之和。
[0007]进一步的优选方案：所述连通管呈十字排列环绕在圆环架的正下方，且连通管的一端均嵌入设置在支撑杆的一侧，并且四根连通管的底部分别嵌入设置在四块固定板的中间。
[0008]进一步的优选方案：所述转动球与支撑杆的内壁相配适，且螺纹杆螺纹贯穿有在螺纹环的中间，并且橡胶片紧贴在转动球的顶部。
[0009]进一步的优选方案：所述支撑杆和连接杆的内部均为空心，且支撑杆呈十字排列环绕在活塞筒的外侧，并且波纹管呈波浪状。
[0010]进一步的优选方案：所述空心块的重力与波纹管的弹力保持一致，且橡胶片的底
部呈曲面状，并且橡胶片的底部与且转动球的顶部相配适。
[0011]进一步的优选方案：所述固定杆环绕在支撑杆的顶部，且固定杆的顶部和圆环架的顶部处于同一水平面，并且支撑杆、连接杆、固定杆和圆环架均为金属材质。
[0012]有益效果：本技术中的转动球能够在支撑杆内壁转动，非常方便的移动支撑杆和圆环架等结构，具有移动方便的优点，活塞板能够将液压油挤入四根连通管中，四根连通管中的液压油分别进入四个波纹管中，液压油挤压波纹管使其向下延伸，使空心块和橡胶片同步的向下移动，四个橡胶片同步的挤压在转动球上，将四个转动球卡在支撑杆的内壁，防止转动球在支撑杆的内壁转动，从而将四根支撑杆固定在地面上，能够同时固定四根支撑杆，具有使用便捷的优点。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图。
[0014]图2为本技术圆环架的俯视示意图。
[0015]图3为本技术图1中A处的放大示意图。
[0016]图4为本技术橡胶片的使用状态示意图。
[0017]图1
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4中：支撑杆1、连接杆2、固定杆3、圆环架4、活塞筒5、活塞板6、配重块7、活塞环8、螺纹环9、螺纹杆10、连通管11、转动球12、固定板13、波纹管14、空心块15、橡胶片16。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种铝合金焊接用支撑架，包括支撑杆1、连接杆2、固定杆3、圆环架4、活塞筒5、活塞板6、配重块7、活塞环8、螺纹环9、螺纹杆10、连通管11、转动球12、固定板13、波纹管14、空心块15和橡胶片16，圆环架4的内侧固定连接有若干根固定杆3，固定杆3的一端分别固定在四根支撑杆1的顶部，支撑杆1的一侧均嵌入设置有连接杆2，且四根连接杆2中间固定连接有活塞筒5，活塞筒5的内壁滑动设置有活塞环8，活塞环8的内侧固定连接有活塞板6，活塞板6的顶部固定连接有螺纹杆10，活塞板6的底部固定连接有配重块7，活塞筒5的内壁通过支杆固定有螺纹环9，支撑杆1的内壁均固定连接有固定板13，固定板13的底部嵌入粘接有波纹管14，波纹管14的底部嵌入设置在空心块15的顶部，空心块15的底部粘接有橡胶片16，支撑杆1的内壁活动放置有转动球12，活塞筒5的底部嵌入设置有四根连通管11。
[0020]优选的，转动球12的底部凸出支撑杆1的底部，且活塞筒5、连通管11和波纹管14的内部均填充有形状不定的液压油，并且活塞筒5的容积大于四个波纹管14的容积之和，活塞板6能够将液压油挤入四根连通管11中，四根连通管11中的液压油分别进入四个波纹管14中，液压油挤压波纹管14使其向下延伸，使空心块15和橡胶片16同步的向下移动，四个橡胶片16同步的挤压在转动球12上，将四个转动球12卡在支撑杆1的内壁，防止转动球12在支撑杆1的内壁转动，从而将四根支撑杆1固定在地面上，能够同时固定四根支撑杆1，具有使用
便捷的优点。
[0021]优选的，连通管11呈十字排列环绕在圆环架4的正下方，且连通管11的一端均嵌入设置在支撑杆1的一侧，并且四根连通管11的底部分别嵌入设置在四块固定板13的中间，转动球12与支撑杆1的内壁相配适，且螺纹杆10螺纹贯穿有在螺纹环9的中间，并且橡胶片16紧贴在转动球12的顶部，转动12球能够在支撑杆1内壁转动，非常方便的移动支撑杆1和圆环架4等结构，具有移动方便的优点。
[0022]优选的，支撑杆1和连接杆2的内部均为空心，且支撑杆1呈十字排列环绕在活塞筒5的外侧，并且波纹管14呈波浪状，空心块15的重力与波纹管14的弹力保持一致，且橡胶片16的底部呈曲面状，并且橡胶片16的底部与且转动球12的顶部相配适，波纹管14能够上下伸缩，波纹管14内部的液压油体积也随之发生变化，使橡胶片16能够向下移动紧贴在转动球12上。
[0023]优选的，固定杆3环绕在支撑杆1的顶部，且固定杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝合金焊接用支撑架，包括支撑杆(1)、连接杆(2)、固定杆(3)、圆环架(4)、活塞筒(5)、活塞板(6)、配重块(7)、活塞环(8)、螺纹环(9)、螺纹杆(10)、连通管(11)、转动球(12)、固定板(13)、波纹管(14)、空心块(15)和橡胶片(16)，其特征在于：所述圆环架(4)的内侧固定连接有若干根固定杆(3)，所述固定杆(3)的一端分别固定在四根支撑杆(1)的顶部，所述支撑杆(1)的一侧均嵌入设置有连接杆(2)，且四根连接杆(2)中间固定连接有活塞筒(5)，所述活塞筒(5)的内壁滑动设置有活塞环(8)，所述活塞环(8)的内侧固定连接有活塞板(6)，所述活塞板(6)的顶部固定连接有螺纹杆(10)，所述活塞板(6)的底部固定连接有配重块(7)，所述活塞筒(5)的内壁通过支杆固定有螺纹环(9)，所述支撑杆(1)的内壁均固定连接有固定板(13)，所述固定板(13)的底部嵌入粘接有波纹管(14)，所述波纹管(14)的底部嵌入设置在空心块(15)的顶部，所述空心块(15)的底部粘接有橡胶片(16)，所述支撑杆(1)的内壁活动放置有转动球(12)，所述活塞筒(5)的底部嵌入设置有四根连通管(11)。2.根据权利要求1所述的铝合金焊接用支撑架，其特征在于：所述转动球(12)的底部凸出支撑杆(1)的底部，且活塞筒(5)、连通管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张滕飞，
申请(专利权)人：江苏知检工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：