一种用于内框架自动装订的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及家具装配技术领域，具体地说是一种用于内框架自动装订的设备。翻滚轮在横木方填料仓进料口外侧下部，木方分离轨道在底部，木方定距轨道在木方分离轨道上部，定位触发装置在分离轨道和定距轨道中间，立木方翻滚轮在立木方填料仓进料口外侧下部，木方分离装置在立木方填料仓下方，木方输送轨道两端分别在木方分离装置和木方双向输送轨道上，木方对靠装置在横梁上，左右上下移动装置在横梁上，木方装订装置在左右上下移动装置的下端。本实用新型专利技术同现有技术相比，解决了家具装配装订依靠人工操作的效率低下，质量标准不统一的问题，使生产过程质量标准化，稳定性高，不易出错，提高效率的同时，大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。大大降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内框架自动装订的设备


[0001]本技术涉及家具装配
，具体地说是一种用于内框架自动装订的设备。

技术介绍

[0002]传统的家具装配装订，需要依靠人工的方式来说实现，效率低下，而且人工存在标准很难统一，出错率较高，同一批次产品始终存在差异化，特别是针对装订细节要求高，精度高的产品，人工费时费力且无法保证产品质量。。
[0003]为了解决人工装订产生的问题，一般所采用的方案是：通过一套比较简单的装订机器代替人工装订，此类结构存在只能解决装订环节其中一部分的问题，对于产品质量要求和精度要求比较高的产品，例如内框架产品，则容易出现细节上的质量差异，且只能装订工艺相对比较简单的部件，对于装订的生产效率也有一定的影响。
[0004]因此，需要设计一种用于内框架自动装订的设备，将内框架部件从入料开始到最终成本产出，全部通过该设备完成，且能以极低的误差对装订过程对细节和精度的控制，整体运行效率稳定，减少人工操作步骤，极大提高生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是克服现有技术的不足，提供了一种用于内框架自动装订的设备，将内框架部件从入料开始到最终成本产出，全部通过该设备完成，整体运行效率稳定，减少人工操作步骤，极大提高生产效率。
[0006]为了达到上述目的，本技术提供一种用于内框架自动装订的设备，包括横木方结构和立木方结构，横木方结构包含横木方填料仓，翻转轮，定位触发装置，木方分离轨道，木方定距轨道，成品输出轨道，主体框架，立木方结构包含木方分离装置，内置滚轮，木方输送轨道，木方双向输送轨道，木方输送定位轨道，木方对靠装置，木方装订装置，左右上下移动装置，立木方填料仓，横木方进料架，立木方进料架，立木方支架一，立木方支架二，立木方翻滚轮，支撑一，支撑二，横梁，横木方填料仓安装在横木方进料架上方，翻滚轮安装在横木方填料仓进料口外侧下部且内侧曲面与横木方填料仓下部外侧面形成切线接触，木方分离轨道安装在横木方填料仓底部，且通过支架固定在横木料进料架两脚之间，木方定距轨道安装在木方分离轨道上部位于横木方填料仓的内侧，且通过支架分别固定在主体框架和横木方进料架上，定位触发装置安装在木方分离轨道和木方定距轨道中间，立木方填料仓安装在立木方进料架上方，立木方翻滚轮安装在立木方填料仓进料口外侧下部且内侧曲面与立木方填料仓下部外侧面形成切线接触，木方分离装置安装在立木方填料仓下方，木方分离装置沿直径开设有一个槽，内置滚轮安装在木方分离装置的槽内，板材可通过立木方填料仓的下端出料口直接进入直径开槽位置，木方输送轨道两端分别安装在木方分离装置和木方双向输送轨道上，木方输送定位轨道安装在支撑一和支撑二上，木方双向轨道安装在支撑一上且紧靠住木方输送定位轨道，木方对靠装置安装在横梁上，下端靠近木方
输送定位轨道的外侧，左右上下移动装置安装在横梁上，木方装订装置安装在左右上下移动装置的下端。
[0007]木方定距轨道为两条，且保持同一水平。
[0008]木方分离轨道为两条，且保持同一水平。
[0009]横木方填料仓和立木方填料仓为上宽下窄的梯形结构。
[0010]木方分离装置为上部圆盘、下部圆柱形的组合结构。
[0011]木方输送定位轨道为四条，在立木方支架两侧各分布两条两两对应。
[0012]木方双向输送轨道为两条，且平行保持同一水平面。
[0013]立木方支架一上安装有数控操作显示屏。
[0014]本技术同现有技术相比，解决了家具装配装订依靠人工操作的效率低下，质量标准不统一的问题，通过横木方填料仓和立木方填料仓的设计，结合翻转轮和翻转轮的设计，解决了木料入仓后定面和排序的问题，提高了产品质量，同时通过各类轨道布局设计、上下左右移动装置和木方装订装置的设计，解决了自动装配装订的过程，使生产过程质量标准化，稳定性高，不易出错，提高效率的同时，大大降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1为本技术的横木方结构的立体图。
[0016]图2为本技术的立木方结构的立体图。
[0017]图3为本技术横木方结构入料端的剖面图。
[0018]图4为本技术立木方结构的剖面图。
[0019]图5为本技术横木方结构和立木方结构的合并生产图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1为横木方填料仓，2为翻转轮，3为定位触发装置，4为木方分离轨道，5为木方定距轨道，6为成品输出轨道，7为主体框架，8为木方分离装置，9为内置滚轮，10为木方输送轨道，11为木方双向输送轨道，12为木方输送定位轨道，13为木方对靠装置，14为木方装订装置，15为左右上下移动装置，17为立木方填料仓，20为横木方进料架，21为立木方进料架，22为立木方支架一，23为立木方支架二，24为立木方翻滚轮，25为支撑一，26为支撑二，27为横梁。
具体实施方式
[0022]现结合附图对本技术做进一步描述。
[0023]参见图1、图2、图3、图4、图5，本技术提供一种用于内框架自动装订的设备，包括横木方结构和立木方结构，横木方结构包含横木方填料仓1，翻转轮2，定位触发装置3，木方分离轨道4，木方定距轨道5，成品输出轨道6，主体框架7，立木方结构包含木方分离装置8，内置滚轮9，木方输送轨道10，木方双向输送轨道11，木方输送定位轨道12，木方对靠装置13，木方装订装置14，左右上下移动装置15，立木方填料仓17，横木方进料架20，立木方进料架21，立木方支架一22，立木方支架二23，立木方翻滚轮24，支撑一25，支撑二26，横梁27，横木方填料仓1安装在横木方进料架20上方，翻滚轮2安装在横木方填料仓1进料口外侧下部且内侧曲面与横木方填料仓1下部外侧面形成切线接触，木方分离轨道4安装在横木方填料
仓1底部，且通过支架固定在横木料进料架20两脚之间，木方定距轨道5安装在木方分离轨道4上部位于横木方填料仓1的内侧，且通过支架分别固定在主体框架7和横木方进料架20上，定位触发装置3安装在木方分离轨道4和木方定距轨道5中间，立木方填料仓17安装在立木方进料架21上方，立木方翻滚轮24安装在立木方填料仓17进料口外侧下部且内侧曲面与立木方填料仓17下部外侧面形成切线接触，木方分离装置8安装在立木方填料仓17下方，木方分离装置8沿直径开设有一个槽，内置滚轮9安装在木方分离装置8的槽内，板材可通过立木方填料仓17的下端出料口直接进入直径开槽位置，木方输送轨道10两端分别安装在木方分离装置8和木方双向输送轨道11上，木方输送定位轨道12安装在支撑一25和支撑二26上，木方双向轨道11安装在支撑一26上且紧靠住木方输送定位轨道12，木方对靠装置13安装在横梁27上，下端靠近木方输送定位轨道12的外侧，左右上下移动装置15安装在横梁27上，木方装订装置14安装在左右上下移动装置15的下端。
[0024]木方定距轨道5为两条，且保持同一水平。
[0025]木方分离轨道4为两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于内框架自动装订的设备，包括横木方结构和立木方结构，其特征在于：横木方结构包含横木方填料仓（1），翻转轮（2），定位触发装置（3），木方分离轨道（4），木方定距轨道（5），成品输出轨道（6），主体框架（7），立木方结构包含木方分离装置（8），内置滚轮（9），木方输送轨道（10），木方双向输送轨道（11），木方输送定位轨道（12），木方对靠装置（13），木方装订装置（14），左右上下移动装置（15），立木方填料仓（17），横木方进料架（20），立木方进料架（21），立木方支架一（22），立木方支架二（23），立木方翻滚轮（24），支撑一（25），支撑二（26），横梁（27），横木方填料仓（1）安装在横木方进料架（20）上方，翻滚轮（2）安装在横木方填料仓（1）进料口外侧下部且内侧曲面与横木方填料仓（1）下部外侧面形成切线接触，木方分离轨道（4）安装在横木方填料仓（1）底部，且通过横向支架固定在横木料进料架（20）两脚之间，木方定距轨道（5）安装在木方分离轨道（4）上方，位于横木方填料仓（1）的内侧，且木方定距轨道（5）的两端通过支架分别固定在主体框架（7）和横木方进料架（20）上，定位触发装置（3）安装在木方分离轨道（4）和木方定距轨道（5）中间，立木方填料仓（17）安装在立木方进料架（21）上方，立木方翻滚轮（24）安装在立木方填料仓（17）进料口外侧下部且内侧曲面与立木方填料仓（17）下部外侧面形成切线接触，木方分离装置（8）安装在立木方填料仓（17）下方，木方分离装置（8）沿直径开设有一个槽，内置滚轮（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚国林，
申请(专利权)人：诺梵上海系统科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：