一种全自动相框打钉机用自动装夹装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种全自动相框打钉机用自动装夹装置，其特征在于：包括支撑架、底座和安装在支撑架上的装夹部；所述装夹部包括纵向挤压单元和横向支撑单元；所述纵向挤压单元包括第一纵向气缸、挤压板以及固定板；所述固定板固定安装在支撑架上，所述第一纵向气缸固定安装在固定板上，所述挤压板一端纵向滑动设置在固定板上，所述第一纵向气缸驱动挤压板纵向移动。本实用新型专利技术实用性强，易于推广。易于推广。易于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动相框打钉机用自动装夹装置


[0001]本技术涉及相框打钉设备
，尤其是涉及一种全自动相框打钉机用自动装夹装置。

技术介绍

[0002]现有的相框装订机需要人工进行固定打钉，自动化程度底，安全性能差，且加工精度低，因此需要设计一种全自动相框打钉机用自动装夹装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种全自动相框打钉机用自动装夹装置，用以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种全自动相框打钉机用自动装夹装置，其特征在于：包括支撑架、底座和安装在支撑架上的装夹部；所述装夹部包括纵向挤压单元和横向支撑单元；
[0005]所述纵向挤压单元包括第一纵向气缸、挤压板以及固定板；所述固定板固定安装在支撑架上，所述第一纵向气缸固定安装在固定板上，所述挤压板一端纵向滑动设置在固定板上，所述第一纵向气缸驱动挤压板纵向移动；
[0006]所述横向支撑单元包括驱动部、横向支撑板、滑杆和滑道；所述横向支撑板通过滑杆滑动设置在滑道上，所述滑道通过滑道支架固定安装在支撑架上；所述驱动部安装在支撑架上驱动横向支撑板移动；
[0007]所述横向支撑板上开设有可供角钉穿过的纵向通道。
[0008]优选为：所述底座上开设有固定槽，且通过该固定槽可拆卸安装有用于水平挤压相框的挤压块。
[0009]优选为：所述挤压板安装有用于进一步固定相框的挤压结构；所述挤压结构包括第二纵向气缸和第二挤压板，所述第二纵向气缸输出端自上而下穿出挤压板，所述第二挤压板安装在第二纵向气缸的输出端。
[0010]优选为：所述挤压板下表面开设有用于容纳第二挤压板的容纳槽，可实现挤压板和第二挤压板相互切换，提高使用寿命。
[0011]优选为：所述挤压板和第二挤压板下表面均安装有橡胶防滑块，以此在工作过程中，起到防护以及保护相框的作用。
[0012]与现有技术相比较，本技术带来的有益效果为：
[0013]1、通过设置有该装夹装置，在相框打钉的过程中无需要人工对相框棒进行固定，自动化程度高，工作效率高，安全性能好，且加工精度高；
[0014]2、通过将用于横向支撑的挤压板通过固定槽可拆卸安装在支撑架上，可以实现拆卸、更换的目的，便于维修、维护以及根据需要的尺寸作出适应性的尺寸改变；
[0015]3、在挤压板上设置有挤压结构，挤压结构可与在纵向挤压单元损坏时，进一步对
相框进行挤压定位，避免出现事故，提高设备的实用性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术具体实施方式结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，本技术公开了一种全自动相框打钉机用自动装夹装置，其特征在于：包括支撑架1、底座2和安装在支撑架1上的装夹部3；所述装夹部3包括纵向挤压单元和横向支撑单元；
[0021]所述纵向挤压单元包括第一纵向气缸31、挤压板32以及固定板33；所述固定板33固定安装在支撑架1上，所述第一纵向气缸31固定安装在固定板33上，所述挤压板32一端纵向滑动设置在固定板33上，所述第一纵向气缸31驱动挤压板32纵向移动；
[0022]所述横向支撑单元包括驱动部(图中未显示)、横向支撑板34、滑杆35和滑道36；所述横向支撑板34通过滑杆35滑动设置在滑道36上，所述滑道36通过滑道支架固定安装在支撑架1上；所述驱动部安装在支撑架1上驱动横向支撑板34移动；
[0023]所述横向支撑板上开设有可供角钉穿过的纵向通道。
[0024]优选为：所述底座2上开设有固定槽21，且通过该固定槽21可拆卸安装有用于水平挤压相框的挤压块22。
[0025]优选为：所述挤压板32安装有用于进一步固定相框的挤压结构；所述挤压结构包括第二纵向气缸41和第二挤压板42，所述第二纵向气缸41输出端自上而下穿出挤压板32，所述第二挤压板42安装在第二纵向气缸42的输出端。
[0026]优选为：所述挤压板32下表面开设有用于容纳第二挤压板43的容纳槽，可实现挤压板和第二挤压板43相互切换，提高使用寿命。
[0027]优选为：所述挤压板32和第二挤压板43下表面均安装有橡胶防滑块，以此在工作过程中，起到防护以及保护相框的作用。
[0028]与现有技术相比较，本技术带来的有益效果为：
[0029]1、通过设置有该装夹装置，在相框打钉的过程中无需要人工对相框棒进行固定，自动化程度高，工作效率高，安全性能好，且加工精度高；
[0030]2、通过将用于横向支撑的挤压板通过固定槽可拆卸安装在支撑架上，可以实现拆卸、更换的目的，便于维修、维护以及根据需要的尺寸作出适应性的尺寸改变；
[0031]3、在挤压板上设置有挤压结构，挤压结构可与在纵向挤压单元损坏时，进一步对相框进行挤压定位，避免出现事故，提高设备的实用性。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动相框打钉机用自动装夹装置，其特征在于：包括支撑架、底座和安装在支撑架上的装夹部；所述装夹部包括纵向挤压单元和横向支撑单元；所述纵向挤压单元包括第一纵向气缸、挤压板以及固定板；所述固定板固定安装在支撑架上，所述第一纵向气缸固定安装在固定板上，所述挤压板一端纵向滑动设置在固定板上，所述第一纵向气缸驱动挤压板纵向移动；所述横向支撑单元包括驱动部、横向支撑板、滑杆和滑道；所述横向支撑板通过滑杆滑动设置在滑道上，所述滑道通过滑道支架固定安装在支撑架上；所述驱动部安装在支撑架上驱动横向支撑板移动；所述横向支撑板上开设有可供角钉穿过的纵向通道。2.根据权利要求1所述的一种全自动相框打钉机用自...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵正利，
申请(专利权)人：义乌市新框源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：