一种废料拆卸结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废料拆卸结构，应用于五金件加工设备上，包括用于固定切割废料的绷紧支架和用于夹取并丢弃切割废料的夹持气缸；本实用新型专利技术通过绷紧支架将切割生成的切割废料固定，再通过夹持气缸的夹持块将切割废料从工件固定的部件上取下并丢弃，大大提高了生产效率。产效率。产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废料拆卸结构


[0001]本技术涉及五金件加工设备的设计制造领域，更具体的说，它涉及一种废料拆卸结构。

技术介绍

[0002]在人们的生活中，有着形形色色的工具或是用品为人们的日常生活带来方便；空心的圆柱状结构也广泛的应用于人们的生活中，譬如说杯子、笔筒、垃圾桶、快速电热水壶、豆浆机内胆等等一系列产品或者是应用于各类机器内的部件；但是此类产品在制作过程中通常都需要进行切边工作使得产品能够达到使用要求，倘若采用人工操作的话，首先生产效率低下，其次容易造成产品合格率低下，并且有可能因为操作人员的失误造成人员受伤的情况，因此针对这种情况，需要一种自动的切边机。
[0003]但是当前自动化的切边机对五金件完成切割后，生成切割废料，并且需要将切割废料取下，不然容易造成堆积从而影响后续的切割工作；如果采用人工取出的话不但大大降低了工作效率并且存在操作人员操作不当受伤的情况。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供结构简单、设计合理、低成本、工作效率高的一种废料拆卸结构。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：
[0006]一种废料拆卸结构，应用于五金件加工设备上，包括用于固定切割废料的绷紧支架和用于夹取并丢弃切割废料的夹持气缸。
[0007]进一步的，所述绷紧支架包括第三横板、第四横板和第二竖板，所述第三横板和第四横板设置于第二竖板的两端，第三横板和第四横板与第二竖板相互垂直且第三横板和第四横板设置的方向不一致。
[0008]进一步的，所述夹持气缸包括至少两个夹持块，所述夹持块呈柱状，夹持块的一端与夹持气缸内部的气缸臂连接，并可通过内部的气缸臂调节夹持块与夹持气缸之间的夹角；夹持块与另一夹持块能够相互接触，并将切割废料夹住。
[0009]进一步的，夹持块可穿过绷紧支架进行活动；在第四横板与第二竖板上设置有宽度一致的矩形镂空供夹持气缸穿过。
[0010]进一步的，所述绷紧支架可以进行水平方向的活动。
[0011]进一步的，还包括废料拉料绷紧机构底板、拉料绷紧机构滑轨和拉料绷紧气缸；所述废料拉料绷紧机构底板设置于机架结构的上表面，拉料绷紧机构滑轨和拉料绷紧气缸设置于废料拉料绷紧机构底板的上表面；在拉料绷紧机构滑轨上设置有拉料绷紧滑块，并且绷紧支架设置于拉料绷紧滑块的上表面连接；拉料绷紧气缸与绷紧支架连接，并推动绷紧支架在拉料绷紧机构滑轨上活动。
[0012]进一步的，在废料拉料绷紧机构底板上还设置有至少一处拉料绷紧限位部用于限
定绷紧支架的活动轨迹；所述拉料绷紧限位部呈“L”状，其包括第五直板和第六直板，所述第五直板设置于第六直板的一端，并且第五直板与第六直板相互垂直，第六直板与废料拉料绷紧机构底板连接；在绷紧支架的第三横板对应拉料绷紧限位部的位置设置有至少一处用于限制绷紧支架活动区域的拉料绷紧限位块。
[0013]进一步的，在绷紧支架的第四横板上还设置有至少一处拉料绷紧块用于拉扯并固定切割废料。
[0014]进一步的，夹持气缸可以进行水平方向的活动，并且可以旋转夹持块调整其工作的方向。
[0015]进一步的，还包括废料拆卸机构安装支架、废料拆卸机构安装板、废料拆卸运料导轨、废料运料气缸、气缸安装板和旋转气缸；废料拆卸机构安装支架设置于废料拉料绷紧机构底板的旁边，废料拆卸机构安装支架其包括支架本体和拆卸固定板，支架本体的一端与机架结构的上表面连接，拆卸固定板下表面的一端与支架本体的另一端连接，并在拆卸固定板下表面的另一端设置废料拆卸机构安装板；废料拆卸机构安装板设置于拆卸固定板的下表面，废料拆卸运料导轨和废料运料气缸均设置于废料拆卸机构安装板的下表面；在废料拆卸运料导轨上设置废料拆卸运料滑块，并在废料拆卸运料导轨的两端设置有拆卸滑轨限位块，气缸安装板的上表面与废料拆卸运料滑块连接，旋转气缸安装在气缸安装板的下表面；在气缸安装板上还设置有运料气缸衔接部与废料运料气缸的运料气缸活动块连接从而通过废料运料气缸带动气缸安装板在水平方向活动；废料运料气缸设置于废料拆卸运料导轨的旁边；夹持气缸设置于旋转气缸的下表面使得夹持块可进行旋转进而调整其工作的方向。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1.本技术通过绷紧支架将切割生成的切割废料固定，再通过夹持气缸的夹持块将要切割的废料夹持住后进行切割，切断废料后从工件固定的部件上取下并丢弃，大大提高了生产效率。
[0018]2.本技术的绷紧支架可以进行水平方向的活动，工件完成切割后产生的切割废料被拆卸固定并绷紧方便将切割废料断开，并且因为金属材质的废料完成切割后环状切割废料断开时产生的力量会将其弹飞，因此通过同时夹持气缸夹住要切割的废料；最后将断开的切割废料从固定工件的结构上取下。
[0019]3.本技术的夹持气缸可以进行水平方向的活动，并且可以旋转夹持块调整其工作的方向，将取夹持块取下的废料送到指定丢弃区域进行丢弃，使得加工环境更为清洁干净。
[0020]4.全自动化的操作流程使得本技术的工作流程更为高效，同时免除了人工操作可能会产生的各类风险，进一步的完成安全生产；并且全自动化操作使得产品的合格率更高，从而降低生产成本。
[0021]5.本设备的开发成功，解决了五金行业落料、冲压、拉伸、切边等无法实行全流水线机械手生产的技术瓶颈。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构图。
[0023]图2为机架结构内部结构图。
[0024]图3为主轴旋转机构结构图。
[0025]图4为旋转主轴结构图。
[0026]图5为旋转主轴轴承套结构图。
[0027]图6为切割机构结构图。
[0028]图7为刀片固定板结构图。
[0029]图8为切边油缸固定部结构图。
[0030]图9为切边油缸连接头结构图。
[0031]图10为切边油缸连接头压块结构图。
[0032]图11为废料切断机构结构图。
[0033]图12为切断机构固定块处结构放大图。
[0034]图13为废料切断油缸固定部结构图。
[0035]图14为鱼眼接头结构图。
[0036]图15为废料夹取拆卸机构正面结构图。
[0037]图16为废料夹取拆卸机构背面结构图。
[0038]图17为运料气缸衔接部结构图。
[0039]图18为上压机构结构图。
[0040]图19为高度控制部结构图。
[0041]图20为上压调节丝杆机构固定块结构图。
[0042]图21为上压高度调节活动块处结构放大图。
[0043]图22为上压高度调节活动块与直线轴承安装板结构图。
[0044]图23为气缸活动板结构图。
[0045]图24为主轴旋转机构装配有下定位模的结构图。
[0046]图25为上压机构装配有上定位模和调节转轮的结构图。
[0047]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废料拆卸结构，应用于五金件加工设备上，其特征在于，包括用于固定切割废料的绷紧支架和用于夹取并丢弃切割废料的夹持气缸。2.根据权利要求1所述的一种废料拆卸结构，其特征在于，所述绷紧支架包括第三横板、第四横板和第二竖板，所述第三横板和第四横板设置于第二竖板的两端，第三横板和第四横板与第二竖板相互垂直且第三横板和第四横板设置的方向不一致。3.根据权利要求1所述的一种废料拆卸结构，其特征在于，所述夹持气缸包括至少两个夹持块，所述夹持块呈柱状，夹持块的一端与夹持气缸内部的气缸臂连接，并可通过内部的气缸臂调节夹持块与夹持气缸之间的夹角；夹持块与另一夹持块能够相互接触，并将切割废料夹住。4.根据权利要求2或3所述的一种废料拆卸结构，其特征在于，夹持块可穿过绷紧支架进行活动；在第四横板与第二竖板上设置有宽度一致的矩形镂空供夹持气缸穿过。5.根据权利要求2所述的一种废料拆卸结构，其特征在于，所述绷紧支架可以进行水平方向的活动。6.根据权利要求5所述的一种废料拆卸结构，其特征在于，还包括废料拉料绷紧机构底板、拉料绷紧机构滑轨和拉料绷紧气缸；所述废料拉料绷紧机构底板设置于机架结构的上表面，拉料绷紧机构滑轨和拉料绷紧气缸设置于废料拉料绷紧机构底板的上表面；在拉料绷紧机构滑轨上设置有拉料绷紧滑块，并且绷紧支架设置于拉料绷紧滑块的上表面连接；拉料绷紧气缸与绷紧支架连接，并推动绷紧支架在拉料绷紧机构滑轨上活动。7.根据权利要求6所述的一种废料拆卸结构，其特征在于，在废料拉料绷紧机构底板上还设置有至少一处拉料绷紧限位部用于限定绷紧支架的活动轨迹；所述拉料绷紧限位部呈“L”状，其包括第五直...

【专利技术属性】
技术研发人员：李香芬，李云金，全玉军，陈伟，
申请(专利权)人：宁波华宝弘瑞五金有限公司，
类型：新型
国别省市：