本实用新型专利技术公开了一种钢管镦粗运输装置，依次包括上料架、送料架和下料架；上料架包括若干上料输送台，送料架包括若干齐平辊、若干送料输送台、若干撑托台、若干加热旋转辊和若干进压辊，下料架包括若干下料输送台；齐平辊、撑托台、加热旋转辊和进压辊依次排列且分别设置在送料输送两端以及之间，每个送料输送台中心通过传动轴连接；每个送料输送台靠近下料输送台的端部都固定连接有转杆，转杆之间通过连接杆转动连接；送料输送台和下料输送台之间设有送料油缸，连接杆上在任意一转杆连接处套有转动块，送料油缸头端和转动块连接，转动块还和对应的转杆连接；本实用新型专利技术能够实现自动化生产，降低安全生产隐患，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管镦粗运输装置
[0001]本技术涉及钢管镦粗运输
，具体的说涉及一种钢管镦粗运输装置。
技术介绍
[0002]在石油勘探采集中，常常需要将钢管连接，以便于能够采取更深处的石油，故而为保证钢管的连接性能，势必要在钢管管口处进行镦粗以便于连接；现有的钢管镦粗设备在运输装置上大多将工序分开，各工序在衔接处都需要人工进行操控，由于钢管较长，且需要进行高温加热，进而人工操作会产生一定的安全隐患，且没有实现自动化镦粗，一定程度上影响了生产效率。
技术实现思路
[0003]为克服上述的不足，本技术提供了一种钢管镦粗运输装置。
[0004]一种钢管镦粗运输装置，依次包括上料架、送料架和下料架；上料架包括若干上料输送台，送料架包括若干齐平辊、若干送料输送台、若干撑托台、若干加热旋转辊和若干进压辊，下料架包括若干下料输送台；齐平辊、撑托台、加热旋转辊和进压辊依次排列且分别设置在送料输送两端以及之间，每个送料输送台中心通过传动轴连接；每个送料输送台靠近下料输送台的端部都固定连接有转杆，转杆之间通过连接杆转动连接；送料输送台和下料输送台之间设有送料油缸，连接杆上在任意一转杆连接处套有转动块，送料油缸头端和转动块连接，转动块还和对应的转杆连接。
[0005]由本技术的一种优选方案，所述齐平辊、撑托台、加热旋转辊和进压辊位于同一水平高度，大于送料油缸不工作时送料输送台的水平高度。
[0006]由本技术的一种优选方案，送料油缸工作时，送料输送台的水平高度大于齐平辊、撑托台、加热旋转辊和进压辊的水平高度。
[0007]由本技术的一种优选方案，所述齐平辊、加热旋转辊和进压辊分别对应连接有电机，齐平辊和进压辊辊向一致且与加热旋转辊辊向垂直。
[0008]由本技术的一种优选方案，所述下料输送台之间设有修磨辊轮。
[0009]由本技术的一种优选方案，连接杆与钻杆连接处底部都固定连接有垫板，垫板通过螺丝与地面固定。
[0010]本技术的有益效果是：通过一个运输装置将镦粗的所有工序结合在一起，进而缩短各工序之间的衔接时间，同时实现自动化生产，降低了安全生产隐患，提高了生产效率。
附图说明
[0011]本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
[0012]图1是本技术的俯视图：
[0013]图2是图1的局部B的放大图；
[0014]图3是图1的局部A的放大图；
[0015]其中：上料输送台1，齐平辊2，撑托台3，加热旋转辊4，进压辊5，下料输送台6，连接杆7，送料输送台8，传动轴9，转杆10，送料油缸11，转动块12，电机13。
具体实施方式
[0016]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0017]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，固定连接可以是焊接、胶接等，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1和图2所示，一种钢管镦粗运输装置，依次包括上料架、送料架和下料架；上料架包括若干上料输送台1，送料架包括若干齐平辊2、若干送料输送台8、若干撑托台3、若干加热旋转辊4和若干进压辊5，下料架包括若干下料输送台6；钢管通过上料输送台1进入齐平辊2找齐平后，进而撑托台3和加热旋转辊4中进行分段式加热后进入进压辊5进行镦粗，完成后通过下料运输台进行下料。
[0020]齐平辊2、撑托台3、加热旋转辊4和进压辊5依次排列且分别设置在送料输送两端以及之间，每个送料输送台8中心通过传动轴9连接；设置多个齐平辊2、撑托台3、加热旋转辊4和进压辊5，进而可以在钢管进行特定工序时起到足够和良好的支撑作用，将送料输送台8通过传动轴9连接，进而可以保证送料输送台8在对钢管运输的一致性和均匀性。
[0021]如图3所示，每个送料输送台8靠近下料输送台6的端部都固定连接有转杆10，转杆10之间通过连接杆7转动连接；送料输送台8和下料输送台6之间设有送料油缸11，连接杆7上在任意一转杆10连接处套有转动块12，送料油缸11头端和转动块12连接，转动块12还和对应的转杆10连接；设置送料油缸11，送料油缸11工作时，头部顶撑转动块12，转动块12转动，拉动转杆10，进而转杆10转动拉升送料输送台8，使钢管在完成一道工序后，能够在送料输送台8的运输下进行下一道工序。
[0022]所述齐平辊2、撑托台3、加热旋转辊4和进压辊5位于同一水平高度，大于送料油缸11不工作时送料输送台8的水平高度；送料油缸11不工作时，即钢管位于某一工序开始加工，保证送料输送台8的水平高度低于齐平辊2、撑托台3、加热旋转辊4和进压辊5位的水平高度，可以保证钢管在加工时不会受到送料输送台8的影响，造成无法工作。
[0023]送料油缸11工作时，送料输送台8的水平高度大于齐平辊2、撑托台3、加热旋转辊4和进压辊5的水平高度；进而钢管能够在一道工序完成后，进入下一道工序时平稳运输。
[0024]所述齐平辊2、加热旋转辊4和进压辊5分别对应连接有电机13，齐平辊2和进压辊5辊向一致且与加热旋转辊4辊向垂直；齐平辊2、加热旋转辊4和进压辊5分别对应连接有电
机13，进而可以保证对应工序的进行，且齐平辊2和进压辊5都是保证钢管前进，加热旋转辊4是为了保证钢棍加热时的受热均匀和稳定性，故而齐平辊2和进压辊5辊向一致且与加热旋转辊4辊向垂直。
[0025]所述下料输送台6之间设有修磨辊轮；设置修磨辊轮是为了对镦粗后的钢管进行打磨，去除钢管表面或者镦粗后端面产生的飞边。
[0026]连接杆7与钻杆连接处底部都固定连接有垫板，垫板通过螺丝与地面固定；进而可以对送料油缸11工作推动转动块12提供足够的支撑力，使送料运输台能够平稳抬起。
[0027]上述依据本技术为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管镦粗运输装置，其特征在于：依次包括上料架、送料架和下料架；上料架包括若干上料输送台(1)，送料架包括若干齐平辊(2)、若干送料输送台(8)、若干撑托台(3)、若干加热旋转辊(4)和若干进压辊(5)，下料架包括若干下料输送台(6)；齐平辊(2)、撑托台(3)、加热旋转辊(4)和进压辊(5)依次排列且分别设置在送料输送两端以及之间，每个送料输送台(8)中心通过传动轴(9)连接；每个送料输送台(8)靠近下料输送台(6)的端部都固定连接有转杆(10)，转杆(10)之间通过连接杆(7)转动连接；送料输送台(8)和下料输送台(6)之间设有送料油缸(11)，连接杆(7)上在任意一转杆(10)连接处套有转动块(12)，送料油缸(11)头端和转动块(12)连接，转动块(12)还和对应的转杆(10)连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管镦粗运输装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝莹，李源，李杨，张辕，成超，
申请(专利权)人：富华中元江苏重机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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