本实用新型专利技术公开了一种电池出料装置，用于承接电池加工设备的出料口所排出的电池，包括倾斜底板、接料平台和推料机构，倾斜底板上设置有供电池滚落至接料平台的排料槽，排料槽的第一侧槽壁开设有与出料口连通的连接口；排料槽包括与第一侧槽壁相对的第二侧槽壁，第二侧槽壁的与连接口相对的区域嵌设有用于吸附电池的端部的磁体；推料机构包括推块和用于带动推块将被吸附住的电池沿排料槽推落的驱动件。本实用新型专利技术的电池出料装置，沿排料槽滚落的电池会自动在接料平台排列起来，滚落于接料平台的电池的整齐性得到了极大的提升，从而能有效提升装箱效率。提升装箱效率。提升装箱效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电池出料装置
[0001]本技术涉及电池加工领域，尤其涉及一种电池出料装置。
技术介绍
[0002]现有技术中，出料装置包括用于承接电池加工设备的出料口出来的电池的倾斜底板，倾斜底板倾斜向下设置，倾斜底板的上端用于承接电池，下端为出料端，出料端的下方设置有接料平台。
[0003]现有技术存在以下技术缺陷：出料口出来的电池的滚动方向差异较大，电池会在倾斜底板上会沿不同的方向滚落，以使电池会散落在接料平台上，散落的电池无法直接装箱，需要人工介入整理，这极大的影响了装箱的效率。
[0004]鉴于此，需要设施一种电池出料装置，提升电池在接料平台的整齐性，以方便装箱。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种电池出料装置，来解决以上问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种电池出料装置，用于承接电池加工设备的出料口所排出的电池，包括倾斜底板、接料平台和推料机构，倾斜底板上设置有供电池滚落至所述接料平台的排料槽，所述排料槽的第一侧槽壁开设有与所述出料口连通的连接口；
[0008]所述排料槽包括与所述第一侧槽壁相对的第二侧槽壁，所述第二侧槽壁的与所述连接口相对的区域嵌设有用于吸附电池的端部的磁体；
[0009]所述推料机构包括推块和用于带动所述推块将被吸附住的电池沿所述排料槽推落的驱动件。
[0010]可选地，所述第二侧槽壁开设有盲孔，所述磁体为圆柱状，且所述磁体设置于所述盲孔中。
[0011]可选地，所述排料槽的宽度大于所述电池的长度。
[0012]可选地，所述倾斜底板的下端与所述接料平台相抵，且所述排料槽的出料口不低于所述接料平台的台面；
[0013]所述接料平台上还设置有挡料块，所述挡料块和所述倾斜底板的下端之间具有用于容纳所述电池的预设间距。
[0014]可选地，电池出料装置还包括设置于所述接料平台上的推料组件，所述推料组件包括设置于所述预设间距中的推板和用于电动所述推板沿所述挡料块靠近所述倾斜底板移动的推动气缸，所述推板的宽度等于所述预设间距。
[0015]可选地，电池出料装置还包括用于承载所述接料平台的支架，所述支架的一侧安装有升降平台，所述升降平台上设置有开口朝向所述推板的料箱。
[0016]可选地，所述升降平台包括垂直于所述接料平台的台面的导轨、用于承载所述料
箱的支撑架和用于带动所述支撑架沿所述导轨移动的升降驱动装置；
[0017]所述导轨与所述支架固定连接，所述支撑架与所述导轨滑动连接。
[0018]可选地，所述倾斜底板还设置有用于承接所述出料口所排出的电池的承接架，所述承接架形成倾斜的滑槽，所述滑槽通过所述连接口连通所述排料槽。
[0019]可选地，所述滑槽的槽底相对水平面的倾斜角度为45
°
。
[0020]可选地，所述排料槽的槽底相对水平面的倾斜角度为10
°‑
30
°
。
[0021]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0022]本实施例中，电池沿连接口落入排料槽时，磁体会吸附住电池的一端，以使电池的长度方向垂直于排料槽的第二侧槽壁，然后驱动件通过推块推动电池沿排料槽的第二侧槽壁移动，推块推动电池以使电池滚落至接料平台上；由于每个电池在排料槽的滚落方向均一致，滚落的电池会自动在接料平台排列起来，滚落于接料平台的电池的整齐性得到了极大的提升，从而能有效提升装箱效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0024]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0025]图1为本技术实施例提供的电池出料装置的结构示意图；
[0026]图2为本技术实施例提供的电池出料装置的另一视向下的结构示意图；
[0027]图3为图1中A位置的放大示意图；
[0028]图4为图2中B位置的放大示意图；
[0029]图5为图3中C位置的放大示意图。
[0030]图示说明：1、倾斜底板；11、排料槽；12、连接口；2、接料平台；21、挡料块；3、推料机构；31、推块；驱32、动件；4、推料组件；41、推板；42、推动气缸；5、升降平台；51、导轨；52、支撑架；53、升降驱动装置；6、承接架；61、滑槽；100、支架。
具体实施方式
[0031]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等
指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0033]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0034]本技术实施例提供了一种电池出料装置，用于承接电池加工设备的出料口所排出的电池，该电池出料装置能让电池在接料平台2整齐排列，能有效提升电池装箱的效率。
[0035]请参阅图1至图5，本电池出料装置包括倾斜底板1、接料平台2和推料机构3，倾斜底板1上设置有供电池滚落至接料平台2的排料槽11，排料槽11的第一侧槽壁开设有与出料口连通的连接口12；
[0036]排料槽11包括与第一侧槽壁相对的第二侧槽壁，第二侧槽壁的与连接口12相对的区域嵌设有用于吸附电池的端部的磁体3；
[0037]推料机构3包括推块31和用于带动推块31将被吸附住的电池沿排料槽11推落的驱动件32。
[0038]具体地，电池沿连接口12落入排料槽11时，磁体3吸附住电池的一端，以使电池的长度方向垂直于排料槽11的第二侧槽壁，然后驱动件32通过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池出料装置，用于承接电池加工设备的出料口所排出的电池，其特征在于，包括倾斜底板(1)、接料平台(2)和推料机构(3)，倾斜底板(1)上设置有供电池滚落至所述接料平台(2)的排料槽(11)，所述排料槽(11)的第一侧槽壁开设有与所述出料口连通的连接口(12)；所述排料槽(11)包括与所述第一侧槽壁相对的第二侧槽壁，所述第二侧槽壁的与所述连接口(12)相对的区域嵌设有用于吸附电池的端部的磁体(13)；所述推料机构(3)包括推块(31)和用于带动所述推块(31)将被吸附住的电池沿所述排料槽(11)推落的驱动件(32)。2.根据权利要求1所述的电池出料装置，其特征在于，所述第二侧槽壁开设有盲孔，所述磁体(13)为圆柱状，且所述磁体(13)设置于所述盲孔中。3.根据权利要求1所述的电池出料装置，其特征在于，所述排料槽(11)的宽度大于所述电池的长度。4.根据权利要求1所述的电池出料装置，其特征在于，所述倾斜底板(1)的下端与所述接料平台(2)相抵，且所述排料槽(11)的出料口不低于所述接料平台(2)的台面；所述接料平台(2)上还设置有挡料块(21)，所述挡料块(21)和所述倾斜底板(1)的下端之间具有用于容纳所述电池的预设间距。5.根据权利要求4所述的电池出料装置，其特征在于，还包括设置于所述接料平台(2)上的推料组件(4)，所述推料组件(4)包括设置于所述预设间距中的推板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：靖云志，
申请(专利权)人：东莞市钧诺机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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