一种自动烫金涂胶贴磁设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动烫金涂胶贴磁设备，包括支撑台，所述支撑台上设置有直线传送机构，所述直线传送机构用于将加工件从上料端运送到出料端；所述直线传送机构的上料端设有上料机构，所述直线传送机构的旁侧依次设置有用于给所述加工件烫印LOGO的烫金机构、用于给所述加工件涂胶的涂胶机构、用于给所述加工件贴磁片的贴磁片机构以及出料机构；通过各工序的紧凑排列设计，并通过PLC控制系统控制所述自动烫金涂胶铁磁机的工作，实现盒体从上料

【技术实现步骤摘要】
一种自动烫金涂胶贴磁设备


[0001]本专利技术涉及烫金涂胶贴磁机
，尤其涉及一种自动烫金涂胶贴磁设备。

技术介绍

[0002]盒体在人们日常生活中很常见，比如眼镜盒、化妆盒、礼品盒等，其作用是用来放置物品，现有高端的盒体一般是包裹绒布或者皮革，盒体的上盖或者下盖需要设置有磁铁，磁铁使上盖和下盖之间相互吸合，避免盒体装在包中或者在运输途中，因振动而被打开，导致物品从盒中滑出而导致受损，另外，磁吸开合的盒体也利于方便取出或者放入物品，另外，需要在皮革上烫印LOGO，便于顾客识别。
[0003]而目前，在制作盒体的工序中，从烫印LOGO到贴磁片都是人工移动代加工的加工件，完成一个工序再通过人工手动移送到另一个工序，人工操作容易产生误差，并且效率低下。
[0004]因此，亟需开发一种自动烫金涂胶贴磁设备。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种自动烫金涂胶贴磁设备，用于实现盒体加工的自动化生产。
[0006]鉴于此目的，本专利技术实施例提供一种自动烫金涂胶贴磁设备，包括支撑台，所述支撑台上设置有直线传送机构，所述直线传送机构用于将加工件从上料端运送到出料端；
[0007]所述直线传送机构的上料端设有上料机构，所述直线传送机构的旁侧依次设置有用于给所述加工件烫印LOGO的烫金机构、用于给所述加工件涂胶的涂胶机构、用于给所述加工件贴磁片的贴磁片机构以及出料机构；
[0008]还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统和所述自动烫金涂胶贴磁设备电性连接，并控制所述自动烫金涂胶铁磁机的工作。
[0009]进一步的，所述直线传送机构包括第一直线传送机构和第二直线传送机构，所述第一直线传送机构和所述第二直线传送机构之间设有翻转机构，在所述第一直线传送机构上设置有第一承托台，在所述第二直线传送机构上设置有第二承托台，所述第一承托台和所述第二承托台均用于放置所述加工件。
[0010]进一步的，所述第一直线传送机构包括第一直线电机以及连接在所述第一直线电机丝杆外周的第一滑块，所述第一承托台固定连接在所述第一滑块上，所述第一滑块的移动带动所述第一承托台的直线来回移动；所述第二直线传送机构包括第二直线电机以及连接在所述第二直线电机的丝杆外周的第二滑块，所述第二承托台固定连接在所述第二滑块上，所述第二滑块的移动带动所述第二承托台的直线来回移动。
[0011]进一步的，所述翻转机构包括固定支架，设于所述固定支架上的三杆气缸，所述三杆气缸的活塞杆上固定连接有翻转安装板，所述翻转安装板上固定有旋转气缸，所述旋转气缸的活塞杆和转轴固定连接，所述转轴固定在转轴支架上，所述转轴上并排安装有两个
气动夹爪，所述气动夹爪用于夹住所述加工件，所述旋转气缸驱动所述转轴的转动带动两所述气动夹爪进行翻转。
[0012]进一步的，上料机构包括用于放置所述加工件的储料架和用于将所述加工件抓取到所述第一承托台上的机械手，所述机械手包括竖向机械手和横向移送装置，所述竖向机械手包括上料电机，所述上料电机的丝杆上设有上料滑块，所述上料滑块上固定安装有取料固定板，所述取料固定板的底部安装有取料板，所述取料板上固定有取料吸附头，所述取料吸附头用于吸取所述储料架内的所述加工件，所述横向移送装置包括移送电机和固定在所述移送电机上的移送滑块，所述移送滑块上固定设有所述竖向机械手。
[0013]进一步的，所述烫金机构包括烫金底座，设置在所述烫金底座上的立架，所述立架上设置有气缸安装板，所述气缸安装板上安装有烫金气缸，所述烫金气缸的活塞杆和模具安装板固定连接，所述模具安装板内设有发热板，所述烫金底座的一侧设置有金箔放卷装置，另一侧设有金箔收卷装置，所述模具安装板用于下压金箔并烫印在所述加工件上。
[0014]进一步的，所述涂胶机构包括用于供胶的蠕动泵，以及和所述蠕动泵管路连接的涂头，所述涂头设置在所述加工件的上方的支架上，所述涂头和伸缩气缸的活塞杆固定连接，所述涂头用于给所述加工件涂胶。
[0015]进一步的，所述贴磁片机构包括推磁片装置和磁片转移装置，所述推磁片装置用于将磁片推到预设加工位，所述磁片转移装置用于将磁片吸附并下压于所述加工件涂胶的预设加工位。
[0016]进一步的，所述推磁片装置包括推料气缸以及和所述推料气缸的活塞杆固定连接的推板，所述推板和安装块的侧面固定连接，所述安装块的底部设有滑轨组件，所述安装块上设有一滑槽,所述滑槽内滑动连接有推磁片条，所述推磁片条用于推动磁片到达预设加工位；
[0017]所述磁片转移装置包括用于吸附所述磁铁的吸附装置和用于带动所述吸附装置移动至所述预设加工位的上方的移送装置；
[0018]所述移送装置包括用于带动所述吸附装置沿垂直于所述支撑台的台面方向移动的升降气缸和用于带动所述升降气缸沿平行于所述支撑台的台面移动的平移电机；所述升降气缸的活塞杆和吸附装置固定连接，所述吸附装置包括一固定板以及贯穿所述固定板的磁性金属棒，所述磁性金属棒用于吸附所述磁片。
[0019]进一步的，所述出料机构包括一出料支架，所述出料支架上设有出料气缸，所述出料气缸的活塞杆上套设有滑动块，所述滑动块上固定连接有出料安装板，所述出料安装板上设有出料气缸，所述出料气缸的活塞杆和吸料板固定连接，所述吸料板上固定有若干个吸附头，所述吸附头用于吸附成品。
[0020]本专利技术的有益效果：本专利技术实施例提供一种自动烫金涂胶贴磁设备，包括支撑台，所述支撑台上设置有直线传送机构，所述直线传送机构用于将加工件从上料端运送到出料端；所述直线传送机构的上料端设有上料机构，所述直线传送机构的旁侧依次设置有用于给所述加工件烫印LOGO的烫金机构、用于给所述加工件涂胶的涂胶机构、用于给所述加工件贴磁片的贴磁片机构以及出料机构；通过各工序的紧凑排列设计，并通过PLC控制系统控制所述自动烫金涂胶铁磁机的工作，实现盒体从上料
‑
烫金
‑
涂胶
‑
贴磁
‑
出料的自动化生产，提高生产效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]图1为本专利技术实施例提供的一种自动烫金涂胶贴磁设备的整体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术实施例提供的一种自动烫金涂胶贴磁设备的直线传送机构的结构示意图；
[0024]图3为本专利技术实施例提供的一种自动烫金涂胶贴磁设备的烫金机构的结构示意图；
[0025]图4为本专利技术实施例提供的一种自动烫金涂胶贴磁设备的涂胶机构的结构示意图
[0026]图5为本专利技术实施例提供的一种自动烫金涂胶贴磁设备的贴磁片机构的结构示意图；
[0027]图6为本专利技术实施例提供的一种自动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动烫金涂胶贴磁设备，其特征在于，包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设置有直线传送机构(2)，所述直线传送机构(2)用于将加工件从上料端运送到出料端；所述直线传送机构(2)的上料端设有上料机构(3)，所述直线传送机构(2)的旁侧依次设置有用于给所述加工件烫印LOGO的烫金机构(4)、用于给所述加工件涂胶的涂胶机构(5)、用于给所述加工件贴磁片的贴磁片机构(6)以及出料机构(7)；还包括PLC控制系统(100)，所述PLC控制系统(100)和所述自动烫金涂胶贴磁设备电性连接，并控制所述自动烫金涂胶铁磁机的工作。2.根据权利要求1所述的自动烫金涂胶贴磁设备，其特征在于，所述直线传送机构(2)包括第一直线传送机构(21)和第二直线传送机构(22)，所述第一直线传送机构(21)和所述第二直线传送机构(22)之间设有翻转机构(8)，在所述第一直线传送机构(21)上设置有第一承托台(23)，在所述第二直线传送机构(22)上设置有第二承托台(24)，所述第一承托台(23)和所述第二承托台(24)均用于放置所述加工件。3.根据权利要求2所述的自动烫金涂胶贴磁设备，其特征在于，所述第一直线传送机构(21)包括第一直线电机(210)以及连接在所述第一直线电机丝杆外周的第一滑块(211)，所述第一承托台(23)固定连接在所述第一滑块(211)上，所述第一滑块(211)的移动带动所述第一承托台(23)的直线来回移动；所述第二直线传送机构(22)包括第二直线电机(220)以及连接在所述第二直线电机(220)的丝杆外周的第二滑块(221)，所述第二承托台(24)固定连接在所述第二滑块(221)上，所述第二滑块(221)的移动带动所述第二承托台(24)的直线来回移动。4.根据权利要求2所述的自动烫金涂胶贴磁设备，其特征在于，所述翻转机构(8)包括固定支架(80)，设于所述固定支架(80)上的三杆气缸(81)，所述三杆气缸(81)的活塞杆上固定连接有翻转安装板(82)，所述翻转安装板(82)上固定有旋转气缸(83)，所述旋转气缸(83)的活塞杆和转轴(84)固定连接，所述转轴(84)固定在转轴支架(85)上，所述转轴(84)上并排安装有两个气动夹爪(86)，所述气动夹爪(86)用于夹住所述加工件，所述旋转气缸(83)驱动所述转轴(84)的转动带动两所述气动夹爪(86)进行翻转。5.根据权利要求2所述的自动烫金涂胶铁磁机，其特征在于，所述上料机构(3)包括用于放置所述加工件的储料架(30)和用于将所述加工件抓取到所述第一承托台(23)上的机械手(31)，所述机械手(31)包括竖向机械手(310)和横向移送装置(311)，所述竖向机械手(310)包括上料电机(3101)，所述上料电机(3101)的丝杆上设有上料滑块(3102)，所述上料滑块(3102)上固定安装有取料固定板(3103)，所述取料固定板(3103)的底部安装有取料板(3104)，所述取料板(3104)上固定有取料吸附头(3105)，所述取料吸附头(3105)用于吸取所述储料架(30)内的所述加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：靖云志，
申请(专利权)人：东莞市钧诺机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：