一种电池注液孔清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种电池注液孔清洁装置，包括第一桁架、第二桁架、安装架、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和清洁机构；第一桁架、第二桁架均沿X轴方向布置，安装架沿Y轴方向布置且其两端分别与第一桁架、第二桁架连接，安装架上安装有安装座，清洁机构安装在安装座上；第一驱动机构用于驱动安装架沿X轴方向移动；第二驱动机构用于驱动安装座在安装架上沿Y轴方向移动；第三驱动机构用于驱动清洁机构在安装座上沿Z轴方向移动。本实用新型专利技术通过第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构与清洁刷的相互配合，实现对电池的充分清理，操作简单，效率较高，且清理效果良好。且清理效果良好。且清理效果良好。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注液孔清洁装置


[0001]本技术涉及电池
，尤其涉及一种电池注液孔清洁装置。

技术介绍

[0002]锂电池注液孔是通过激光焊接将铝片焊在注液孔上进行密封的，在注液孔无电解液等异物存在的情况下，这一焊接缝隙应具有良好的密封性和一致性。但在注液结束后，注液孔表面均会残留有电解液等异物，当激光照射到电解液等异物上时，会出现能量波动、异物受热气化等情况，这些情况会破坏焊接的一致性和密封性，导致封口处出现漏液。
[0003]目前，针对这种注液孔处异物残留的情况通常使用人工擦拭，但人工擦拭有其缺陷，人工擦拭的效果较差，存在漏擦拭、擦拭后液体残留较多等情况；此外人工擦拭的效率偏低也是一个影响因素。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种电池注液孔清洁装置。
[0005]本技术提出的一种电池注液孔清洁装置，包括第一桁架、第二桁架、安装架、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和清洁机构；第一桁架、第二桁架均沿X轴方向布置，安装架沿Y轴方向布置且其两端分别与第一桁架、第二桁架连接，安装架上安装有安装座，清洁机构安装在安装座上；第一驱动机构用于驱动安装架沿X轴方向移动；第二驱动机构用于驱动安装座在安装架上沿Y轴方向移动；第三驱动机构用于驱动清洁机构在安装座上沿Z轴方向移动。
[0006]优选的，第一桁架上安装有第一X轴导轨，第二桁架上安装有第二X轴导轨，第一X轴导轨、第二X轴导轨上分别滑动配合安装有第一滑块、第二滑块，安装架两端分别与第一滑块、第二滑块连接。
[0007]优选的，安装架上安装有Y轴导轨，安装座与Y轴导轨滑动配合连接，第二驱动机构用于驱动安装座在Y轴导轨上移动。
[0008]优选的，安装座上安装有Z轴导轨，清洁机构包括清洁刷，清洁刷滑动配合安装在Z轴导轨上，第三驱动机构用于驱动清洁刷在Z轴导轨上移动。
[0009]优选的，第一桁架上安装有第一承载板，第一承载板上安装有超声清洗机。
[0010]优选的，第二桁架上安装有第二承载板，第二承载板上安装有风干机。
[0011]本技术提出的一种电池注液孔清洁装置，通过第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构与清洁刷的相互配合，实现对电池的充分清理，操作简单，效率较高，且清理效果良好。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种电池注液孔清洁装置的结构示意图。
具体实施方式
[0013]参照图1，本技术提出一种电池注液孔清洁装置，包括第一桁架1、第二桁架2、安装架3、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和清洁机构；其中：
[0014]第一桁架1、第二桁架2均沿X轴方向布置，第一桁架1上安装有第一X轴导轨5，第二桁架2上安装有第二X轴导轨6，第一X轴导轨5、第二X轴导轨 6上分别滑动配合安装有第一滑块7、第二滑块8。
[0015]安装架3沿Y轴方向布置且其两端分别与第一滑块7、第二滑块8连接，安装架3上安装有Y轴导轨，Y轴导轨上滑动配合安装有安装座4，安装座4上安装有Z轴导轨9。
[0016]清洁机构包括清洁刷10，清洁刷10滑动配合安装在Z轴导轨9上。
[0017]第一驱动机构用于驱动安装架3沿X轴方向移动，第二驱动机构用于驱动安装座4在Y轴导轨上移动，第三驱动机构用于驱动清洁刷10在Z轴导轨9上移动。
[0018]本技术工作时，将电池a放置在第一桁架1与第二桁架2之间，第一驱动机构驱动安装架3沿X轴方向移动并使得安装架3处于电池a上方；然后第二驱动机构驱动安装座4沿Y轴移动使得清洁刷10处于电池a上方；第三驱动机构驱动清洁刷10沿Z轴向下移动接触电池a，同时第一驱动机构驱动安装架3沿X轴来回移动对电池注液孔反复擦拭清理；如此，便可实现对电池a的充分清理。
[0019]在具体实施例中，第一桁架1上安装有第一承载板11，第一承载板11上安装有超声清洗机12。每完成一次电池a清理，通过第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构的相互配合，将清洁刷10移动至超声清洗机12中进行清洗，保证清洁刷10的洁净度，避免将异物残留到注液孔表面。
[0020]在具体实施例中，第二桁架2上安装有第二承载板13，第二承载板上安装有风干机14。电池a清理完毕后，将电池a移动至风干机14位置，风干机14 通过压缩空气吹扫电池注液孔表面残留液体(也可除异物)，达到风干效果。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池注液孔清洁装置，其特征在于，包括第一桁架(1)、第二桁架(2)、安装架(3)、第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构和清洁机构；第一桁架(1)、第二桁架(2)均沿X轴方向布置，安装架(3)沿Y轴方向布置且其两端分别与第一桁架(1)、第二桁架(2)连接，安装架(3)上安装有安装座(4)，清洁机构安装在安装座(4)上；第一驱动机构用于驱动安装架(3)沿X轴方向移动；第二驱动机构用于驱动安装座(4)在安装架(3)上沿Y轴方向移动；第三驱动机构用于驱动清洁机构在安装座(4)上沿Z轴方向移动。2.根据权利要求1所述的电池注液孔清洁装置，其特征在于，第一桁架(1)上安装有第一X轴导轨(5)，第二桁架(2)上安装有第二X轴导轨(6)，第一X轴导轨(5)、第二X轴导轨(6)上分别滑动配合安装有第一滑块(7)、第二滑块(8)，安装架(3)两端分别与第一滑块(7)、第二滑块(8)连接。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜明勇，梁宾，左阳，
申请(专利权)人：青岛国轩电池有限公司，
类型：新型
国别省市：