一种机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备制造技术

技术编号:31211754 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-04 17:31
本实用新型专利技术公开了一种机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备,涉及机械除锈技术领域,包括底板,底板的顶部固定安装有清洗机本体,清洗机本体的内部设置有清洗箱和过滤箱,且过滤箱位于清洗箱的下方,清洗箱的内部固定安装有滤板,清洗机本体的底部安装有超声波发生器,过滤箱的内部转动连接有磁辊,底板的一侧固定安装有电机。本实用新型专利技术的有益效果为:该机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备,通过超声波发生器将金属表面的氧化物去除后,氧化物在随着水流,经过磁辊时被磁辊表面吸附后进入到收集器内,水流则通过水泵从喷头喷至清洗箱内,在对金属表面进行除锈的同时,可以循环利用水源,避免水资源的浪费。避免水资源的浪费。避免水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备


[0001]本技术涉及机械除锈
,具体为一种机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备。

技术介绍

[0002]现在,金属表面处理技术应用在众多领域内,随即带来的是金属表面处理技术与油污清洗剂技术革新,金属表面处理的前处理是不可或缺的一个步骤,还影响着后续表面处理的成败,所以,金属前处理技术是表面处理技术及工程中扮演十分重要的角色,除锈,应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法,金属的锈是金属的氧化物,采用化学、电化学、机械等方法去除装备及其零部件表面氧化物的技术,常用的除锈方法有化学除锈、电化学除锈、喷砂除锈、手工除锈和滚光除锈等。
[0003]常见的金属除锈清洗机是通过动力装置(电动机、汽油机、柴油机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器,它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的,因为是使用高压水柱清理污垢,所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一,可分为根据现场使用和工艺要求可分为:冷水式、热水式、汽油机式。
[0004]但是现有的清洗机直接是利用水进行清洁的,达不到好的清洁效果,且水源中清洗后残留的杂质过滤不干净,会影响金属除锈的效果,且造成水资源的浪费。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备,包括底板,所述底板的顶部固定安装有清洗机本体,所述清洗机本体的内部设置有清洗箱和过滤箱,且过滤箱位于清洗箱的下方,所述清洗箱的内部固定安装有滤板,所述清洗机本体的底部安装有超声波发生器,所述过滤箱的内部转动连接有磁辊,所述底板的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端与磁辊固定连接,所述磁辊的下方且位于过滤箱的底部固定安装有限位块,所述过滤箱内部靠近磁辊的一侧固定安装有收集器,所述过滤箱和磁辊内壁的一侧开设有水槽,所述清洗机本体的顶部固定安装有喷头,所述喷头与水槽的一端固定连接,所述清洗机本体的内部且位于过滤箱的底部设置有水箱,所述水箱的一侧固定连接有水泵,所述水泵的输出端与水槽的一端固定连接,所述底板的底部相对应的两侧均固定安装有万向轮。
[0007]优选的,所述过滤箱的一侧卡接有集污箱,所述集污箱的一侧通过铰链转动连接有出料门板,所述收集器远离磁辊的一端延伸至集污箱的内部。
[0008]优选的,所述集污箱的顶部固定安装有气缸,所述气缸的底部固定安装有挤压板。
[0009]优选的,所述清洗箱和过滤箱的底部均开设有排水口,其中一个所述排水口的内部安装有滤网。
[0010]优选的,所述清洗箱顶部的一侧开设有进料口。
[0011]优选的,所述限位块的顶部开设有与磁辊相配合的凹槽。
[0012]本技术提供了一种机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备,具备以下有益效果:
[0013]1、该机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备,通过超声波发生器将金属表面的氧化物去除后,氧化物随着水流,经过磁辊时被磁辊表面吸附后进入到收集器内,水流则通过水泵从喷头喷至清洗箱内,在对金属表面进行除锈的同时,可以循环利用水源,避免水资源的浪费。
[0014]2、该机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备,通过清洗机本体一侧卡接的集污箱,利用集污箱顶部的气缸和挤压板,对集物箱内的氧化物进行挤压,便于氧化物的后期清理和集污箱的拆卸,底板底部相对应的两侧安装有万向轮,有利于清洗设备的移动,减少人力负担。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术局部结构图;
[0017]图3为本技术外观示意图。
[0018]图中:1、底板;2、清洗机本体;3、清洗箱;4、滤板;5、超声波发生器;6、排水口;7、过滤箱;8、磁辊;9、限位块;10、收集器;11、水槽;12、喷头;13、水泵;14、电机;15、集污箱;16、气缸;17、挤压板;18、出料门板;19、水箱;20、滤网;21、万向轮;22、进料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1至图3,本技术提供一种技术方案:一种机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备,包括底板1,底板1的顶部固定安装有清洗机本体2,清洗机本体2的内部设置有清洗箱3和过滤箱7,清洗箱3和过滤箱7的底部均开设有排水口6,其中一个排水口6的内部安装有滤网20,对水流进行二次过滤,有利于提高水流的清洁度,清洗箱3顶部的一侧开设有进料口22,便于钢丝等金属进入到清洗箱3内,且过滤箱7位于清洗箱3的下方,清洗箱3的内部固定安装有滤板4,方便将铁丝等金属与清洗后的杂物进行分离,清洗机本体2的底部安装有超声波发生器5,过滤箱7的内部转动连接有磁辊8,底板1的一侧固定安装有电机14,电机14的输出端与磁辊8固定连接,为磁辊8的转动提供动力,磁辊8的下方且位于过滤箱7的底部固定安装有限位块9,限位块9的顶部开设有与磁辊8相配合的凹槽,方便对水源进行导流,使磁辊8有水流接触,从而将水流中的铁锈等氧化物吸附至磁辊8表面,过滤箱7内部靠近磁辊8的一侧固定安装有收集器10,过滤箱7和磁辊8内壁的一侧开设有水槽11,清洗机本体2的顶部固定安装有喷头12,喷头12与水槽11的一端固定连接,清洗机本体2的内部且位于过滤箱7的底部设置有水箱19,水箱19的一侧固定连接有水泵13,水泵13的输出端与水槽11的一端固定连接,过滤箱7的一侧卡接有集污箱15,集污箱15的一侧通过铰链转动
连接有出料门板18,收集器10远离磁辊8的一端延伸至集污箱15的内部,有利于将磁辊8表面吸附的铁锈等氧化物进行收集后,导入到集污箱15内,避免收集器10内堆积过多造成堵塞,集污箱15的顶部固定安装有气缸16,气缸16的底部固定安装有挤压板17,便于对清洁后的铁锈等氧化物进行挤压成型,方便后期的二次处理,底板1的底部相对应的两侧均固定安装有万向轮21。
[0021]综上,该机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备,使用时,将需要除锈的铁丝等金属从进料口22置入到清洗箱3的内部,清洗箱3的底部安装有超声波发生器5,开启超声波发生器5和水泵13的电源,超声波发生器5发射的高频振动信号,通过换能器转换成高频机械振动而传播到介质中,超声波在清洁液中疏密相间的向前辐射,使液体活动而发生数以万计的纤细气泡,存在于液体中的纤细气泡在声场的效果下振动,当声压到达必定值时,气泡迅速增长,在气泡闭合时发生冲击波,损坏不溶性污物而使它们松散于清洁液中,固体粒子即脱离,然后达到金属表面除锈的目的,金属表面的氧化物经过滤板4的过滤,随着水源流淌至限位块9的凹槽内,磁辊8在转动时将水流中的氧化物吸附到表面后被收集器10收集本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械除锈配套超声波去氧化皮清洗设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有清洗机本体(2),所述清洗机本体(2)的内部设置有清洗箱(3)和过滤箱(7),且过滤箱(7)位于清洗箱(3)的下方,所述清洗箱(3)的内部固定安装有滤板(4),所述清洗机本体(2)的底部安装有超声波发生器(5),所述过滤箱(7)的内部转动连接有磁辊(8),所述底板(1)的一侧固定安装有电机(14),所述电机(14)的输出端与磁辊(8)固定连接,所述磁辊(8)的下方且位于过滤箱(7)的底部固定安装有限位块(9),所述过滤箱(7)内部靠近磁辊(8)的一侧固定安装有收集器(10),所述过滤箱(7)和磁辊(8)内壁的一侧开设有水槽(11),所述清洗机本体(2)的顶部固定安装有喷头(12),所述喷头(12)与水槽(11)的一端固定连接,所述清洗机本体(2)的内部且位于过滤箱(7)的底部设置有水箱(19),所述水箱(19)的一侧固定连接有水泵(13),所述水泵(13)的输出端与水槽(11)的一端固定连接,所述底板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞英志
申请(专利权)人:江苏永高钢丝制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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