一种双向负压大米抛光机制造技术

技术编号:31212968 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-04 17:34
本实用新型专利技术公开了一种双向负压大米抛光机,包括装备主体、雾化头、抛光辊、第二进料斗负压吸糠斗,所述装备主体内部安装有水管,所述装备主体上侧安装有第一进料斗,所述水管一端设置有雾化头,所述装备主体内部安装有抛光辊,所述装备主体内部安装有斜板,所述装备主体内部安装有搅拌桶,所述装备主体外侧设置有驱动电机,所述搅拌桶外侧设置有轴承,且搅拌桶下端设置有出料口,所述水管上端设置有齿轮,所述筛板下端设置有负压吸糠斗。该双向负压大米抛光机,设置有筛板、负压吸糠斗,筛板与装备主体底部设置有一定的倾斜角度,可有效地保证了大米能够更好地从筛板落至第二进料斗内部,而负压则可以将大米之间的水分和糠粉吸走。走。走。

【技术实现步骤摘要】
一种双向负压大米抛光机


[0001]本技术涉及大米抛光
,具体为一种双向负压大米抛光机。

技术介绍

[0002]现在社会在不断的进行发展,人们随着食物越来越多,就开始考虑食物的美观,而稻谷经脱壳后成为糙米,糙米去除绝大部分皮层和一部分胚后成为大米。大白米米粒的表面还带有少量糠粉,影响大米的外观品质、储存性和制成的米饭的口感,所以需要通过“抛光”工序去掉这部分糠粉。抛光是清洁米加工的关键工序之一,由于抛光可去除米粒表面的糠粉,适当的抛光能使米粒表面淀粉胶质化,呈现一定的亮光。外观效果好,商品价值提高。
[0003]但现有的大米抛光机在使用存在以下不足,比如;
[0004](1)无法清理抛光辊上的米糠,现有的大米抛光机在使用时不能够清理抛光辊上的米糠,就会导致抛光辊的摩擦度降低,从而导致无法对大米进行有效抛光。
[0005](2)不能够将米进行有效抛光,现有的一些大米抛光机在使用时只设立一组抛光装置,就很容易遗漏大米,不能使大米进行有效抛光。
[0006]所以我们提出了一种双向负压大米抛光机,以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种双向负压大米抛光机,以解决上述
技术介绍
提出的无法清理抛光辊上的米糠,现有的大米抛光机在使用时不能够清理抛光辊上的米糠,就会导致抛光辊的摩擦度降低,从而导致无法对大米进行有效抛光,不能够将米进行有效抛光,现有的一些大米抛光机在使用时只设立一组抛光装置,就很容易遗漏大米,不能使大米进行有效抛光的问题。
>[0008]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种双向负压大米抛光机,包括装备主体、雾化头、抛光辊、第二进料斗和负压吸糠斗,所述装备主体内部安装有水管,所述装备主体上侧安装有第一进料斗,所述水管一端设置有雾化头,所述装备主体内部安装有抛光辊,所述装备主体内部设置有导物板,且导物板下端设置有第二进料斗,所述装备主体底部安装有承物箱,所述装备主体内部设置有筛板,所述装备主体内部安装有斜板,所述装备主体内部安装有搅拌桶,所述装备主体外侧设置有驱动电机,且驱动电机通过齿轮与搅拌桶,所述搅拌桶外侧设置有轴承,且搅拌桶下端设置有出料口,所述水管上端设置有齿轮,所述筛板下端设置有负压吸糠斗。
[0009]优选的,所述雾化头与水管的连接方式为活动连接,且雾化头在水管上构成旋转装置,同时雾化头与齿轮相啮合。
[0010]优选的,所述导物板与装备主体底部的倾斜角度为15
°
,且导物板与筛板的连接方式为固定连接。
[0011]优选的,所述第二进料斗与搅拌桶通过轴承相连接,且第二进料斗与轴承与搅拌桶的连接方式为固定连接。
[0012]优选的,所述筛板与装备主体底部的倾斜角度为10
°
,且筛板与装备主体的连接方式为焊接。
[0013]优选的,所述斜板与搅拌桶的连接方式为焊接,且斜板在搅拌桶设置有一排。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该双向负压大米抛光机;
[0015](1)设置有筛板、负压吸糠斗,筛板与装备主体底部设置有一定的倾斜角度,可有效地保证了大米能够更好地从筛板落至第二进料斗内部,而负压则可以将大米之间的水分和糠粉吸走。
[0016](2)设置有搅拌桶、斜板,在旋转的过程中,保证了大米可均匀分布,并且方便了对未被抛光过的大米进行再次抛光,防止该装置抛光不够均匀,并且保证了大米的干燥性。
附图说明
[0017]图1为本技术主体结构示意图;
[0018]图2为本技术侧视结构示意图;
[0019]图3为本技术搅拌桶侧视结构示意图;
[0020]图4为本技术搅拌桶内部结构示意图。
[0021]图中:1、装备主体;2、水管;3、第一进料斗;4、雾化头;5、抛光辊;6、导物板;7、第二进料斗;8、承物箱;9、筛板;10、斜板;11、搅拌桶;12、驱动电机;13、轴承;14、出料口;15、齿轮;16、负压吸糠斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种双向负压大米抛光机,包括装备主体1、水管2、第一进料斗3、雾化头4、抛光辊5、导物板6、第二进料斗7、承物箱8、筛板9、斜板10、搅拌桶11、驱动电机12、轴承13、出料口14、齿轮15和负压吸糠斗16,装备主体1内部安装有水管2,装备主体1上侧安装有第一进料斗3,水管2一端设置有雾化头4,装备主体1内部安装有抛光辊5,装备主体1内部设置有导物板6,且导物板6下端设置有第二进料斗7,装备主体1底部安装有承物箱8,装备主体1内部设置有筛板9,装备主体1内部安装有斜板10,装备主体1内部安装有搅拌桶11,装备主体1外侧设置有驱动电机12,且驱动电机12通过齿轮15与搅拌桶11,搅拌桶11外侧设置有轴承13,且搅拌桶11下端设置有出料口14,水管2上端设置有齿轮15,筛板9下端设置有负压吸糠斗16。
[0024]雾化头4与水管2的连接方式为活动连接,且雾化头4在水管2上构成旋转装置,同时雾化头4与齿轮15相啮合,方便对雾化头4进行旋转。
[0025]导物板6与装备主体1底部的倾斜角度为15
°
,且导物板6与筛板9的连接方式为固定连接,使导物板6与筛板9的连接方式更加紧密,并且方便使大米从导物板6上方落至第二进料斗7。
[0026]第二进料斗7与搅拌桶11通过轴承13相连接,且第二进料斗7与轴承13与搅拌桶11
的连接方式为固定连方便大米直接从第二进料斗7落至搅拌桶11内部,从而方便使搅拌桶11对大米进行搅拌。
[0027]筛板9与装备主体1底部的倾斜角度为10
°
,且筛板9与装备主体1的连接方式为焊接,使筛板9与装备主体1的连接方式更加紧密,并且方便大米从筛板9落下。
[0028]斜板10与搅拌桶11的连接方式为焊接,且斜板10在搅拌桶11设置有一排,方便使斜板10对大米进行搅拌,并且可以通过驱动电机12转动的方向,来控制搅拌桶11转动的方向,从而决定大米搅拌还是进行下料。
[0029]工作原理:在使用该双向负压大米抛光机时,首先,要先检查该装置的完成性,然后将该装置运输到相应的工作位置,然后将大米从第一进料斗3进行进料,落至抛光辊5上时,水管2通过雾化头4使大米表面进行润湿,然后经过抛光辊5打磨之后落至筛板9上,负压吸糠斗16将大米表面的水滴与糠粉吸走,接着大米随着导物板6落至第二进料斗7上,随之落至搅拌桶11内部,发动驱动电机12,驱动电机12带动搅拌桶1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向负压大米抛光机,包括装备主体(1)、雾化头(4)、抛光辊(5)、第二进料斗(7)和负压吸糠斗(16),其特征在于:所述装备主体(1)内部安装有水管(2),所述装备主体(1)上侧安装有第一进料斗(3),所述水管(2)一端设置有雾化头(4),所述装备主体(1)内部安装有抛光辊(5),所述装备主体(1)内部设置有导物板(6),且导物板(6)下端设置有第二进料斗(7),所述装备主体(1)底部安装有承物箱(8),所述装备主体(1)内部设置有筛板(9),所述装备主体(1)内部安装有斜板(10),所述装备主体(1)内部安装有搅拌桶(11),所述装备主体(1)外侧设置有驱动电机(12),且驱动电机(12)通过齿轮(15)与搅拌桶(11),所述搅拌桶(11)外侧设置有轴承(13),且搅拌桶(11)下端设置有出料口(14),所述水管(2)上端设置有齿轮(15),所述筛板(9)下端设置有负压吸糠斗(16)。2.根据权利要求1所述的一种双向负压大米抛光机,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:付坤尤春生
申请(专利权)人:黑龙江省富油嘉宝农业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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