一种采用碎米提取淀粉的提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及淀粉提取技术领域，尤其为一种采用碎米提取淀粉的提取装置，包括方形框以及第一电动机，所述方形框连接有第一电动机、外接电源、控制器、第二电动机、电动伸缩杆、圆辊、圆柱环、第三电动机、通孔以及第一凹型框，所述第一电动机连接有旋柄、第二凹型框以及垫台，所述第二凹型框连接有橡胶活塞，所述圆柱环连接有第一滤网层以及第二滤网层，所述第一凹型框连接有通管以及橡胶垫，所述电动伸缩杆连接有横杆，位于左侧的所述横杆顶端凹槽处设置有碎米，本实用新型专利技术通过圆辊、第三电动机、通管以及电动伸缩杆实现对碎米的导流以及磨压功能，值得推广使用。值得推广使用。值得推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种采用碎米提取淀粉的提取装置


[0001]本技术涉及淀粉提取
，具体为一种采用碎米提取淀粉的提取装置。

技术介绍

[0002]大米淀粉颗粒度均一，糊化的大米淀粉吸水快，质构非常柔滑类似奶油，具有脂肪的口感，优质大米淀粉除了有类似脂肪的性质外，还具有极好的冷冻
‑‑
解冻稳定性，可防止冷冻过程中的脱水收缩，大米加工时会产生很多碎米，碎米会随糠碴一起排出，现有的米企大多是直接将碎米随同米碴一起粉碎制成饲料，如此，大大浪费了粮食，可通过对碎米的水冲碾磨获得较为优质口感的淀粉，因此，需求一种采用碎米提取淀粉的提取装置。
[0003]一般碎米提取淀粉的提取装置对碎米的导流以及水冲碾磨组件机构使用效果较差的问题，一般碎米提取淀粉的提取装置对胶状淀粉浊液固化结晶以及粉碎的机构使用效率较低的问题，因此，针对上述问题提出一种采用碎米提取淀粉的提取装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采用碎米提取淀粉的提取装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种采用碎米提取淀粉的提取装置，包括方形框以及第一电动机，所述方形框底端内侧固定连接有第一电动机，所述方形框左右两端内侧分别固定连接有外接电源以及控制器，所述方形框左右两端内侧均固定连接有第二电动机以及电动伸缩杆，所述方形框顶端内部开设有通孔，所述方形框顶端内部固定连接有第一凹型框，所述第一电动机主轴外侧均固定连接有第二凹型框以及垫台，所述第二凹型框底端内部嵌合滑动连接有橡胶活塞，所述第一电动机主轴末端固定连接有旋柄，所述旋柄底端与垫台顶端接触连接，所述第二电动机主轴末端固定连接有第三凹型框，所述第三凹型框左右两端内侧以及底端内侧均嵌合固定连接有加热板，所述方形框左右两端内侧支架均固定连接有圆柱环以及第三电动机，所述圆柱环内侧均固定连接有第一滤网层以及第二滤网层，所述方形框后端内侧转动连接有圆辊，所述第三电动机主轴末端与圆辊圆心固定连接，所述第一凹型框底端固定连接有通管，所述第一凹型框左右两端内部均嵌合固定连接有橡胶垫，所述电动伸缩杆短轴末端固定连接有横杆，所述横杆与橡胶垫内侧嵌合接触滑动连接，位于左侧的所述横杆顶端凹槽处设置有碎米。
[0007]优选的，所述电动伸缩杆、通管、横杆、圆辊、第三电动机、第二电动机以及橡胶活塞均有两个，且呈对称分布在所述方形框竖向中轴线位置的两侧。
[0008]优选的，所述第一滤网层的筛孔尺寸为0.150mm，标准目数为100目，第二滤网层的筛孔尺寸为0.0750mm，标准目数为200目。
[0009]优选的，所述第三凹型框顶端至圆柱环底端的最短垂直距离为 4.5
‑
6.5CM。
[0010]优选的，位于左右两侧的所述圆辊外侧的最短径向距离为碎米颗粒尺寸的一半。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的电动伸缩杆、通孔、第一凹型框、通管、橡胶垫、横杆、碎米、圆柱环、第一滤网层、第二滤网层、圆辊、第三电动机以及控制器，通过通孔将清洗过的碎米放置在左侧横杆顶部的凹槽内，并向第一凹型框内加入一定高度的水，控制器控制第三电动机启动带动圆辊转动，控制器控制左右侧的电动伸缩杆带动横杆缩短，碎米以及水分别通过左右侧的通管内掉落在左右侧圆辊的夹缝内，在圆辊对碎米的碾磨以及水的冲洗作用下，碎米中的淀粉质以胶状浊液的形式在重力的作用下掉落，通过第一滤网层以及第二滤网层过滤掉胶状淀粉液内部混杂的碎米的颗粒物以及杂质后掉入第三凹型框内部，通过圆辊、通管、第三电动机、电动伸缩杆以及横杆实现对碎米的导流以及水冲碾磨的作用，解决了一般碎米提取淀粉的提取装置对碎米的导流以及水冲碾磨组件机构使用效果较差的问题，极大提高了装置的实用性。
[0013]2、本技术中，通过设置的控制器、第二电动机、第三凹型框、加热板、第一电动机、第二凹型框、橡胶活塞、垫台以及旋柄，掉入第三凹型框内部的胶状淀粉浊液在控制器控制加热板启动后进行固化结晶操作，待固化结晶完成后，控制器控制第二电动机带动第三凹型框旋转将块状淀粉层倒出，控制器控制第一电动机带动旋柄转动对块状淀粉进行旋转粉碎操作，通过橡胶活塞可将成型的淀粉取出，解决了一般碎米提取淀粉的提取装置对胶状淀粉浊液固化结晶以及粉碎的机构使用效率较低的问题，极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0017]图中：1
‑
方形框、2
‑
第一电动机、3
‑
外接电源、4
‑
控制器、5
‑
第二电动机、6
‑
电动伸缩杆、7
‑
通孔、8
‑
第一凹型框、9
‑
第二凹型框、10
‑
橡胶活塞、 11
‑
垫台、12
‑
旋柄、13
‑
第三凹型框、14
‑
加热板、15
‑
圆柱环、16
‑
第一滤网层、17
‑
第二滤网层、18
‑
圆辊、19
‑
第三电动机、20
‑
通管、21
‑
橡胶垫、22
‑ꢀ
横杆、23
‑
碎米。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种采用碎米提取淀粉的提取装置，包括方形框1以及第一电动机2，方形框1底端内侧固定连接有第一电动机2，方形框1左右两端内侧分别固定连接有外接电源3以及控制器4，方形框1左右两端内侧均固定连接有第二电动机5以及电动伸缩杆6，方形框1顶端内部开设有通孔7，方形框1顶端内部固定连接有第一凹型框8，第一电动机2主轴外侧均固定连接有第二凹型框9 以及垫台11，第二凹型框9底端内部嵌合滑动连接有橡胶活塞10，第一电
动机2主轴末端固定连接有旋柄12，旋柄12底端与垫台11顶端接触连接，第二电动机5主轴末端固定连接有第三凹型框13，第三凹型框13左右两端内侧以及底端内侧均嵌合固定连接有加热板14，方形框1左右两端内侧支架均固定连接有圆柱环15以及第三电动机19，圆柱环15内侧均固定连接有第一滤网层16以及第二滤网层17本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用碎米提取淀粉的提取装置，包括方形框(1)以及第一电动机(2)，其特征在于：所述方形框(1)底端内侧固定连接有第一电动机(2)，所述方形框(1)左右两端内侧分别固定连接有外接电源(3)以及控制器(4)，所述方形框(1)左右两端内侧均固定连接有第二电动机(5)以及电动伸缩杆(6)，所述方形框(1)顶端内部开设有通孔(7)，所述方形框(1)顶端内部固定连接有第一凹型框(8)，所述第一电动机(2)主轴外侧均固定连接有第二凹型框(9)以及垫台(11)，所述第二凹型框(9)底端内部嵌合滑动连接有橡胶活塞(10)，所述第一电动机(2)主轴末端固定连接有旋柄(12)，所述旋柄(12)底端与垫台(11)顶端接触连接，所述第二电动机(5)主轴末端固定连接有第三凹型框(13)，所述第三凹型框(13)左右两端内侧以及底端内侧均嵌合固定连接有加热板(14)，所述方形框(1)左右两端内侧支架均固定连接有圆柱环(15)以及第三电动机(19)，所述圆柱环(15)内侧均固定连接有第一滤网层(16)以及第二滤网层(17)，所述方形框(1)后端内侧转动连接有圆辊(18)，所述第三电动机(19)主轴末端与圆辊(18)圆心固定连接，所述第一凹型框(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：付坤，尤春生，
申请(专利权)人：黑龙江省富油嘉宝农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：