一种大米生产流程中除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及大米生产技术领域，尤其为一种大米生产流程中除铁装置，包括工作台和进料箱，所述工作台的顶端面左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端面的连接有进料箱，所述进料箱的顶端面设有进料口，所述进料箱的内部中间固定连接有过滤网，所述进料箱的左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，且螺旋杆与进料箱转动连接，所述进料箱的底端面右侧固定连通有出料管，所述工作台的顶端面固定连接有固定板，本实用新型专利技术中，通过设置的第二电机、磁铁、刮板、固定板、风机，对磁铁上吸附的铁屑进行及时清理，提高对大米中铁屑的清理力度，对大米进行烘干处理，同时使大米均匀的落在传送带上，增大大米的散落面积。的散落面积。的散落面积。

【技术实现步骤摘要】
一种大米生产流程中除铁装置


[0001]本技术涉及大米生产
，具体为一种大米生产流程中除铁装置。

技术介绍

[0002]大米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，大米含有稻米中近百分之六十四的营养物质和百分之九十上的人体所需的营养元素，同时是中国大部分地区人民的主要食品，大米在加工过程中经常会混有杂质，如铁丝铁粉末等，这些杂质的出现影响了大米的美观，降低了大米的销售量，因此，对一种大米生产流程中除铁装置的需求日益增长。
[0003]现有的大米生产流程中除铁装置一般结构简单、功能单一，不能对磁铁上吸附的铁屑进行及时清理，对大米中铁屑的清理力度较低，且无法对大米进行烘干处理，大米在进行输送过程中分散性较低，不便于后续除铁，因此，针对上述问题提出一种大米生产流程中除铁装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种大米生产流程中除铁装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种大米生产流程中除铁装置，包括工作台和进料箱，所述工作台的顶端面左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端面的连接有进料箱，所述进料箱的顶端面设有进料口，所述进料箱的内部中间固定连接有过滤网，所述进料箱的左端面固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，且螺旋杆与进料箱转动连接，所述进料箱的底端面右侧固定连通有出料管，所述工作台的顶端面固定连接有固定板，所述固定板的右端面固定连接有风机，所述工作台的顶端面内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧固定连接有第一辊轮，所述第一辊轮的外侧转动连接有传送带，传送带与工作台滑动连接，所述工作台的顶端面右侧前后两端均固定连接有竖直板，位于后侧的所述竖直板的后端面固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有连接轴，且连接轴与竖直板转动连接，所述连接轴的外侧固定连接有第二辊轮，所述第二辊轮的外侧固定连接有磁铁，位于左侧的所述竖直板的右端面固定连接有顶板，所述顶板的底端面固定连接有拉绳，所述拉绳的底端面固定连接有回收箱，位于左侧的所述竖直板的右端面固定连接有支架，所述支架的底端面固定连接有刮板，且刮板与磁铁滑动连接，位于前端的所述竖直板的前端面固定连接有控制器。
[0007]优选的，所述工作台的右端面内侧设有斜槽。
[0008]优选的，位于左右两侧的所述连接轴进行相对运动。
[0009]优选的，所述竖直板的数量为4个。
[0010]优选的，所述传送带的顶端面与工作台的顶端面水平高度一致。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过设置的传送带、竖直板、顶板、拉绳、回收箱、第二电机、第二辊轮、磁铁、刮板，第二电机带动连接轴转动，使连接轴带动磁铁转动，对传送带上的大米中含有的铁屑进行吸附，且在转动的过程中，位于两侧的连接轴进行相对运动，刮板对磁铁上吸附的铁屑进行及时清理，提高对大米中铁屑的清理力度，使铁屑进入回收箱，便于统一处理。
[0013]2、本技术中，通过设置的进料箱、过滤网、第一电机、螺旋杆、出料管、固定板、风机，过滤网对大米中含有的较大的杂质进行过滤，防止在出料管内造成堵塞，第一电机带动螺旋杆转动，在对大米进行输送的同时，对大米进行分散处理，且增大大米与空气的接触面积，提高大米的干燥度，风机对落下的大米进行烘干处理，同时使大米均匀的落在传送带上，增大大米的散落面积。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0016]图3为本技术的除铁机构的结构示意图。
[0017]图中：1
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工作台、2
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支撑柱、3
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进料箱、4
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进料口、5
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过滤网、6
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第一电机、7
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螺旋杆、8
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出料管、9
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固定板、10
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风机、11
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转动轴、12
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第一辊轮、13
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传送带、14
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竖直板、15
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顶板、16
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拉绳、17
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回收箱、18
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第二电机、19
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连接轴、20
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第二辊轮、21
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磁铁、22
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支架、23
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刮板、24
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控制器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0020]一种大米生产流程中除铁装置，包括工作台1和进料箱3，工作台1的顶端面左侧固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端面的连接有进料箱3，进料箱3的顶端面设有进料口4，进料箱3的内部中间固定连接有过滤网5，进料箱3的左端面固定连接有第一电机6，第一电机6的主轴末端固定连接有螺旋杆7，且螺旋杆7与进料箱3转动连接，进料箱3的底端面右侧固定连通有出料管8，工作台1的顶端面固定连接有固定板9，固定板9的右端面固定连接有风机10，工作台1的顶端面内侧转动连接有转动轴11，转动轴11的外侧固定连接有第一辊轮12，第一辊轮12的外侧转动连接有传送带13，传送带13与工作台1滑动连接，工作台1的顶端面右侧前后两端均固定连接有竖直板14，位于后侧的竖直板14的后端面固定连接有第二电机18，第二电机18的主轴末端固定连接有连接轴19，且连接轴19与竖直板14转动连接，连接轴19的外侧固定连接有第二辊轮20，第二辊轮20的外侧固定连接有磁铁21，位于左侧的竖直板14的右端面固定连接有顶板15，顶板15的底端面固定连接有拉绳16，拉绳16的底端面固定连接有回收箱17，位于左侧的竖直板14的右端面固定连接有支架22，支架22的底端面
固定连接有刮板23，且刮板23与磁铁21滑动连接，位于前端的竖直板14的前端面固定连接有控制器24。
[0021]工作台1的右端面内侧设有斜槽，便于对除去铁屑后的大米进行收纳，位于左右两侧的连接轴19进行相对运动，使刮板23清理掉的铁屑落入回收箱17，进行集中处理，竖直板14的数量为4个，用于对磁铁23的固定，传送带13的顶端面与工作台1的顶端面水平高度一致，对大米进行输送的同时，减小与磁铁23的距离，增大对铁屑的吸附力度。
[0022]工作流程：本技术在使用之前需先进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米生产流程中除铁装置，包括工作台(1)和进料箱(3)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端面左侧固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端面的连接有进料箱(3)，所述进料箱(3)的顶端面设有进料口(4)，所述进料箱(3)的内部中间固定连接有过滤网(5)，所述进料箱(3)的左端面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的主轴末端固定连接有螺旋杆(7)，且螺旋杆(7)与进料箱(3)转动连接，所述进料箱(3)的底端面右侧固定连通有出料管(8)，所述工作台(1)的顶端面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的右端面固定连接有风机(10)，所述工作台(1)的顶端面内侧转动连接有转动轴(11)，所述转动轴(11)的外侧固定连接有第一辊轮(12)，所述第一辊轮(12)的外侧转动连接有传送带(13)，传送带(13)与工作台(1)滑动连接，所述工作台(1)的顶端面右侧前后两端均固定连接有竖直板(14)，位于后侧的所述竖直板(14)的后端面固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的主轴末端固定连接有连接轴(19)，且连接轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：付坤，尤春生，
申请(专利权)人：黑龙江省富油嘉宝农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：