一种全自动背光机传料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动背光机传料机构，包括传料主台，所述传料主台形状设置为圆柱形，所述传料主台顶部表面设有导料板，所述导料板与传料主台滑动连接，所述传料主台外侧环绕设有多个进料腔，所述导料板外侧固定连接有下料板，所述传料主台内部设有驱动座，所述驱动座设置于导料板底部，所述驱动座内部设有电机。本实用新型专利技术通过设有导料板、驱动座和进料腔，全自动背光机加工所需不同的贴片依次由不同的进料腔进行传输，驱动座内的电机转动可以带动导料板在传料主台表面转动，由导料板接收依次接收不同的进料腔传输的贴片后再转动至下料板顶部，导料传送面板工作将贴片已移送至下料板再进行传输至全自动背光机进行贴片加工。片加工。片加工。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动背光机传料机构


[0001]本技术涉及背光机
，更具体地说，本技术涉及一种全自动背光机传料机构。

技术介绍

[0002]随着电子产品向网络化、功能化、数字化、轻薄化以及便携化发展,传统的阴极射线管已经不能满足现代社会快速发展的强烈要求，并开始逐渐淡出人们的视线，随之相代替的是平板显示器。随着液晶显示技术的不断发展,液晶显示器特别是彩色液晶显示器的应用领域也在不断拓宽。受液晶显示器的市场拉动，背光源行业呈现出一派繁荣景象，因此背光源市场主要根据平板显示器产品市场的变化而变化。随着国际IT行业的迅速发展，使得LCD相关行业不断推陈出新,LCD产品尺寸朝多元化和轻便化方向发展,背光源作为LCD产品的核心组件之一势必配合此发展趋势，致力于产品的多元化和轻便化。
[0003]所谓背光源(Blacklight),是位于液晶显示器背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM）的视觉效果。液晶显示器本身不发光,它显示图像或者字符是它对光线调制的结果。全自动背光机工作是在LED背光单元在生产过程中,需要将下扩散、下增光、上增光、上扩散、遮光等五层不同功能的薄膜按顺序准确叠合到由胶架、发光板组成的框架上,背光单元的生产过程大多采用手工传料，操作麻烦且费时费力，因此，专利技术一种全自动背光机传料机构很有必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种全自动背光机传料机构。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动背光机传料机构，包括传料主台，所述传料主台形状设置为圆柱形，所述传料主台顶部表面设有导料板，所述导料板与传料主台滑动连接，所述传料主台外侧环绕设有多个进料腔，所述导料板外侧固定连接有下料板，所述传料主台内部设有驱动座，所述驱动座设置于导料板底部，所述驱动座内部设有电机，所述导料板与电机输出端传动连接，所述传料主台顶部设有顶板，所述顶板底部均匀设有挡板。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述导料板内壁底部设有导料传送面板，所述导料板两侧表面均设有导料限位板，所述进料腔和下料板分别设置于导料板顶部和底部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述进料腔前侧和后侧表面均设有进料限位板，所述进料腔内壁底部设有进料传送面板，所述进料腔为倾斜设置。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述顶板顶部设有控制箱，所述控制箱内部设有PLC控制器，所述控制箱顶部设有显示灯座，所述显示灯座内部设有多个提示LED灯珠。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述挡板数量设置为多个且设置于进料腔与导料板之间，所述挡板宽度与进料腔宽度相同，所述挡板与顶板之间均匀设有电动推杆。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1、本技术通过设有导料板、驱动座和进料腔，全自动背光机加工所需不同的贴片依次由不同的进料腔进行传输，驱动座内的电机转动可以带动导料板在传料主台表面转动，由导料板接收依次接收不同的进料腔传输的贴片后再转动至下料板顶部，导料传送面板工作将贴片已移送至下料板再进行传输至全自动背光机进行贴片加工，能够根据需求按照顺序依次传输多个不同种类的贴片料，大大提高整体的工作效率；
[0012]2、通过设有顶板和挡板，挡板宽度与进料腔宽度相同且设置在进料腔与导料板之间，挡板阻挡进料腔传输贴片料，当需要进行下料时导料板靠近进料腔，电动推杆工作带动挡板回收，挡板内侧的进料腔中贴片原料进入导料板，保证能够整体有序传料，确保设备的高效工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的传料主台俯视图。
[0014]图2为本技术的整体结构侧视图。
[0015]图3为本技术的挡板和进料腔结构示意图。
[0016]附图标记为：1传料主台、2导料板、21导料传送面板、22导料限位板、3进料腔、31进料限位板、32进料传送面板、4下料板、5驱动座、51电机、6顶板、61控制箱、62显示灯座、7挡板、71电动推杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]根据图1
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3所示的一种全自动背光机传料机构，包括传料主台1，传料主台1形状设置为圆柱形，传料主台1顶部表面设有导料板2，导料板2与传料主台1滑动连接，传料主台1外侧环绕设有多个进料腔3，导料板2外侧固定连接有下料板4，传料主台1内部设有驱动座5，驱动座5设置于导料板2底部，驱动座5内部设有电机51，导料板2与电机51输出端传动连接，传料主台1顶部设有顶板6，顶板6底部均匀设有挡板7。
[0019]导料板2内壁底部设有导料传送面板21，导料板2两侧表面均设有导料限位板22，进料腔3和下料板4分别设置于导料板2顶部和底部，驱动座5内的电机51转动可以带动导料板2在传料主台1表面转动，由导料板2接收依次接收不同的进料腔3传输的贴片后再转动至下料板4顶部。
[0020]进料腔3前侧和后侧表面均设有进料限位板31，进料腔3内壁底部设有进料传送面板32，进料腔3为倾斜设置，全自动背光机加工所需不同的贴片依次由不同的进料腔3进行传输。
[0021]顶板6顶部设有控制箱61，控制箱61内部设有PLC控制器，控制箱61顶部设有显示灯座62，显示灯座62内部设有多个提示LED灯珠，PLC控制器型号设置为s7
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300，由显示灯座62提示工作状态和下料位置。
[0022]挡板7数量设置为多个且设置于进料腔3与导料板2之间，挡板7宽度与进料腔3宽度相同，挡板7与顶板6之间均匀设有电动推杆71，电动推杆71工作带动挡板7回收，挡板7内侧的进料腔3中贴片原料进入导料板，保证能够整体有序传料。
[0023]本技术工作原理：
[0024]参照说明书附图1、图2和图3：自动背光机加工所需不同的贴片依次由不同的进料腔3进行传输，挡板7宽度与进料腔3宽度相同且设置在进料腔3与导料板2之间，挡板7阻挡进料腔3传输贴片料，当需要进行下料时导料板2靠近进料腔3，电动推杆71工作带动挡板7回收，挡板7内侧的进料腔3中贴片原料进入导料板，保证能够整体有序传料；
[0025]参照说明书附图1和图2：驱动座5内的电机51转动可以带动导料板2在传料主台1表面转动，由导料板2接收依次接收不同的进料腔3传输的贴片后再转动至下料板4顶部，导料传送面板21工作将贴片已移送至下料板4再进行传输至全自动背光机进行贴片加工，能够根据需求按照顺序依次传输多个不同种类的贴片料，大大提高整体的工作效率。
[0026]最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动背光机传料机构，包括传料主台（1），其特征在于：所述传料主台（1）形状设置为圆柱形，所述传料主台（1）顶部表面设有导料板（2），所述导料板（2）与传料主台（1）滑动连接，所述传料主台（1）外侧环绕设有多个进料腔（3），所述导料板（2）外侧固定连接有下料板（4），所述传料主台（1）内部设有驱动座（5），所述驱动座（5）设置于导料板（2）底部，所述驱动座（5）内部设有电机（51），所述导料板（2）与电机（51）输出端传动连接，所述传料主台（1）顶部设有顶板（6），所述顶板（6）底部均匀设有挡板（7）。2.根据权利要求1所述的一种全自动背光机传料机构，其特征在于：所述导料板（2）内壁底部设有导料传送面板（21），所述导料板（2）两侧表面均设有导料限位板（22），所述进料腔（3）和下料板（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢和平，
申请(专利权)人：盐城鑫视界电子有限公司，
类型：新型
国别省市：