一种棉纱输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种棉纱输送装置包括机架、导向机构、第一夹持机构、第二夹持机构和下端开口的罩壳，所述导向机构设置在所述机架的一端，所述罩壳固定在所述机架上，所述第一夹持机构和第二夹持机构位于所述罩壳的两侧；在所述罩壳内靠近所述导向机构的一端设置有喷头，所述喷头通过管道与消毒液源连通；在所述罩壳内远离所述导向机构的一端设置加热丝和电风扇，所述电风扇镶嵌在所述罩壳的顶部相应位置，所述加热丝位于所述电风扇的正下方；从而在棉纱输送过程中，完成对棉纱的消毒干燥。完成对棉纱的消毒干燥。完成对棉纱的消毒干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱输送装置


[0001]本技术属于棉纱输送设备
，具体涉及一种棉纱输送装置。

技术介绍

[0002]棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，普梳纱是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱；精梳纱是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱，精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀和强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。在棉纱编织前，设置输送装置，输送装置对棉纱输送时，需要对棉纱进行消毒干燥，从而延长编织物的使用寿命和提高安全性。

技术实现思路

[0003]为了使棉纱输送过程中，完成对棉纱的消毒干燥，本技术提供了一种棉纱输送装置；为了实现上述目的，本技术采用的技术方案具体如下：
[0004]一种棉纱输送装置包括机架、导向机构、第一夹持机构、第二夹持机构和下端开口的罩壳，所述导向机构设置在所述机架的一端，所述罩壳固定在所述机架上，所述第一夹持机构和第二夹持机构位于所述罩壳的两侧；在所述罩壳内靠近所述导向机构的一端设置有喷头，所述喷头通过管道与消毒液源连通；在所述罩壳内远离所述导向机构的一端设置加热丝和电风扇，所述电风扇镶嵌在所述罩壳的顶部相应位置，所述加热丝位于所述电风扇的正下方。
[0005]本技术的棉纱输送装置的有益效果：棉纱穿过导向机构并被输入罩壳内，在第一夹持机构和第二夹持机构的夹持作用下，使位于罩壳内的棉纱水平支撑，喷头向棉纱喷洒消毒液，完成对棉纱的消毒；在电风扇和加热丝的配合作用下，向棉纱吹热空气，热空气对棉纱进行干燥，从而完成棉纱的消毒干燥。
[0006]进一步地，所述导向机构包括支撑臂、横杆和若干导向喇叭筒；所述支撑臂的一端固定在所述机架上，另一端与横杆固定连接；所述导向喇叭筒均匀间隔布置在所述横杆上，所述导向喇叭筒的小径端位于靠近所述罩壳的一端。
[0007]有益效果：将棉纱穿过导向喇叭筒，导向喇叭筒的孔径逐渐缩小，使棉纱的输送方向稳定，完成棉纱输送过程的导向。
[0008]进一步地，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别包括转辊、压辊和支撑架；所述转辊的两端转动装配在所述机架上，所述支撑架固定在所述机架上；所述压辊转动装配在所述支撑架上，所述压辊的位置与所述转辊的位置适配。
[0009]有益效果：通过转辊和压辊的对压完成第一夹持机构或第二夹持机构对棉纱的夹持，在夹持过程中，转辊和压辊可自由转动，减少对棉纱输送过程中的阻碍。
[0010]进一步地，在所述转辊和压辊上分别开设有若干周向凹槽，所述周向凹槽沿所述转辊或压辊的轴向均匀间隔布置，分别开设在转辊或压辊上的周向凹槽的位置相互适配。
[0011]有益效果：转辊和压辊上的周向凹槽围合形成供棉纱穿过的通腔，防止棉纱输送
过程中在转辊或压辊的轴线发生偏移，改变相邻棉纱之间的间隙，不利于消毒和干燥。
[0012]进一步地，所述支撑架包括转轴和两伸缩气缸，两伸缩气缸的上端与所述机架固定连接，两伸缩气缸的下端分别与转轴的两端固定连接，所述压辊套设在所述转轴上并可相对转轴自由转动。
[0013]有益效果：将支撑架设置成转轴和两伸缩气缸结构，当棉纱首次穿过时，伸缩气缸收缩，使转辊与压辊之间的间隙增大，便于棉纱的穿过。
[0014]进一步地，所述喷头的数量为至少2个，所述喷头通过管道固定在所述罩壳的内顶面上，并沿所述罩壳的宽度方向均匀间隔布置。
[0015]有益效果：通过设置至少2个喷头，有利于消毒液均匀喷向棉纱，有利于消毒液在棉纱上的附着。
[0016]进一步地，所述棉纱输送装置还包括温度传感器和处理器，所述温度传感器位于所述加热丝的下方，所述处理器设置在所述罩壳的外侧；所述温度传感器和加热丝分别与处理器电信号连接。
[0017]有益效果：温度传感器检测吹向棉纱的热气流温度，并产生电信号传递给处理器，处理器对电信号分析处理后，调节加热丝的输出功率，从而使吹向棉纱的气流温度恒定，防止气流温度过高或过低，有利于棉纱的干燥和棉纱的保护。
附图说明
[0018]图1是本技术的棉纱输送装置的实施例的立体结构示意图之一；
[0019]图2是本技术的棉纱输送装置的实施例的立体结构示意图之二；
[0020]图3是图2的右视图；
[0021]图4是图2的仰视图。
[0022]图中标号： 1
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机架，2
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导向机构，21
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支撑臂，22
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横杆，23
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导向喇叭筒，3
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第一夹持机构，4
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第二夹持机构，5
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罩壳，6
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喷头，7
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管道，8
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加热丝，9
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电风扇，10
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转辊，11
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压辊，12
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支撑架，121
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转轴，122
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伸缩气缸，13
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周向凹槽，14
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温度传感器，15
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处理器。
具体实施方式
[0023]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0024]本技术的棉纱输送装置的实施例的具体结构如图1
‑
4所示，包括机架1、导向机构2、第一夹持机构3、第二夹持机构4和下端开口的罩壳5，导向机构2设置在机架1的一端，罩壳5固定在机架1上，第一夹持机构3和第二夹持机构4位于罩壳5的两侧；在罩壳5内靠近导向机构2的一端设置有喷头6，喷头6通过管道7与消毒液源连通；在罩壳5内远离导向机构2的一端设置加热丝8和电风扇9，电风扇9镶嵌在罩壳5的顶部相应位置，加热丝8位于电风扇9的正下方。
[0025]在本实施例中，导向机构2包括支撑臂21、横杆22和若干导向喇叭筒23；支撑臂21的一端固定在机架1上，另一端与横杆22固定连接；导向喇叭筒23均匀间隔布置在横杆22上，导向喇叭筒23的小径端位于靠近罩壳5的一端；将棉纱穿过导向喇叭筒23，导向喇叭筒23的孔径逐渐缩小，使棉纱的输送方向稳定，完成棉纱输送过程的导向。第一夹持机构3和第二夹持机构4分别包括转辊10、压辊11和支撑架12；转辊10的两端转动装配在机架1上，支
撑架12固定在机架1上；压辊11转动装配在支撑架12上，压辊11的位置与转辊10的位置适配；通过转辊10和压辊11的对压完成第一夹持机构3或第二夹持机构4对棉纱的夹持，在夹持过程中，转辊10和压辊11可自由转动，减少对棉纱输送过程中的阻碍。在转辊10和压辊11上分别开设有若干周向凹槽13，周向凹槽13沿转辊10或压辊11的轴向均匀间隔布置，分别开设在转辊10或压辊11上的周向凹槽13的位置相互适配；转辊10和压辊11上的周向凹槽13围合形成供棉纱穿过的通腔，防止棉纱输送过程中在转辊10或压辊11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种棉纱输送装置，其特征在于，包括机架、导向机构、第一夹持机构、第二夹持机构和下端开口的罩壳，所述导向机构设置在所述机架的一端，所述罩壳固定在所述机架上，所述第一夹持机构和第二夹持机构位于所述罩壳的两侧；在所述罩壳内靠近所述导向机构的一端设置有喷头，所述喷头通过管道与消毒液源连通；在所述罩壳内远离所述导向机构的一端设置加热丝和电风扇，所述电风扇镶嵌在所述罩壳的顶部相应位置，所述加热丝位于所述电风扇的正下方。2.根据权利要求1所述的棉纱输送装置，其特征在于，所述导向机构包括支撑臂、横杆和若干导向喇叭筒；所述支撑臂的一端固定在所述机架上，另一端与横杆固定连接；所述导向喇叭筒均匀间隔布置在所述横杆上，所述导向喇叭筒的小径端位于靠近所述罩壳的一端。3.根据权利要求2所述的棉纱输送装置，其特征在于，所述第一夹持机构和第二夹持机构分别包括转辊、压辊和支撑架；所述转辊的两端转动装配在所述机架上，所述支撑架固定在所述机架上；所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟丹河，刘振铃，孟学彬，
申请(专利权)人：河南省翔达纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：