本实用新型专利技术公开了一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有汽蒸染色设备，箱体的左侧内壁上开上有面料进口，箱体的右侧内壁上开设有面料出口，箱体内转动安装有四个支撑辊，箱体内转动安装有两个转轴。本实用新型专利技术设计合理，实用性好，能够对涤棉针织面料表面进行有效的清洁除尘，并且能够同时对涤棉针织面料的上表面和下表面均匀喷洒染剂蒸汽，而且能够对定色染整后的涤棉针织面料进行烘烤加热，加快染剂的干燥速度，从而实现了对涤棉针织面料表面依次进行清洁除尘、均匀喷洒染剂蒸汽和对涤棉针织面料进行烘烤加热的一体化操作，提高了对涤棉针织面料的定色染整质量。面料的定色染整质量。面料的定色染整质量。
【技术实现步骤摘要】
一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置
[0001]本技术涉及涤棉针织面料加工
，具体为一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置。
技术介绍
[0002]涤棉针织面料是现今常用的针织布的一种，涤棉针织面料既保持了涤纶纤维强度高、弹性恢复性好的特性，又具备棉纤维的吸湿性强的特征，也具有易染色、洗后免烫快干的优点，在对涤棉针织面料生产完成后，对涤棉针织面料进行染整着色是必不可少的加工工序之一，涤棉针织面料进行着色时，通常是采用高温汽蒸的方式对其进行定色染整处理。
[0003]但是，现有技术中，常用的涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备在使用时，不能够对涤棉针织面料的上表面和下表面同时喷洒染剂蒸汽，导致对涤棉针织面料的定色染整效果不理想，并且在喷洒染剂蒸汽之前，不具有对涤棉针织面料表面进行清洁除尘的功能，涤棉针织面料表面容易粘附一些绒毛、碎屑等杂质，导致对涤棉针织面料的定色染整质量变差，而且不具有对定色染整完成的涤棉针织面料表面进行加热烘干的功能，也会影响涤棉针织面料的定色染整质量，为此，我们提出一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置，解决了现有的涤棉针织面料高温汽蒸定色染整设备在使用时，不能够对涤棉针织面料的上表面和下表面同时喷洒染剂蒸汽，导致对涤棉针织面料的定色染整效果不理想，并且在喷洒染剂蒸汽之前，不具有对涤棉针织面料表面进行清洁除尘的功能，涤棉针织面料表面容易粘附一些绒毛、碎屑等杂质，导致对涤棉针织面料的定色染整质量变差，而且不具有对定色染整完成的涤棉针织面料表面进行加热烘干的功能，也会影响涤棉针织面料的定色染整质量的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有汽蒸染色设备，箱体的左侧内壁上开上有面料进口，箱体的右侧内壁上开设有面料出口，箱体内转动安装有四个支撑辊，箱体内转动安装有两个转轴，两个转轴上均固定套设有清洁辊，两个清洁辊上均固定安装有刷毛，刷毛为软质尼龙材料制成，箱体的后侧设置有传动组件，箱体上设置有吸尘组件，箱体内固定安装有两个输汽支管，两个输汽支管相互靠近的一侧均等间距固定安装有多个喷头，汽蒸染色设备的排出端固定连接有输汽总管，输汽总管通过两个管卡固定安装在箱体的后侧外壁上，两个输汽支管的后端均延伸至箱体外并均与输汽总管的一侧固定连接，两个输汽支管均与输汽总管相连通，箱体的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有左挡板，箱体的顶
部内壁上和底部内壁上均固定安装有右挡板，两个输汽支管位于左挡板和右挡板之间，箱体内固定安装有两个灯座，两个灯座相互靠近的一侧均等间距固定安装有多个烘烤灯。
[0008]优选的，所述传动组件包括两个齿轮和电机，两个转轴的后端均延伸至箱体外，两个齿轮分别固定安装在相对应转轴的后端，两个齿轮相啮合，电机固定安装在箱体的后侧外壁上，两个转轴中的一个转轴的后端与电机的输出轴端固定连接。
[0009]优选的，所述吸尘组件包括两个输尘支管、多个吸尘管、吸尘风机、集尘箱、输尘总管和排尘管，两个输尘支管均固定安装在箱体内，多个吸尘管分别等间距固定安装在两个输尘支管上，多个吸尘管均为倾斜设置，吸尘风机和集尘箱均固定安装在箱体的后侧外壁上，输尘总管固定安装在吸尘风机的吸入端，排尘管固定安装在吸尘风机的排出端，两个输尘支管的后端均延伸至箱体外并均与输尘总管的一侧固定连接，两个输尘支管均与输尘总管内部相连通，排尘管远离吸尘风机的一端与集尘箱的一侧固定连接，排尘管与集尘箱内部相连通。
[0010]优选的，所述集尘箱的顶部为开口构造，集尘箱的顶部通过螺钉固定安装有箱盖，集尘箱的后侧内壁上开设有矩形孔，矩形孔内固定安装有挡尘滤网，输尘总管通过两个管卡固定安装在箱体的后侧外壁上。
[0011]优选的，所述箱体的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有透明观察镜。
[0012]优选的，所述箱体的前侧内壁上开设有清理口，箱体的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门，清理门与清理口相适配。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置。具备以下有益效果：
[0015]（1）、该一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置，通过开启电机工作，在两个齿轮的啮合传动作用下，可控制两个清洁辊同时转动，利用两个清洁辊上的刷毛旋转，可同时对涤棉针织面料的上表面和下表面进行清扫，可把涤棉针织面料上粘附的绒毛、碎屑等杂质清扫下来，通过启动吸尘风机工作，利用吸尘风机产生的吸力作用下，可把清扫下来的绒毛、碎屑等杂质排入集尘箱内进行收集存储，实现了对涤棉针织面料表面进行有效的除尘净化效果。
[0016]（2）、该一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置，通过启动汽蒸染色设备工作，使得汽蒸染色设备内盛装的液体染剂加热并形成染剂蒸汽，并可控制染剂蒸汽能够从多个喷头喷出，从多个喷头喷出的染剂蒸汽能够均匀喷洒在涤棉针织面料的上表面和下表面，从而提高了对涤棉针织面料的定色染整的质量。
[0017]（3）、该一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置，通过开启多个烘烤灯，利用多个烘烤灯产生的热量，可对定色染整完成的涤棉针织面料的上表面和下表面进行烘烤加热，加快染剂的干燥速度，能够进一步提高对涤棉针织面料的定色染整质量。
附图说明
[0018]图1为本技术立体结构示意图；
[0019]图2为本技术主视的剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术后视结构示意图；
[0021]图4为输尘支管和吸尘管的侧视结构示意图；
[0022]图5为输汽支管和喷头的侧视结构示意图。
[0023]图中：1、箱体；2、汽蒸染色设备；3、面料进口；4、面料出口；5、支撑辊；6、转轴；7、清洁辊；8、刷毛；9、齿轮；10、电机；11、输尘支管；12、吸尘管；13、吸尘风机；14、集尘箱；15、输尘总管；16、排尘管；17、箱盖；18、挡尘滤网；19、输汽支管；20、喷头；21、输汽总管；22、左挡板；23、右挡板；24、灯座；25、烘烤灯；26、透明观察镜；27、清理门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有汽蒸染色设备2，通过设备汽蒸染色设备2，便于把液体染剂进行加热并形成染剂蒸本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部固定安装有汽蒸染色设备（2），所述箱体（1）的左侧内壁上开上有面料进口（3），所述箱体（1）的右侧内壁上开设有面料出口（4），所述箱体（1）内转动安装有四个支撑辊（5），所述箱体（1）内转动安装有两个转轴（6），两个所述转轴（6）上均固定套设有清洁辊（7），两个所述清洁辊（7）上均固定安装有刷毛（8），所述箱体（1）的后侧设置有传动组件，所述箱体（1）上设置有吸尘组件，所述箱体（1）内固定安装有两个输汽支管（19），两个所述输汽支管（19）相互靠近的一侧均等间距固定安装有多个喷头（20），所述汽蒸染色设备（2）的排出端固定连接有输汽总管（21），所述输汽总管（21）通过两个管卡固定安装在所述箱体（1）的后侧外壁上，两个所述输汽支管（19）的后端均延伸至所述箱体（1）外并均与所述输汽总管（21）的一侧固定连接，两个所述输汽支管（19）均与所述输汽总管（21）相连通，所述箱体（1）的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有左挡板（22），所述箱体（1）的顶部内壁上和底部内壁上均固定安装有右挡板（23），两个所述输汽支管（19）位于左挡板（22）和右挡板（23）之间，所述箱体（1）内固定安装有两个灯座（24），两个所述灯座（24）相互靠近的一侧均等间距固定安装有多个烘烤灯（25）。2.根据权利要求1所述的一种涤棉针织面料高温汽蒸定色染整装置，其特征在于：所述传动组件包括两个齿轮（9）和电机（10），两个所述转轴（6）的后端均延伸至所述箱体（1）外，两个所述齿轮（9）分别固定安装在相对应所述转轴（6）的后端，两个所述齿轮（9）相啮合，所述电机（10）固定安装在所述箱体（1）的后侧外壁上，两个所述转轴（6）中的一个转轴（6）的后端与所述电机（10）的输出轴端...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽军，
申请(专利权)人：常熟市麒恩针纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。