具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料制造技术

本实用新型专利技术属于运动面料技术领域，尤其为一种具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料，针对目前的具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料在使用时，抗菌吸湿排汗效果差，穿着舒适度差，且耐磨效果差，降低了其使用寿命的问题，现提出如下方案，其包括面料本体与涤纶纤维层，所述涤纶纤维层的顶部表面通过针织连接有抗菌层，抗菌层的顶部表面通过针织连接有防水层，防水层的顶部表面通过针织连接有耐磨层，涤纶纤维层的底部表面通过针织连接有透气层，透气层上均匀分布有若干个透气孔。本实用新型专利技术通过抗菌层、耐磨层、吸湿排汗层以及透气层，起到了良好的抗菌耐磨以及吸湿透气效果，增加了面料的使用寿命并提高了穿着的舒适性。用寿命并提高了穿着的舒适性。用寿命并提高了穿着的舒适性。

【技术实现步骤摘要】
具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料


[0001]本技术涉及运动面料
，尤其涉及一种具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料。

技术介绍

[0002]聚酯纤维是由大分子链中的各链节通过酯基连成成纤聚合物纺制的合成纤维。我国将聚对苯二甲酸乙二醇酯含量大于85%以上的纤维简称为涤纶，再生涤纶是由废弃的聚酯材料如塑料瓶、塑料袋、纺织废丝等经过一定的加工处理后得到的纤维。
[0003]然而，目前的具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料在使用时，抗菌吸湿排汗效果差，穿着舒适度差，且耐磨效果差，降低了其使用寿命，因此我们提出了具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决目前的具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料在使用时，抗菌吸湿排汗效果差，穿着舒适度差，且耐磨效果差，降低了其使用寿命的缺点，而提出的具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料，包括面料本体与涤纶纤维层，所述涤纶纤维层的顶部表面通过针织连接有抗菌层，抗菌层的顶部表面通过针织连接有防水层，防水层的顶部表面通过针织连接有耐磨层，涤纶纤维层的底部表面通过针织连接有透气层，透气层上均匀分布有若干个透气孔，透气层的底部表面通过针织连接有吸湿排汗层，吸湿排汗层的底部表面通过针织连接有亲肤层。
[0007]优选的，所述抗菌层由竹炭纤维和苎麻纤维交织而成，所述抗菌层的厚度为0.08
‑
0.1毫米，起到抗菌抑菌的作用。
[0008]优选的，所述防水层为抗菌导湿纤维复合层，所述防水层的厚度为0.04
‑
0.06毫米，起到防水效果。
[0009]优选的，所述耐磨层由若干根交错设置的尼龙线束构成，所述耐磨层的厚度为0.12
‑
0.16毫米，起到耐磨效果。
[0010]优选的，所述吸湿排汗层分为聚酯纤维与吸湿纤维，所述吸湿排汗层的厚度为0.1
‑
0.12毫米，起到吸湿排汗效果。
[0011]本技术中，所述的具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料，通过由竹炭纤维和苎麻纤维交织而成的抗菌层，并且通过由若干根交错设置的尼龙线束构成的耐磨层的共同配合，可以起到良好的抗菌耐磨效果，提高了面料本体的使用寿命；
[0012]本技术中，所述的具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料，通过由聚酯纤维与吸湿纤维构成的吸湿排汗层以及透气层与透气层上均匀分布的若干个透气孔，可以起到良好的吸湿排汗透气效果，增加了穿着时的舒适性；
[0013]本技术通过抗菌层、耐磨层、吸湿排汗层以及透气层，起到了良好的抗菌耐磨以及吸湿透气效果，增加了面料的使用寿命并提高了穿着的舒适性。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料的主视的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料的A部分的结构示意图。
[0017]图中：1、面料本体；2、涤纶纤维层；3、抗菌层；4、防水层；5、耐磨层；6、透气层；7、透气孔；8、吸湿排汗层；9、聚酯纤维；10、吸湿纤维；11、亲肤层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]除非别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
[0020]参照图1
‑
3，具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料，包括面料本体1与涤纶纤维层2，涤纶纤维层2的顶部表面通过针织连接有抗菌层3，抗菌层3的顶部表面通过针织连接有防水层4，防水层4的顶部表面通过针织连接有耐磨层5，涤纶纤维层2的底部表面通过针织连接有透气层6，透气层6上均匀分布有若干个透气孔7，透气层6的底部表面通过针织连接有吸湿排汗层8，吸湿排汗层8的底部表面通过针织连接有亲肤层11。
[0021]本实施例中，抗菌层3由竹炭纤维和苎麻纤维交织而成，所述抗菌层3的厚度为0.08
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0.1毫米，起到抗菌抑菌的作用。
[0022]本实施例中，防水层4为抗菌导湿纤维复合层，所述防水层4的厚度为0.04
‑
0.06毫米，起到防水效果。
[0023]本实施例中，耐磨层5由若干根交错设置的尼龙线束构成，所述耐磨层5的厚度为0.12
‑
0.16毫米，起到耐磨效果。
[0024]本实施例中，吸湿排汗层8分为聚酯纤维9与吸湿纤维10，所述吸湿排汗层8的厚度为0.1
‑
0.12毫米，起到吸湿排汗效果。
[0025]本技术中，在使用时，可以通过由竹炭纤维和苎麻纤维交织而成的抗菌层3，并且通过由若干根交错设置的尼龙线束构成的耐磨层5的共同配合，可以起到良好的抗菌耐磨效果，提高了面料本体1的使用寿命，另外可以通过由聚酯纤维9与吸湿纤维10构成的吸湿排汗层8以及透气层6与透气层6上均匀分布的若干个透气孔7，可以起到良好的吸湿排
汗透气效果，增加了穿着时的舒适性。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0027]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料，包括面料本体（1）与涤纶纤维层（2），其特征在于，所述涤纶纤维层（2）的顶部表面通过针织连接有抗菌层（3），所述抗菌层（3）的顶部表面通过针织连接有防水层（4），所述防水层（4）的顶部表面通过针织连接有耐磨层（5），所述涤纶纤维层（2）的底部表面通过针织连接有透气层（6），所述透气层（6）上均匀分布有若干个透气孔（7），所述透气层（6）的底部表面通过针织连接有吸湿排汗层（8），所述吸湿排汗层（8）的底部表面通过针织连接有亲肤层（11）。2.根据权利要求1所述的具有冲孔效应再生涤纶网孔运动面料，其特征在于，所述抗菌层（3）由竹炭纤维和苎麻纤维交织而成，所述抗菌层（3）的厚度为0.08

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡丽军，
申请(专利权)人：常熟市麒恩针纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：