一种纺织机械用布料染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用布料染色装置，包括染箱和设置于染箱左侧的烘干箱，所述染箱和烘干箱上设有同一个加热机构，所述染箱内固定安装有支撑板，所述支撑板和染箱上设有同一个旋转机构，所述旋转机构的一端正对加热机构的一端设置，所述染箱内设有喷染组件。本实用新型专利技术通过加热机构、旋转机构和喷染组件的设置，不仅可以实现快速的对布料的染色处理，循环利用蒸汽和染色剂的同时，还可以对染色后的布料进行快速烘干处理，精简了染色步骤并提高了工作效率。骤并提高了工作效率。骤并提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用布料染色装置


[0001]本技术涉及纺织机械
，尤其涉及一种纺织机械用布料染色装置。

技术介绍

[0002]针织面料，按织造方法分为纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]而现有的纺织面料染色需要进行将纺织面料放置于染料池中，需要进行长时间的浸泡，漂洗方能完成染色处理，而且染色后的布料也需要长时间的静置晾干处理，这样不仅步骤繁琐，而且使得染色效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的染色过程步骤繁琐和效率低下，而提出的一种纺织机械用布料染色装置，不仅可以实现快速的对布料的染色处理，循环利用蒸汽和染色剂的同时，还可以对染色后的布料进行快速烘干处理，精简了染色步骤并提高了工作效率。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纺织机械用布料染色装置，包括染箱和设置于染箱左侧的烘干箱，所述染箱和烘干箱上设有同一个加热机构，所述染箱内固定安装有支撑板，所述支撑板和染箱上设有同一个旋转机构，所述旋转机构的一端正对加热机构的一端设置，所述染箱内设有喷染组件，不仅可以实现快速的对布料的染色处理，循环利用蒸汽和染色剂的同时，还可以对染色后的布料进行快速烘干处理，精简了染色步骤并提高了工作效率。
[0007]优选地，所述加热机构包括设于染箱内壁内的保温管，所述烘干箱内设有加热管，所述保温管的右侧下端连通有蒸汽进气管，所述保温管的左侧上端连通有通气管，所述加热管与染箱的内侧壁通过连通管连通设置，所述连通管内固定安装有过滤网板，所述加热管的上端连通有排气管，所述排气管的出气端与旋转机构的一端正对，加热机构的设置实现了对染箱内壁的保温处理和染箱内部染色剂的加热处理以及对烘干箱的升温处理。
[0008]优选地，所述蒸汽进气管的进气端端内固定安装有汽水分离器。
[0009]优选地，所述旋转机构包括转动连接于支撑板上的主动杆和从动杆，所述主动杆和从动杆均转动贯穿染箱的顶面设置，所述主动杆和从动杆位于染箱外的部分传动连接，所述主动杆和从动杆位于染箱内的部分均同轴固定安装有卷布辊，所述主动杆位于染箱外的部分同轴固定安装有风轮，所述排气管的出气端与风轮相对，旋转机构的设置实现了同时对两个布料辊进行旋转，从而加速布料上染料的浸染。
[0010]优选地，所述染箱与主动杆和从动杆连接的部分均贴合有密封垫。
[0011]优选地，所述喷染组件包括固定连接于染箱底部的染料皿，所述染料皿与支撑板通过回流管连通设置，所述染料皿的上端固定安装有吸料泵，所述染箱的左右两侧内壁均
通过支撑块固定安装有输料管，所述输料管上连通有多个喷头，所述吸料泵上连通有进料管和出料管，所述进料管插设于染料皿内，所述出料管与两个输料管连通设置，喷染组件的设置实现了布料的喷染处理，还可以对染料进行回收，从而实现循环利用。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术通过加热机构的设置，实现了对染箱内壁的保温处理和染箱内部染色剂的加热处理以及对烘干箱的升温处理，染色剂的加热处理使得染色剂温度较高，上色融合速率得到大幅度提升，染箱内壁的保温避免在冬天温度较低情况下，染箱内部热量的损耗，而烘干箱的升温处理可对染色后的布料进行快速烘干处理，避免了因静置晾干造成的效率低下的情况。
[0014]2、本技术通过旋转机构和喷染组件的设置实现了布料的喷染处理，还可以对染料进行回收，从而实现循环利用，而蒸汽的循环利用产生了驱动力，带动了两同时对两个布料辊进行旋转，从而加速布料上染料的浸染，实现快速的对布料的染色处理，精简了染色步骤并提高了工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种纺织机械用布料染色装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种纺织机械用布料染色装置中汽水分离器的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种纺织机械用布料染色装置中烘干箱的外部结构示意图。
[0018]图中：1染箱、2烘干箱、3支撑板、4保温管、5加热管、6蒸汽进气管、7通气管、8连通管、9排气管、10汽水分离器、11主动杆、12从动杆、13卷布辊、14风轮、15染料皿、16吸料泵、17输料管、18喷头、19进料管、20出料管、21回流管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
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3，一种纺织机械用布料染色装置，包括染箱1和设置于染箱1左侧的烘干箱2，烘干箱2的前端外侧壁设有密封门，详情见图3，密封门的设置用于对染色后布料的烘干处理，有效的减少了因静置晾干造成的时间的浪费，染箱1和烘干箱2上设有同一个加热机构，染箱1内固定安装有支撑板3，支撑板3上设有两个通孔，方便干燥蒸汽的循环流动，支撑板3和染箱1上设有同一个旋转机构，旋转机构的一端正对加热机构的一端设置，染箱1内设有喷染组件。
[0022]其中，加热机构包括设于染箱1内壁内的保温管4，烘干箱2内设有加热管5，保温管
4的右侧下端连通有蒸汽进气管6，蒸汽进气管6内的蒸汽由外界的蒸汽设备提供源源不断的足以带动风轮14转动产生驱动力的蒸汽，保温管4的左侧上端连通有通气管7，加热管5与染箱1的内侧壁通过连通管8连通设置，连通管8内固定安装有过滤网板，过滤网板的设置防止染色剂随着气体逃逸出染箱1，加热管5的上端连通有排气管9，排气管9的出气端端内固定安装有单向压力阀(图中未示出)，排气管9的出气端与旋转机构的一端正对，蒸汽进气管6的进气端端内固定安装有汽水分离器10，汽水分离器10采用泰安市鼎鑫矿用设备有限公司生产，型号为YJQS
‑
C，这样设置使得通入到保温管4内的气体为干燥的蒸汽。
[0023]其中，旋转机构包括转动连接于支撑板3上的主动杆11和从动杆12，主动杆11和从动杆12均转动贯穿染箱1的顶面设置，主动杆11和从动杆12位于染箱1外的部分传动连接，此处的传动连接为主动杆11和从动杆12上均为固定安装有链盘，两个链盘通过链条传动连接，主动杆11和从动杆12位于染箱1内的部分均同轴固定安装有卷布辊13，主动杆11位于染箱1外的部分同本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用布料染色装置，包括染箱(1)和设置于染箱(1)左侧的烘干箱(2)，其特征在于，所述染箱(1)和烘干箱(2)上设有同一个加热机构，所述染箱(1)内固定安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)和染箱(1)上设有同一个旋转机构，所述旋转机构的一端正对加热机构的一端设置，所述染箱(1)内设有喷染组件。2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用布料染色装置，其特征在于，所述加热机构包括设于染箱(1)内壁内的保温管(4)，所述烘干箱(2)内设有加热管(5)，所述保温管(4)的右侧下端连通有蒸汽进气管(6)，所述保温管(4)的左侧上端连通有通气管(7)，所述加热管(5)与染箱(1)的内侧壁通过连通管(8)连通设置，所述连通管(8)内固定安装有过滤网板，所述加热管(5)的上端连通有排气管(9)，所述排气管(9)的出气端与旋转机构的一端正对。3.根据权利要求2所述的一种纺织机械用布料染色装置，其特征在于，所述蒸汽进气管(6)的进气端端内固定安装有汽水分离器(10)。4.根据权利要求2所述的一种纺织机械用布料染色装置，其特征在于，所述旋转机构包括转动连接于支撑板(3)上的主动杆(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：张祥，
申请(专利权)人：新沂双喜服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：