本实用新型专利技术公开了一种无纺布加工用边角料收集装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有立柱，所述立柱的侧壁上固定连接有矩形箱体，所述矩形箱体的内壁上转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述每个支撑杆的侧壁上均固定连接有清理刷，所述立柱的侧壁上固定连接有工作台，所述工作台的上端开设有下料口，所述基座的上端固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁上滑动连接有推板，所述立柱的侧壁上开设有方形槽。本实用新型专利技术通过设置螺杆机构和清理刷，在螺杆的驱动下，螺母会带动清理刷对工作台上的边角料进行清理，清理刷会将边角料通过下料口推入到收集箱内，从而实现对边角料的自动清理与收集。料的自动清理与收集。料的自动清理与收集。
【技术实现步骤摘要】
一种无纺布加工用边角料收集装置
[0001]本技术涉及无纺布加工
，尤其涉及一种无纺布加工用边角料收集装置。
技术介绍
[0002]无纺布的材料是由纤维制成，是一种不需要纺纱织布而形成的织物，具有透气、防潮和可循环利用等特点。
[0003]生活中常见的无纺布是采用机械、热粘或化学等方法将纤维结构加固而成的，成型之后的无纺布会被切割成不同规格的产品，以此满足不同用户的需求。然而，在无纺布切割的过程中会产生较多的边角料，如果不及时清理，极易造成无纺布残次品的产生。目前，对边角料的收集大多采用人工清理收集，这不仅增加了操作人员的工作强度，同时也在一定程度上降低了操作人员的工作效率。基于此问题，本技术提出了一种解决方案。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种无纺布加工用边角料收集装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种无纺布加工用边角料收集装置，包括基座，所述基座的上端固定连接有立柱，所述立柱的侧壁上固定连接有矩形箱体，所述矩形箱体的内壁上转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的侧壁上固定连接有多个支撑杆，所述每个支撑杆的侧壁上均固定连接有清理刷，所述立柱的侧壁上固定连接有驱动电机，所述螺杆与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述立柱的侧壁上固定连接有工作台，所述工作台的上端开设有下料口，所述基座的上端固定连接有收集箱，所述收集箱的内壁上滑动连接有推板，所述立柱的侧壁上开设有方形槽，所述方形槽内安装有推动推板沿水平方向作往复直线运动的推动装置。
[0007]优选地，所述推动装置包括转动连接在方形槽的内顶部的旋转轮，所述旋转轮的下端的偏心位置上转动连接有曲柄，所述曲柄上远离旋转轮的一端转动连接有连杆，所述连杆上远离曲柄的一端固定连接在推板的侧壁上，所述立柱的侧壁上开设有机构槽，所述机构槽内安装有能够驱动旋转轮转动的驱动机构。
[0008]优选地，所述驱动机构包括转动连接在机构槽内壁上的主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与螺杆同轴固定连接，所述机构槽的内底部转动连接有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合。
[0009]优选地，所述工作台的上端固定连接有多个挡板，所述每个挡板均靠近工作台上端的边缘位置。
[0010]优选地，所述工作台的下端固定连接有多个防风板，所述防风板的形状为长方体。
[0011]优选地，所述下料口的两内壁之间的间距与收集箱的两内壁之间的间距相等，所
述推板的高度为收集箱的深度的三分之二。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]1、通过设置螺杆机构和清理刷，当需要清理工作台上堆积的边角料时，打开驱动电机，螺母会随着螺杆的转动而发生滑动，从而螺母会带动清理刷对工作台上的边角料进行清理，清理刷会将边角料通过下料口推入到收集箱内，从而实现对边角料的自动清理与收集；
[0014]2、通过设置锥齿轮机构和曲柄连杆机构，螺杆转动时会带动主动锥齿轮转动，从动锥齿轮会驱动旋转轮转动，在曲柄的作用下，会使得连杆带动推板在收集箱内沿水平方向作往复直线运动，可对收集箱内堆积的边角料进行挤压，从而使得收集箱内的剩余空间变大，进而可容纳更多的边角料；
[0015]3、通过设置挡板，可防止清理刷将工作台上的边角料推到地面上；通过设置防风板，可防止边角料从下料口下落的过程中，被风吹到偏离收集箱的位置。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种无纺布加工用边角料收集装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种无纺布加工用边角料收集装置的A
‑
A剖的结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种无纺布加工用边角料收集装置的B
‑
B剖的结构示意图。
[0019]图中：1基座、2立柱、3矩形箱体、4支撑杆、5螺杆、6螺母、7清理刷、8工作台、9挡板、10下料口、11防风板、12收集箱、13机构槽、14主动锥齿轮、15从动锥齿轮、16驱动电机、17方形槽、18旋转轮、19曲柄、20连杆、21推板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种无纺布加工用边角料收集装置，包括基座1，基座的上端固定连接有立柱2，立柱2的侧壁上固定连接有矩形箱体3，矩形箱体3的内壁上转动连接有螺杆5，螺杆5上螺纹连接有螺母6，螺母6的侧壁上固定连接有多个支撑杆4，每个支撑杆4的侧壁上均固定连接有清理刷7，立柱2的侧壁上固定连接有驱动电机16，螺杆5与驱动电机的输出轴同轴固定连接，立柱2的侧壁上固定连接有工作台8，工作台8的上端开设有下料口10。工作台8的上端固定连接有多个挡板9，每个挡板9均靠近工作台8上端的边缘位置。工作台8的下端固定连接有多个防风板11，防风板11的形状为长方体。需要说明的是，待切割的无纺布需平铺在工作台8上，而无纺布的边角靠近工作台8上端的的边缘位置，这样在切割边角的过程
中，边角料会残留在工作台8的边缘位置处，最终清理刷7会对边角料进行有效清理。
[0023]基座1的上端固定连接有收集箱12，下料口10的两内壁之间的间距与收集箱12的两内壁之间的间距相等。收集箱12的内壁上滑动连接有推板21，推板21的高度为收集箱12的深度的三分之二。立柱2的侧壁上开设有方形槽17，方形槽17内安装有推动推板21沿水平方向作往复直线运动的推动装置。推动装置包括转动连接在方形槽17的内顶部的旋转轮18，旋转轮18的下端的偏心位置上转动连接有曲柄19，曲柄上远离旋转轮18的一端转动连接有连杆20，连杆20上远离曲柄19的一端固定连接在推板21的侧壁上，立柱2的侧壁上开设有机构槽13，机构槽13内安装有能够驱动旋转轮18转动的驱动机构。驱动机构包括转动连接在机构槽13内壁上的主动锥齿轮14，主动锥齿轮14与螺杆5同轴固定连接，机构槽13的内底部转动连接有从动锥齿轮15，主动锥齿轮14与从动锥齿轮15啮合。
[0024]使用过程中，当需要清理工作台8上堆积的边角料时，打开驱动电机16，驱动电机驱动螺杆5转动，螺母6会随着螺杆5的转动而发生滑动，从而螺母6会带动清理刷7对工作台8上的边角料进行清理，清理刷7会将边角料通过下料口10推入到收集箱内，从而实现对边角料的自动清理与收集。螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无纺布加工用边角料收集装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座的上端固定连接有立柱(2)，所述立柱(2)的侧壁上固定连接有矩形箱体(3)，所述矩形箱体(3)的内壁上转动连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)上螺纹连接有螺母(6)，所述螺母(6)的侧壁上固定连接有多个支撑杆(4)，所述每个支撑杆(4)的侧壁上均固定连接有清理刷(7)，所述立柱(2)的侧壁上固定连接有驱动电机(16)，所述螺杆(5)与驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述立柱(2)的侧壁上固定连接有工作台(8)，所述工作台(8)的上端开设有下料口(10)，所述基座(1)的上端固定连接有收集箱(12)，所述收集箱(12)的内壁上滑动连接有推板(21)，所述立柱(2)的侧壁上开设有方形槽(17)，所述方形槽(17)内安装有推动推板(21)沿水平方向作往复直线运动的推动装置。2.根据权利要求1所述的一种无纺布加工用边角料收集装置，其特征在于，所述推动装置包括转动连接在方形槽(17)的内顶部的旋转轮(18)，所述旋转轮(18)的下端的偏心位置上转动连接有曲柄(19)，所述曲柄上远离旋转轮(18)的一端转动连接有连杆(20)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄华，
申请(专利权)人：新沂双喜服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：
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