一种釉料生产用上料装置制造方法及图纸

技术编号:31193995 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 16:53
本实用新型专利技术涉及釉料生产技术领域,特别是一种釉料生产用上料装置,包括上料装置主体,所述上料装置主体的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接有丝杆,所述丝杆远离电机的一侧通过轴承转动连接上料装置主体,所述丝杆的外表面通过螺纹连接有移动板,所述移动板的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一侧固定连接上料装置主体。本实用新型专利技术的优点在于:连接板带动卡杆进行升起,带动挡板升起,使得毛刷板将原料清理至收集箱的内部,收集完毕后,通过弹簧的伸缩弹力,使得固定杆带动挡板进行复位,将收集箱封闭,保证了上料装置主体底部洒落的原料可以及时得到清理,保证了工作环境的干净整洁,保证了工作人员的工作效率。保证了工作人员的工作效率。保证了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种釉料生产用上料装置


[0001]本技术涉及釉料生产
,特别是一种釉料生产用上料装置。

技术介绍

[0002]釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和化工原料按一定比例配合(部分原料可先制成熔块)经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成;能增加制品的机械强度、热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
[0003]现有的釉料生产用上料装置在进行工作时,会有些许原料洒落在装置的底部,若不进行清理,不仅会影响工作环境,也会影响工作人员的心情,导致工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种釉料生产用上料装置,有效解决了现有技术的不足。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种釉料生产用上料装置,包括上料装置主体,所述上料装置主体的一侧固定连接有电机,所述电机的一侧固定连接有丝杆,所述丝杆远离电机的一侧通过轴承转动连接上料装置主体,所述丝杆的外表面通过螺纹连接有移动板,所述移动板的内部滑动连接有滑杆,所述滑杆的一侧固定连接上料装置主体,所述移动板的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离移动板的一侧固定连接有毛刷板。
[0006]可选的,所述上料装置主体的一侧滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的一侧固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外表面转动连接有转动板,所述转动板的内部转动连接有第二转轴,所述第二转轴的一侧固定连接有第二滑块,所述第二滑块的内部滑动连接有导向杆,所述导向杆的一侧固定连接上料装置主体。
[0007]可选的,所述第二滑块的一侧固定连接有连接板,所述连接板的一侧固定连接有卡杆,所述卡杆的外表面活动连接有挡板,所述挡板的一侧固定连接有固定杆,所述固定杆的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧远离固定杆的一侧固定连接有收集箱。
[0008]可选的,所述丝杆的直径与滑杆的直径相等,所述丝杆与滑杆关于上料装置主体的中心点对称。
[0009]可选的,所述移动板内壁设置的螺纹的螺距与丝杆外表面设置的螺纹的螺距相适配,所述连接杆的数量为若干个,若干个所述连接杆均匀分布在移动板的一侧。
[0010]可选的,所述第一滑块的数量为两个,两个所述第一滑块关于上料装置主体的中心点对称,所述第一转轴的直径与第二转轴的直径相等。
[0011]可选的,所述连接板的形状为L形,所述固定杆的数量为两个,两个所述固定杆关于挡板的中心点对称。
[0012]本技术具有以下优点:
[0013]该釉料生产用上料装置,通过电机、丝杆、移动板、滑杆、连接杆、毛刷板、第一滑
块、第一转轴、转动板、第二转轴、第二滑块、导向杆、连接板、卡杆、挡板、固定杆、弹簧和收集箱之间的配合设置,通过电机驱动丝杆进行转动,使得移动板在滑杆的外表面进行滑动,使得连接杆带动毛刷板进行移动,对上料装置主体底部洒落的原料进行清理,当移动板触碰第一滑块后,推动第一滑块进行滑动,并通过第一转轴和第二转轴的作用,使得转动板进行转动,带动第二滑块在导向杆的外表面进行滑动升起,使得连接板带动卡杆进行升起,带动挡板升起,使得毛刷板将原料清理至收集箱的内部,收集完毕后,通过弹簧的伸缩弹力,使得固定杆带动挡板进行复位,将收集箱封闭,保证了上料装置主体底部洒落的原料可以及时得到清理,保证了工作环境的干净整洁,保证了工作人员的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术装配后的第一视角结构示意图;
[0015]图2为本技术装配后的第二视角结构示意图;
[0016]图3为本技术装配后的第三视角结构示意图;
[0017]图4为本技术装配体的剖面结构示意图;
[0018]图5为本技术图2的A处结构放大示意图。
[0019]图中:1

上料装置主体,2

电机,3

丝杆,4

移动板,5

滑杆,6

连接杆,7

毛刷板,8

第一滑块,9

第一转轴,10

转动板,11

第二转轴,12

第二滑块,13

导向杆,14

连接板,15

卡杆,16

挡板,17

固定杆,18

弹簧,19

收集箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术做进一步的描述,但本技术的保护范围不局限于以下所述。
[0021]如图1至图5所示,一种釉料生产用上料装置,包括上料装置主体1,上料装置主体1的一侧固定连接有电机2,电机2的一侧固定连接有丝杆3,丝杆3远离电机2的一侧通过轴承转动连接上料装置主体1,丝杆3的外表面通过螺纹连接有移动板4,移动板4的内部滑动连接有滑杆5,滑杆5的一侧固定连接上料装置主体1,移动板4的一侧固定连接有连接杆6,连接杆远离移动板4的一侧固定连接有毛刷板7,通过电机2驱动丝杆3进行转动,使得移动板4在滑杆5的外表面进行滑动,使得连接杆6带动毛刷板7进行移动,进行清理工作。
[0022]作为本技术的一种可选技术方案:上料装置主体1的一侧滑动连接有第一滑块8,第一滑块8的一侧固定连接有第一转轴9,第一转轴9的外表面转动连接有转动板10,转动板10的内部转动连接有第二转轴11,第二转轴11的一侧固定连接有第二滑块12,第二滑块12的内部滑动连接有导向杆13,导向杆13的一侧固定连接上料装置主体1,通过第一转轴9和第二转轴11的作用,使得第一滑块8进行滑动时,转动板10进行转动,带动第二滑块12在导向杆13的外表面进行滑动升降。
[0023]作为本技术的一种可选技术方案:第二滑块12的一侧固定连接有连接板14,连接板14的一侧固定连接有卡杆15,卡杆15的外表面活动连接有挡板16,挡板16的一侧固定连接有固定杆17,固定杆17的一侧固定连接有弹簧18,弹簧18远离固定杆17的一侧固定连接有收集箱19,通过卡杆15与挡板16的卡接,使得第二滑块12升起时,连接板14带动挡板16升起,使得收集箱19打开,方便将所清理的原料进行收集。
[0024]作为本技术的一种可选技术方案:丝杆3的直径与滑杆5的直径相等,丝杆3与滑杆5关于上料装置主体1的中心点对称,通过滑杆5的作用,使得移动板4的移动更加顺畅、稳定。
[0025]作为本技术的一种可选技术方案:移动板4内壁设置的螺纹的螺距与丝杆3外表面设置的螺纹的螺距相适配,连接杆6的数量为若干个,若干个连接杆6均匀分布在移动板4的一侧,通过丝杆3的转动,使得移动板4在丝杆3的外表面进行移动,使得连接杆6带动毛刷板7进行移动,清理原料。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种釉料生产用上料装置,其特征在于:包括上料装置主体(1),所述上料装置主体(1)的一侧固定连接有电机(2),所述电机(2)的一侧固定连接有丝杆(3),所述丝杆(3)远离电机(2)的一侧通过轴承转动连接上料装置主体(1),所述丝杆(3)的外表面通过螺纹连接有移动板(4),所述移动板(4)的内部滑动连接有滑杆(5),所述滑杆(5)的一侧固定连接上料装置主体(1),所述移动板(4)的一侧固定连接有连接杆(6),所述连接杆远离移动板(4)的一侧固定连接有毛刷板(7)。2.根据权利要求1所述的一种釉料生产用上料装置,其特征在于:所述上料装置主体(1)的一侧滑动连接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)的一侧固定连接有第一转轴(9),所述第一转轴(9)的外表面转动连接有转动板(10),所述转动板(10)的内部转动连接有第二转轴(11),所述第二转轴(11)的一侧固定连接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的内部滑动连接有导向杆(13),所述导向杆(13)的一侧固定连接上料装置主体(1)。3.根据权利要求2所述的一种釉料生产用上料装置,其特征在于:所述第二滑块(12)的一侧固定连接有连接板(14),所述连接板(14...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴至权
申请(专利权)人:佛山简捷陶瓷材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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