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一种鸟笼制作用小棒拉丝设备制造技术

技术编号:31193994 阅读:20 留言:0更新日期:2021-12-04 16:53
本实用新型专利技术涉及一种拉丝设备,尤其涉及一种鸟笼制作用小棒拉丝设备。提供一种无需人工进行放料与拉丝,拉丝效率高,小棒的直径一致的鸟笼制作用小棒拉丝设备。本实用新型专利技术提供了这样一种鸟笼制作用小棒拉丝设备,包括有底板、支撑座、伺服电机、拉丝机构、下料机构和第二支撑板等,底板顶部前侧设有支撑座,支撑座上设有伺服电机,底板顶部中间设有拉丝机构,底板顶部右侧设有下料机构,底板顶部右侧设有第二支撑板,第二支撑板位于伺服电机右侧。通过第一转轴、滚轮、链条和弹性件之间的配合,链条转动带动下部的第一转轴转动,第一转轴带动滚轮转动,使小棒在滚轮的带动下向左移动,滚轮对于小棒起运送与固定的作用。轮对于小棒起运送与固定的作用。轮对于小棒起运送与固定的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种鸟笼制作用小棒拉丝设备


[0001]本技术涉及一种拉丝设备,尤其涉及一种鸟笼制作用小棒拉丝设备。

技术介绍

[0002]鸟笼是观赏鸟进行活动与栖息的主要环境,对其形状、结构与工艺有所要求,使之既适合鸟的活动,又细致美观。鸟笼可选用竹、木或金属丝之类的材料制作,形状有长方形、圆形、方形、扁形等。我国的鸟笼素以选材考究,做工精细,既适用又美观而闻名于世。
[0003]在制作鸟笼的工艺中,首先需要选取竹节长的竹子,用刮刀刮去表面的蜡质层后,用篾刀劈成比拉条板孔稍大一点的小棒,插入拉条板孔内,用钢丝钳夹住露出的尖端,使劲将小棒拉过板孔,如此反复拉几次,拉成直径2—3毫米的小棒,在此过程中,由于需要人工反复的将一个小棒拉过板孔,拉丝效率不高,费时费力,同时需要工作人员进行放料,使小棒对准板孔,容易导致小棒的直径不一致。
[0004]如何设计一种无需人工进行放料与拉丝,拉丝效率高,小棒的直径一致的鸟笼制作用小棒拉丝设备成为目前要解决的问题。

技术实现思路

[0005]为了克服需要人工下料以及反复的将小棒拉过板孔,拉丝效率不高,费时费力,且容易导致小棒的直径不一致的缺点,提供一种无需人工进行放料与拉丝,拉丝效率高,小棒的直径一致的鸟笼制作用小棒拉丝设备。
[0006]技术方案是:一种鸟笼制作用小棒拉丝设备,包括有底板、支撑座、伺服电机、拉丝机构、下料机构、第二支撑板、下料框和收集框,底板顶部前侧设有支撑座,支撑座上设有伺服电机,底板顶部中间设有拉丝机构,底板顶部右侧设有下料机构,底板顶部右侧设有第二支撑板,第二支撑板位于伺服电机右侧,第二支撑板顶部连接有下料框,底板顶部左侧设有收集框。
[0007]进一步说明,拉丝机构包括有盖板、第一链轮、第一转轴、第二链轮、滚轮、链条、轴承座、弹性件、第一拉丝板、第二拉丝板、第三拉丝板和第四拉丝板,底板顶部中间设有盖板,盖板内侧上部前后两侧分别滑动式连接有五对轴承座,盖板内顶部与轴承座之间均连接有弹性件,上部的轴承座之间与盖板内侧下部之间分别连接有第一转轴,第一转轴上均设有滚轮,上下两部的滚轮相接触,伺服电机输出轴上连接有第一链轮,下部的第一转轴前端均连接有第二链轮,第一链轮与第二链轮之间连接有链条,盖板内侧中部分别连接有第一拉丝板、第二拉丝板、第三拉丝板和第四拉丝板,每两对轴承座之间均设有拉丝板。
[0008]进一步说明,下料机构包括有第一支撑板、第二转轴、传动组件、缺齿轮、齿条板和滑轨,底板顶部左侧设有两个第一支撑板,第一支撑板之间转动式连接有第二转轴,第二转轴与伺服电机输出轴之间连接有传动组件,第二转轴上连接有缺齿轮,第一支撑板上均设有滑轨,滑轨上滑动式连接有齿条板,齿条板与缺齿轮相啮合。
[0009]进一步说明,下料框的容积为30立方分米,下料框内底部设有两个挡板,挡板之间
的宽度仅可以容纳一根小棒。
[0010]进一步说明,收集框的容积为30立方分米。
[0011]进一步说明,弹性件为压缩弹簧。
[0012]本技术的有益效果在于:通过第一转轴、滚轮、链条和弹性件之间的配合,链条转动带动下部的第一转轴转动,第一转轴带动滚轮转动,使小棒在滚轮的带动下向左移动,当小棒通过滚轮时,上部的滚轮被向上压动,弹性件被压缩,同时在摩擦力的作用下,小棒向左移动带动上部的滚轮转动,滚轮对于小棒起运送与固定的作用,使小棒对准下一个拉丝板的小孔。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0015]图3为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0017]附图中的标记:1

底板,2

支撑座,3

伺服电机,4

拉丝机构,40

盖板,41

第一链轮,42

第一转轴,43

第二链轮,44

滚轮,45

链条,46

轴承座,47

弹性件,48

第一拉丝板,49

第二拉丝板,410

第三拉丝板,411

第四拉丝板,5

下料机构,50

第一支撑板,51

第二转轴,52

传动组件,53

缺齿轮,54

齿条板,55

滑轨,6

第二支撑板,7

下料框,8

收集框。
具体实施方式
[0018]首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
[0019]实施例1
[0020]一种鸟笼制作用小棒拉丝设备,如图1、图2、图3和图4所示,包括有底板1、支撑座2、伺服电机3、拉丝机构4、下料机构5、第二支撑板6、下料框7和收集框8,底板1顶部前侧设有支撑座2,支撑座2上设有伺服电机3,底板1顶部中间设有拉丝机构4,底板1顶部右侧设有下料机构5,底板1顶部右侧设有第二支撑板6,第二支撑板6位于伺服电机3右侧,第二支撑板6顶部连接有下料框7,底板1顶部左侧设有收集框8。
[0021]工作人员将小棒放入下料框7内,启动伺服电机3工作,伺服电机3带动下料机构5进行下料,同时伺服电机3带动拉丝机构4工作,下料机构5将小棒推入拉丝机构4,使拉丝机构4对小棒进行拉丝,拉丝完毕后,小棒从拉丝机构4掉入收集框8内,当全部小棒拉丝完毕后,关闭伺服电机3,工作人员从收集框8内取出拉丝完毕的小棒。
[0022]拉丝机构4包括有盖板40、第一链轮41、第一转轴42、第二链轮43、滚轮44、链条45、轴承座46、弹性件47、第一拉丝板48、第二拉丝板49、第三拉丝板410和第四拉丝板411,底板1顶部中间设有盖板40,盖板40内侧上部前后两侧分别滑动式连接有五对轴承座46,盖板40内顶部与轴承座46之间均连接有弹性件47,上部的轴承座46之间与盖板40内侧下部之间分别连接有第一转轴42,第一转轴42上均设有滚轮44,上下两部的滚轮44相接触,伺服电机3
输出轴上连接有第一链轮41,下部的第一转轴42前端均连接有第二链轮43,第一链轮41与第二链轮43之间连接有链条45,盖板40内侧中部分别连接有第一拉丝板48、第二拉丝板49、第三拉丝板410和第四拉丝板411,每两对轴承座46之间均设有拉丝板本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鸟笼制作用小棒拉丝设备,包括有底板(1)、支撑座(2)、伺服电机(3)、拉丝机构(4)、下料机构(5)、第二支撑板(6)和下料框(7),底板(1)顶部前侧设有支撑座(2),支撑座(2)上设有伺服电机(3),底板(1)顶部中间设有拉丝机构(4),底板(1)顶部右侧设有下料机构(5),底板(1)顶部右侧设有第二支撑板(6),第二支撑板(6)位于伺服电机(3)右侧,第二支撑板(6)顶部连接有下料框(7),其特征在于:还包括有收集框(8),底板(1)顶部左侧设有收集框(8)。2.如权利要求1所述的一种鸟笼制作用小棒拉丝设备,其特征在于:拉丝机构(4)包括有盖板(40)、第一链轮(41)、第一转轴(42)、第二链轮(43)、滚轮(44)、链条(45)、轴承座(46)、弹性件(47)、第一拉丝板(48)、第二拉丝板(49)、第三拉丝板(410)和第四拉丝板(411),底板(1)顶部中间设有盖板(40),盖板(40)内侧上部前后两侧分别滑动式连接有五对轴承座(46),盖板(40)内顶部与轴承座(46)之间均连接有弹性件(47),上部的轴承座(46)之间与盖板(40)内侧下部之间分别连接有第一转轴(42),第一转轴(42)上均设有滚轮(44),上下两部的滚轮(44)相接触,伺服电机(3)输出轴上连接有第一链轮(41),...

【专利技术属性】
技术研发人员:怀永妹
申请(专利权)人:怀永妹
类型:新型
国别省市:

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