一种莱赛尔交联纤维的制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种莱赛尔交联纤维的制备装置，其特征在于，包括：喷淋室，用于对纤维丝带喷淋交联液；进口与所述喷淋室出口连接的固化设备，纤维丝带从喷淋室进入固化设备中；进口与所述固化设备出口连接的水洗池，纤维丝带从固化设备进入水洗池中。本实用新型专利技术提供的交联纤维的制备装置具有喷淋室，用于对纤维丝带喷淋交联液，能够避免交联剂和催化剂的提前混合而造成的水解、自聚导致交联液大量浪费的问题，对设备要求低、操作简单，有效的提高了交联效果，降低了生产成本。降低了生产成本。降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种莱赛尔交联纤维的制备装置


[0001]本专利技术属于交联纤维
，尤其涉及一种莱赛尔交联纤维的制备装置。

技术介绍

[0002]传统的纤维交联是交联剂在催化剂的活化下与纤维反应，在此过程中，部分交联剂被活化后容易发生水解或自聚，造成交联效果下降，交联剂浪费，生产成本提升。以现有交联设备为例，当交联温度为80℃，TAHT(1,3,5
‑
三丙烯酰基六氢
‑
1,3,5
‑
三嗪)溶液浓度为0.92％wt，NaOH浓度为0.2％wt时，交联剂水解速率达到11.04g/(L*h)。生产上为实现交联效果的稳定需要持续的往交联浴中添加交联剂和催化剂，以TAHT约11万/t，交联剂储罐3m3计算，每年因交联剂水解耗费约3191.4万元。这极大的增加了生产成本。而在HMMM(甲醚化六羟甲基三聚氰胺树脂)交联纤维的过程中受磺酸催化剂的影响，HMMM极易发生自聚，形成坚硬的固态沉淀物，这不仅增加了生产成本，而且沉淀物也容易堵塞管道，影响生产的正常进行。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种莱塞尔交联纤维的制备装置，本技术提供的交联纤维的制备装置具有喷淋室，用于对纤维丝带喷淋交联液，能够避免交联剂和催化剂的提前混合而造成的水解、自聚导致交联液大量浪费的问题。
[0004]本技术提供了一种莱赛尔交联纤维的制备装置，其特征在于，包括：
[0005]喷淋室，用于对纤维丝带喷淋交联液；
[0006]进口与所述喷淋室出口连接的固化设备，纤维丝带从喷淋室进入固化设备中；
[0007]进口与所述固化设备出口连接的水洗池，纤维丝带从固化设备进入水洗池中。
[0008]优选的，所述喷淋室竖直布置，使喷淋室底端和末端之间的纤维丝带喷淋过程中在竖直方向上自下而上输送。
[0009]优选的，所述喷淋室的底端设置有分配组件，使纤维丝带在喷淋之前被分配为至少两个纤维子丝带。
[0010]优选的，所述分配组件为一组轧辊。
[0011]优选的，所述喷淋室的底端至顶端设置有轧辊，用于从下向上运输纤维丝带以及通过顶端的轧辊对纤维丝带进行汇聚和挤轧。
[0012]优选的，所述喷淋室内还设置有温控系统，用于调节喷淋室内的温度。
[0013]优选的，所述温控系统为电热丝或夹套。
[0014]优选的，所述喷淋室内设置有混合腔、高压管道和喷嘴；
[0015]所述混合腔用于将交联剂溶液和催化剂溶液混合形成交联液，
[0016]所述混合腔的出口和高压管道的进口连通，
[0017]所述高压管道的出口与喷嘴的进口连通；
[0018]所述喷嘴设置于喷淋室顶端轧辊的下方。
[0019]优选的，所述喷淋室内设置有多个喷嘴；
[0020]所述喷嘴设置在纤维丝带的两侧。
[0021]优选的，所述喷嘴的喷口呈扁平状，所述喷口的长度与喷淋丝带的宽度一致。
[0022]本技术提供的莱赛尔交联纤维的制备装置具有喷淋室，用于对纤维丝带喷淋交联液，能够避免交联剂和催化剂的提前混合而造成的水解、自聚导致交联液大量浪费的问题，对设备要求低、操作简单，有效的提高了交联效果，降低了生产成本。进一步的，喷淋室内设置有混合腔、高压管道和喷嘴，喷淋室的底端至顶端设置有轧辊，喷嘴设置于喷淋室顶端轧辊的下方，能够使在喷嘴处喷淋的纤维丝带沿着与纤维丝带平行的方向从喷嘴处自下而上输送至喷淋室内顶端的轧辊处进行挤扎，而且还能够使挤轧时挤出的交联液沿着纤维丝带自然向下流动，由于挤轧出的交联液在重力的作用下沿着纤维丝带自然的向下流动，能够使交联液和纤维丝带贴合的更加充分均匀，促进交联液均匀的浸入纤维丝带的间隙，而且轧辊挤出的交联液重新参与到了纤维丝带的浸泡交联，进一步提高了交联液的利用率；进一步的，喷淋室底端设置有分配组件，使纤维丝带在喷淋之前被分配为至少两个纤维子丝带，喷淋室底端至顶端设置有轧辊，能够使纤维丝带进入喷淋室时在被喷淋之前先被底端的分配组件分配成多个纤维子丝带，喷淋之后再通过顶端的轧辊将多个纤维子丝带汇聚成一条纤维丝带进行挤扎，通过上述结构设计，能够进一步提高交联液和纤维丝带的浸渍效果，首先纤维丝带分成两条以上的子丝带，每条子丝带都喷淋交联液，使纤维丝带与交联液接触更充分；其次，子丝带又汇聚倒一套轧辊中挤扎形成一条纤维丝带，这样在挤扎瞬间，交联液从纤维丝带的内外同时渗透，改善了纤维浸渍效果；再次，这样可以减少每条纤维子丝带表面交联液的喷淋量，使子丝带表明形成较为稀薄的交联液层，也出乎意料的降低了催化剂对交联剂的不利影响。
附图说明
[0023]图1为现有技术制备交联纤维的装置的结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例中制备交联纤维的装置的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例中喷淋室的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员经改进或润饰的所有其它实例，都属于本技术保护的范围。应理解，本技术实施例仅用于说明本技术的技术效果，而非用于限制本技术的保护范围。实施例中，所用方法如无特别说明，均为常规方法。
[0027]本技术提供了一种莱赛尔交联纤维的制备装置，结构示意图如图2所示，包括：
[0028]喷淋室4，用于对纤维丝带喷淋交联液；
[0029]进口与所述喷淋室出口连接的固化设备5，纤维丝带从喷淋室进入固化设备中；
[0030]进口与所述固化设备出口连接的水洗池6，纤维丝带从固化设备进入水洗池中。
[0031]在本技术中，所述喷淋室优选竖直布置，使喷淋室底端和末顶端之间的纤维
丝带喷淋过程中在竖直方向上自下而上输送。
[0032]在本技术中，所述喷淋室的底端优选设置有分配组件，使纤维丝带在喷淋之前被分配为至少两个纤维子丝带；所述分配组件优选为一组轧辊，可以由若干对辊子形成分配组件。
[0033]在本技术中，所述喷淋室的底端至顶端优选设置有轧辊，用于从下向上运输纤维丝带以及通过顶端的轧辊对纤维丝带进行汇聚和挤轧；所述轧辊优选为多个。
[0034]在本技术中，所述喷淋室内优选还设置有温控系统，用于调节喷淋室内的温度。本技术对所述温控系统没有特殊的限制，采用本领域技术人员熟知的温控设备能够控制喷淋室内的温度即可。在本技术中，所述温控系统优选为电热丝，如可在喷淋室内部缠绕电热丝；所述温控系统优选为夹套，如可对喷淋室设计夹套通过向夹套内通入蒸气控制温度。
[0035]在本技术中，所述喷淋室内优选设置有混合腔、高压管道和喷嘴，所述混合腔用于将交联剂溶液和催化剂溶液混合形成交联液，所述混合腔的出口和高压管道的进口连通，所述高压管道的出口与喷嘴的进口连通。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种莱赛尔交联纤维的制备装置，其特征在于，包括：喷淋室，用于对纤维丝带喷淋交联液；进口与所述喷淋室出口连接的固化设备，纤维丝带从喷淋室进入固化设备中；进口与所述固化设备出口连接的水洗池，纤维丝带从固化设备进入水洗池中。2.根据权利要求1所述的莱赛尔交联纤维的制备装置，其特征在于，所述喷淋室竖直布置，使喷淋室底端和末端之间的纤维丝带喷淋过程中在竖直方向上自下而上输送。3.根据权利要求1所述的莱赛尔交联纤维的制备装置，其特征在于，所述喷淋室的底端设置有分配组件，使纤维丝带在喷淋之前被分配为至少两个纤维子丝带。4.根据权利要求3所述的莱赛尔交联纤维的制备装置，其特征在于，所述分配组件为一组轧辊。5.根据权利要求1所述的莱赛尔交联纤维的制备装置，其特征在于，所述喷淋室的底端至顶端设置有轧辊，用于从下向上运输纤维丝带以及通过顶端的轧辊对纤维丝带...

【专利技术属性】
技术研发人员：张尚一，康宁，
申请(专利权)人：赛得利常州纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：