一种双钢丝同步升降机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双钢丝同步升降机构，包括固定架、升降体、导轨、驱动电机以及传动组件，所述固定架固定设置在两个所述导轨的上端，所述固定架上安装有两个所述驱动电机，所述升降体滑动连接在两个所述导轨上，每个所述驱动电机均通过所述传动组件与所述升降体传动连接。达到的技术效果为：通过本实用新型专利技术的一种双钢丝同步升降机构，通过设置两个驱动电机进行对升降体的牵引升降，升降体升降过程中受力更加稳定，本装置的结构简单，工作效果好，显著降低了加工成本。显著降低了加工成本。显著降低了加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双钢丝同步升降机构


[0001]本技术涉及自动售药机配件
，具体涉及一种双钢丝同步升降机构。

技术介绍

[0002]升降机构作为自动售药机上必备的部件之一，对自动售药机内的待售商品的运输起到了较为重要的作用，现有技术的自动取药机中的升降机构往往采用单侧驱动的方式，其缺点在于：使用时，容易因单侧驱动造成升降机构受力不均的情况发生，还容易发生升降机构偏斜卡死的情况。

技术实现思路

[0003]为此，本技术提供一种双钢丝同步升降机构，以解决现有技术中的上述问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]根据本技术的第一方面，一种双钢丝同步升降机构，包括固定架、升降体、导轨、驱动电机以及传动组件，所述固定架固定设置在两个所述导轨的上端，所述固定架上安装有两个所述驱动电机，所述升降体滑动连接在两个所述导轨上，每个所述驱动电机均通过所述传动组件与所述升降体传动连接。
[0006]进一步地，所述传动组件包括主动导轮、从动导轮以及和钢丝绳，所述主动导轮固定在所述驱动电机的动力输出轴上，所述从动导轮转动连接在所述固定架上，所述钢丝绳的上端固定在所述主动导轮上，所述钢丝绳的下端绕过所述从动导轮固定在所述升降体上。
[0007]进一步地，所述导轨的内侧面开设有自上而下贯通的容纳腔，所述钢丝绳的竖直部分位于所述容纳腔内。
[0008]进一步地，还包括牵引导轮，所述牵引导轮固定在所述升降体的侧面，所述钢丝绳的下端固定在所述牵引导轮上。
[0009]进一步地，所述驱动电机为减速电机。
[0010]进一步地，所述驱动电机包括电机主体和锥齿轮换向器，所述电机主体的动力输出轴与所述锥齿轮换向器的输入轴传动连接，所述锥齿轮换向器的壳体可拆卸连接在所述固定架的上表面，所述锥齿轮换向器的输出轴与所述主动导轮固定连接。
[0011]进一步地，两个所述驱动电机的转轴反向设置。
[0012]进一步地，两个所述驱动电机位于同一水平面内。
[0013]进一步地，两个所述驱动电机的转轴同轴设置。
[0014]进一步地，还包括滑块，所述牵引导轮固定在所述滑块上，所述滑块滑动连接在所述导轨中。
[0015]本技术具有如下优点：通过本技术的一种双钢丝同步升降机构，通过设置两个驱动电机进行对升降体的牵引升降，升降体升降过程中受力更加稳定，本装置的结构简单，工作效果好，显著降低了加工成本。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一些实施例提供的一种双钢丝同步升降机构的第一视角立体图。
[0019]图2为本技术一些实施例提供的一种双钢丝同步升降机构的第二视角立体图。
[0020]图3为本技术一些实施例提供的一种双钢丝同步升降机构的局部立体图。
[0021]图4为本技术一些实施例提供的一种双钢丝同步升降机构的局部立体图。
[0022]图中：1、固定架，2、升降体，3、导轨，4、驱动电机，5、主动导轮，6、从动导轮，7、钢丝绳，8、牵引导轮，9、滑块。
具体实施方式
[0023]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示，本技术第一方面实施例中的一种双钢丝同步升降机构，包括固定架1、升降体2、导轨3、驱动电机4以及传动组件，固定架1固定设置在两个导轨3的上端，固定架1上安装有两个驱动电机4，升降体2滑动连接在两个导轨3上，每个驱动电机4均通过传动组件与升降体2传动连接。
[0025]在上述实施例中，需要说明的是，使用时，两个驱动电机4同时带动传动组件运行，在传动组件的作用下，升降体2能够沿着两个导轨3进行上下往复移动；通过改变驱动电机4的转动方向，从而控制升降体2升降作用的改变。
[0026]上述实施例达到的技术效果为：通过本实施例的一种双钢丝同步升降机构，通过设置两个驱动电机进行对升降体的牵引升降，升降体升降过程中受力更加稳定，本装置的结构简单，工作效果好，显著降低了加工成本。
[0027]可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，传动组件包括主动导轮5、从动导轮6以及和钢丝绳7，主动导轮5固定在驱动电机4的动力输出轴上，从动导轮6转动连接在固定架1上，钢丝绳7的上端固定在主动导轮5上，钢丝绳7的下端绕过从动导轮6固定在升降体2上。
[0028]在上述可选的实施例中，需要说明的是，主动导轮5和从动导轮6的外侧壁均开设有弧形槽，此外，主动导轮5的直径可设置为大于从动导轮6的直径。
[0029]上述可选的实施例的有益效果为：通过上述传动组件的结构设置，加工成本较低，能够稳定的实现升降体2在竖直方向上的往复移动。
[0030]可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，导轨3的内侧面开设有自上而下贯通的容纳腔，钢丝绳7的竖直部分位于容纳腔内。
[0031]在上述可选的实施例中，需要说明的是，在固定架1上开设有缺口，钢丝绳7穿过缺口后隐藏在导轨3的容纳腔内。
[0032]上述可选的实施例的有益效果为：通过上述设置，避免了钢丝绳7对其他结构产生的干扰，增强了装置的美观性。
[0033]可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，还包括牵引导轮8，牵引导轮8固定在升降体2的侧面，钢丝绳7的下端固定在牵引导轮8上。
[0034]在上述可选的实施例中，需要说明的是，牵引导轮8可设置为多个，钢丝绳7的下端绑接在牵引导轮8上，此外，牵引导轮8还可滚动连接在导轨3内。
[0035]上述可选的实施例的有益效果为：通过设置牵引导轮8，增强了钢丝绳7与升降体2连接的稳定性。
[0036]可选的，如图1至图4所示，在一些实施例中，驱动电机4为减速电机。
[0037]在上述可选的实施例中，需要说明的是，例如，将驱动电机4设置为具有减速箱的电机。
[0038]上述可选的实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双钢丝同步升降机构，其特征在于，包括固定架(1)、升降体(2)、导轨(3)、驱动电机(4)以及传动组件，所述固定架(1)固定设置在两个所述导轨(3)的上端，所述固定架(1)上安装有两个所述驱动电机(4)，所述升降体(2)滑动连接在两个所述导轨(3)上，每个所述驱动电机(4)均通过所述传动组件与所述升降体(2)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种双钢丝同步升降机构，其特征在于，所述传动组件包括主动导轮(5)、从动导轮(6)以及和钢丝绳(7)，所述主动导轮(5)固定在所述驱动电机(4)的动力输出轴上，所述从动导轮(6)转动连接在所述固定架(1)上，所述钢丝绳(7)的上端固定在所述主动导轮(5)上，所述钢丝绳(7)的下端绕过所述从动导轮(6)固定在所述升降体(2)上。3.根据权利要求2所述的一种双钢丝同步升降机构，其特征在于，所述导轨(3)的内侧面开设有自上而下贯通的容纳腔，所述钢丝绳(7)的竖直部分位于所述容纳腔内。4.根据权利要求3所述的一种双钢丝同步升降机构，其特征在于，还包括牵引导轮(8)，所述牵引导轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彦峰，
申请(专利权)人：北京博研盛科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：