电动葫芦导绳器限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电动葫芦导绳器限位装置，它解决了钢丝绳磨损较为严重等问题，其包括设置在电动葫芦下方的导绳板，导绳板上方与电动葫芦之间设置有横向驱动机构，导绳板下方通过横向限位机构与电动葫芦连接，导绳板呈弧形且与电动葫芦的卷筒相对，导绳板上开有供钢丝绳穿过的导绳槽，电动葫芦下方设置有与卷筒相对的出绳口，出绳口下方通过滑动调节机构连接有可相对卷筒中心轴线转动的卷筒护罩。本实用新型专利技术具有钢丝绳磨损少、结构稳定等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
电动葫芦导绳器限位装置


[0001]本技术属于吊钩设备
，具体涉及一种电动葫芦导绳器限位装置。

技术介绍

[0002]电动葫芦一般安装在单梁起重机上，由电动机、减速箱、刹车装置、卷筒、钢丝绳、吊钩、控制手柄、导绳器组成。导绳器的作用是在钢丝绳吊装过程中导向定位，使钢丝绳按卷筒上螺纹沟槽卷动缠绕，防止跳槽、重叠缠绕。导绳器由带长孔的导绳板，连接钢带，连接螺栓组成，安装在电动葫芦的钢丝绳卷筒上，卷筒端钢丝绳穿过导绳板的长孔，导绳板上下各有定位的折边挡板，用于上下限位固定。导绳器随钢丝绳收放而左右移动。现有的电动葫芦存在如下技术问题：1、导绳器的导绳板上下定位的折边挡板，上折边挡板有限位杆，挡板与限位杆接触，下折边挡板与卷筒护罩接触，下折边挡板磨损护罩，挡板极易磨断；2、下挡板磨断后导绳板窜动移位进入卷筒下方卡在卷筒与护罩之间；3、护罩长期磨损，边部及锋利，导绳器不耐用，故障率高。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种电动葫芦限位防撞装置[201922433014.3]，其包括水平向跑车和电动葫芦本体，限位防撞装置包括限位板和缓冲机构；限位板为上表面设置U型卡槽的矩形板，通过U型卡槽与工字钢梁可拆卸连接，限位板与电动葫芦本体相对的一侧设有第一非接触式限位开关；缓冲机构由缓冲挡板和缓冲支柱组成，缓冲支柱包括相互套接的套筒和导杆，套筒的上端固定在电动葫芦本体上，导杆的上端插入套筒内，导杆的下端连接缓冲挡板的两侧；导杆与套筒之间设置缓冲件；缓冲挡板下侧安装有第二非接触限位开关；电动葫芦本体的下侧安装有钢绳制动装置。
[0004]上述方案在一定程度上解决了电动葫芦易因撞击而损伤的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如导绳器与钢丝绳磨损较为严重等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，磨损较小的电动葫芦导绳器限位装置。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本电动葫芦导绳器限位装置，包括设置在电动葫芦下方的导绳板，导绳板上方与电动葫芦之间设置有横向驱动机构，导绳板下方通过横向限位机构与电动葫芦连接，导绳板呈弧形且与电动葫芦的卷筒相对，导绳板上开有供钢丝绳穿过的导绳槽，电动葫芦下方设置有与卷筒相对的出绳口，出绳口下方通过滑动调节机构连接有可相对卷筒中心轴线转动的卷筒护罩。导绳板的移动受横向限位机构限制，配合可调节位置的卷筒护罩，减少钢丝绳与出绳口和导绳槽的接触，从而有效降低其运动磨损。
[0007]在上述的电动葫芦导绳器限位装置中，横向驱动机构包括安装在电动葫芦一侧的丝杠电机，丝杠电机输出端连接有驱动丝杠，驱动丝杠横向设置在出绳口上方的外侧，导绳
板上端转动连接有与驱动丝杠螺纹连接的驱动螺母。横向驱动机构实现导绳板横向移动，引导钢丝绳与卷筒有序缠绕，避免钢丝绳跳槽或重叠。
[0008]在上述的电动葫芦导绳器限位装置中，横向限位机构包括横向设置在出绳口下方的限位滑杆，限位滑杆两端通过转臂组件与电动葫芦连接，导绳板下端设置有供限位滑杆穿过的限位筒。横向限位机构限制导绳板横向运动轨迹，同时保持导绳板上下平衡。
[0009]在上述的电动葫芦导绳器限位装置中，转臂组件包括固定在电动葫芦两侧的转臂条，转臂条上开有转臂槽且转臂条相对出绳口倾斜向下设置，限位滑杆端头处转动连接有转动臂，转动臂另一端固定有插接在转臂槽内的调节头，调节头端头处螺纹连接有与转臂条另一侧贴合压紧的调节螺母。转臂组件实现导绳板转动调节，适应吊装不同吊钩的钢丝绳。
[0010]在上述的电动葫芦导绳器限位装置中，卷筒转动安装在电动葫芦的容纳腔内，卷筒两端分别设置有限位盘。限位盘防止钢丝绳与电动葫芦内壁接触。
[0011]在上述的电动葫芦导绳器限位装置中，限位滑杆两端分别固定有限位块，限位块设置在限位盘之间。限位块限制导绳板的活动范围，避免钢丝绳偏移过量。
[0012]在上述的电动葫芦导绳器限位装置中，滑动调节机构包括设置在出绳口两侧的调节槽，卷筒护罩两端固定有插接在调节槽内的调节块，卷筒护罩内侧与电动葫芦外侧贴合。滑动调节机构实现卷筒护罩偏移，避免钢丝绳与卷筒护罩边口接触导致的运动磨损。
[0013]在上述的电动葫芦导绳器限位装置中，导绳板为不锈钢材质，导绳槽内外边口处做圆角处理且包覆有耐磨层，导绳槽外侧设置有加强圈。导绳槽边口做耐磨处理，配合加强圈提高了导绳板的结构强度。
[0014]在上述的电动葫芦导绳器限位装置中，出绳口的边口内侧设置有沿周向环绕的加强条。加强条对出绳口进行局部增强。
[0015]在上述的电动葫芦导绳器限位装置中，横向限位机构两侧设置有接触传感器且接触传感器与横向驱动机构连接。接触传感器及时反馈导绳板运动位置，避免其移动发生碰撞。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：横向限位机构和滑动调节机构限制钢丝绳与导绳槽和出绳口的接触，有效减少其运动磨损，延长了电动葫芦的使用寿命；卷筒护罩位置可调整，从而调节出绳口开口大小，对内部卷筒和钢丝绳起到保护作用；导绳板引导钢丝绳运动，避免其相对卷筒偏移错位。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的另一个视角的结构剖视图；
[0019]图中，电动葫芦1、出绳口11、加强条12、容纳腔13、导绳板2、导绳槽21、加强圈22、横向驱动机构3、丝杠电机31、驱动丝杠32、驱动螺母33、横向限位机构4、限位滑杆41、限位筒42、限位块43、卷筒5、限位盘51、滑动调节机构6、调节槽61、调节块62、卷筒护罩7、转臂组件8、转臂条81、转臂槽82、转动臂83、调节螺母84。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0021]如图1
‑
2所示，本电动葫芦导绳器限位装置，包括设置在电动葫芦1下方的导绳板2，导绳板2上方与电动葫芦1之间设置有横向驱动机构3，导绳板2下方通过横向限位机构4与电动葫芦1连接，导绳板2呈弧形且与电动葫芦1的卷筒5相对，导绳板2上开有供钢丝绳穿过的导绳槽21，电动葫芦1下方设置有与卷筒5相对的出绳口11，出绳口11下方通过滑动调节机构6连接有可相对卷筒5中心轴线转动的卷筒护罩7。卷筒5转动实现钢丝绳收放，钢丝绳穿过导绳板2的导绳槽21，在横向驱动机构3和横向限位机构4的作用下，导绳板2横向偏移引导钢丝绳收放，下方的卷筒护罩7通过滑动调节机构6调节出绳口11开口大小，避免钢丝绳与出绳口11接触磨损。
[0022]具体地，横向驱动机构3包括安装在电动葫芦1一侧的丝杠电机31，丝杠电机31输出端连接有驱动丝杠32，驱动丝杠32横向设置在出绳口11上方的外侧，导绳板2上端转动连接有与驱动丝杠32螺纹连接的驱动螺母33。丝杠电机31带动驱动丝杠32转动，导绳板2上的驱动螺母33沿驱动丝杠32轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电动葫芦导绳器限位装置，包括设置在电动葫芦(1)下方的导绳板(2)，其特征在于，所述的导绳板(2)上方与电动葫芦(1)之间设置有横向驱动机构(3)，所述的导绳板(2)下方通过横向限位机构(4)与电动葫芦(1)连接，所述的导绳板(2)呈弧形且与电动葫芦(1)的卷筒(5)相对，所述的导绳板(2)上开有供钢丝绳穿过的导绳槽(21)，所述的电动葫芦(1)下方设置有与卷筒(5)相对的出绳口(11)，所述的出绳口(11)下方通过滑动调节机构(6)连接有可相对卷筒(5)中心轴线转动的卷筒护罩(7)。2.根据权利要求1所述的电动葫芦导绳器限位装置，其特征在于，所述的横向驱动机构(3)包括安装在电动葫芦(1)一侧的丝杠电机(31)，所述的丝杠电机(31)输出端连接有驱动丝杠(32)，所述的驱动丝杠(32)横向设置在出绳口(11)上方的外侧，所述的导绳板(2)上端转动连接有与驱动丝杠(32)螺纹连接的驱动螺母(33)。3.根据权利要求1所述的电动葫芦导绳器限位装置，其特征在于，所述的横向限位机构(4)包括横向设置在出绳口(11)下方的限位滑杆(41)，所述的限位滑杆(41)两端通过转臂组件(8)与电动葫芦(1)连接，所述的导绳板(2)下端设置有供限位滑杆(41)穿过的限位筒(42)。4.根据权利要求3所述的电动葫芦导绳器限位装置，其特征在于，所述的转臂组件(8)包括固定在电动葫芦(1)两侧的转臂条(81)，所述的转臂条(81)上开有转臂槽(82)且所述的转臂条(81)相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：仲伟东，王大昭，李均，潘小敏，王宝辉，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：