一种链条式螺母检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的链条式螺母检测装置，包括：具有链条和多个链轮的链条组件、相间隔的设置在链条侧壁上的多个载杯、用于将螺母平放至载杯内的上料机构、用于检测载杯内螺母的检测组件、用于承接载杯倒出的螺母的接料盒，通过使载杯包括两端开口的圆筒形杯体和设置在杯体内的透明载板，使杯体的内径大于螺母外径1

【技术实现步骤摘要】
一种链条式螺母检测装置


[0001]本技术涉及螺母检测
，具体涉及一种链条式螺母检测装置。

技术介绍

[0002]在手机、笔记本电脑等电子产品中，广泛使用螺母作为预埋金属件，这类螺母由于个头较小，加工后难以通过传统的人工检测方式进行检测，大多以拍照对比的方式进行检测，检测时，需要将螺母放置在透明转盘上，在转盘转动时通过位置调整装置对螺母进行定位，使螺母能够跟随转盘的转动经过相机，从而进行拍照检测，然而，这种方式至少存在以下缺陷：
[0003]1.转盘需要占用的面积大，且不能利用车间边角处的窄长空间。
[0004]2.螺母在转盘上移动时容易造成转盘划伤，划伤后需要对整个转盘进行更换，否则会影响检测结果的准确性。
[0005]3.需要设置下料机构将螺母从转盘上移出，由于转盘的转速较高，下料机构存在遗漏的隐患。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种占地面积小、能够利用车间边角处窄长空间、检测结果准确性好、能够自动且无遗漏下料的链条式螺母检测装置。
[0007]为实现上述目的，本技术提供的技术方案是，链条式螺母检测装置，包括：
[0008]链条组件，所述链条组件包括链条和多个用于带动所述链条转动的链轮，所述链条涨紧在多个所述链轮上，所述链条的转动平面垂直于水平面；
[0009]载杯，所述载杯设置在所述链条的侧壁上，所述载杯用于承载待检测的螺母，所述载杯有多个，多个所述载杯相间隔地设置；
[0010]检测组件，所述检测组件包括光源和CCD相机；
[0011]上料组件，所述上料组件位于所述链条的前端部的上方，所述上料组件用于将所述螺母平放至所述载杯内；
[0012]接料盒，所述接料盒位于所述链条的后端部的下方，所述接料盒用于承接所述载杯倒出的所述螺母，所述接料盒至少有两个；
[0013]所述载杯包括杯体和载板，所述杯体为两端开口的圆筒形杯体，所述杯体可拆卸地连接在所述链条的侧壁上，所述杯体的内径大于螺母外径1
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2mm，所述载板为透明板，所述载板所在的平面平行于水平面，所述载板设置在所述杯体内，所有所述载板距所述链条的距离均相等。
[0014]优选地，所述杯体的内壁为上大下小的锥形内壁。
[0015]进一步优选地，所述载板连接在所述杯体的底部。
[0016]进一步优选地，所述载板的外壁设置有用于匹配所述杯体内壁的倒角。
[0017]优选地，所述杯体为不透光杯体。
[0018]优选地，所述光源为长条形日光灯管，所述日光灯管沿所述链条的长度方向延伸。
[0019]优选地，所述链条式螺母检测装置还包括用于将所述载杯倒出的所述螺母接引至所述接料盒的分料盘，所述分料盘的一端部连接在所述接料盒上，另一端部向上倾斜延伸，所述分料盘上设置有可转动的挡板。
[0020]进一步优选地，所述挡板的转动轴心线与所述杯体的轴心线位于同一平面。
[0021]优选地，所述链条的侧壁设置有沿水平方向延伸的套环，所述载杯插设在所述套环内并与所述套环螺纹连接。
[0022]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0023]本技术提供的链条式螺母检测装置，包括：具有链条和多个链轮的链条组件、相间隔的设置在链条侧壁上的多个载杯、用于将螺母平放至载杯内的上料机构、用于检测载杯内螺母的检测组件、用于承接载杯倒出的螺母的接料盒，通过使载杯包括两端开口的圆筒形杯体和设置在杯体内的透明载板，使杯体的内径大于螺母外径1
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2mm，使载板所在的平面平行于水平面，使所有载板距链条的距离均相等，能够通过链条的转动带动载杯经过检测组件，还能利用车间边角处的窄长空间进行设置，占地面积小，还能通过杯体对螺母进行定位，无需移动螺母，即使载板产生划伤，也可以单独更换杯体，还能利用链条的转动带动载杯翻转，实现自动且无遗漏下料的技术效果。
附图说明
[0024]图1是本技术优选实施例的主视示意图。
[0025]图2是图1中载杯处的剖视放大示意图。
[0026]图3是图1中接料盒处的左视示意图（隐去了链条组件）。
[0027]其中：10.链条组件；11.链条；111.套环；12.链轮；20.载杯；21.杯体；22.载板；221.倒角；30.检测组件；31.日光灯管；32.CCD相机；40.接料盒；41.分料盘；411.挡板；50.螺母。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0029]本技术中描述的上下方向是指图1中的上下方向。
[0030]如图1
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3所示，本技术提供的链条式螺母检测装置，包括：链条组件10、载杯20、检测组件30、上料组件和接料盒40，其中，链条组件10包括链条11和多个用于带动链条11转动的链轮12，链条11涨紧在多个链轮12上，链条11的转动平面垂直于水平面；载杯20设置在链条11的侧壁上，载杯20用于承载待检测的螺母，载杯20有多个，多个载杯20位于链条11的同一侧并相间隔地设置；检测组件30包括光源和CCD相机32，光源位于链条11侧上方，用于从上向下照亮载杯20，光源为长条形日光灯管31，日光灯管31沿链条11的长度方向延伸，CCD相机32设置在链条11围成的环形空腔的一侧，并位于载杯20的正下方；上料组件位于链条11的前端部的上方，上料组件用于将螺母50平放至载杯20内，上料组件可采用机械手等现有技术实现，具体结构在此不再赘述；接料盒40位于链条11的后端部的下方，接料盒
40用于承接载杯20倒出的螺母50，接料盒40至少有两个。
[0031]在本实施例中，载杯20包括杯体21和载板22，杯体21为两端开口的圆筒形杯体，杯体21可拆卸地连接在链条11的侧壁上，具体地，链条11的侧壁设置有沿水平方向延伸的套环111，杯体21插设在套环111内并与套环111螺纹连接，杯体21的内径大于螺母50外径1
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2mm，载板22为透明PVC板，载板22设置在杯体21内，载板22所在的平面平行于水平面，通过旋转杯体21，能够将所有载板22距链条11的距离调整为同一值，这样设置的好处在于，能够确保每个载杯20在经过CCD相机32时，载板22距CCD相机32镜头之间的距离均相等，从而确保所有载杯20的螺母50均在同一标准下接受检测。
[0032]为便于CCD相机32的拍照检测，在本实施例中，杯体21的内壁为上大下小的锥形内壁，且杯体21为不透光杯体，这样设置的好处在于，能够在载杯20上形成灯筒效应，提升CCD相机32的拍照效果，从而提升检测结果的准确性。
[0033]为便于载板22与杯体21的连接，在本实施例中，载板22的外壁设置有用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条式螺母检测装置，包括：链条组件，所述链条组件包括链条和多个用于带动所述链条转动的链轮，所述链条涨紧在多个所述链轮上，所述链条的转动平面垂直于水平面；载杯，所述载杯设置在所述链条的侧壁上，所述载杯用于承载待检测的螺母，所述载杯有多个，多个所述载杯相间隔地设置；检测组件，所述检测组件包括光源和CCD相机；上料组件，所述上料组件位于所述链条的前端部的上方，所述上料组件用于将所述螺母平放至所述载杯内；接料盒，所述接料盒位于所述链条的后端部的下方，所述接料盒用于承接所述载杯倒出的所述螺母，所述接料盒至少有两个；其特征在于：所述载杯包括杯体和载板，所述杯体为两端开口的圆筒形杯体，所述杯体可拆卸地连接在所述链条的侧壁上，所述杯体的内径大于螺母外径1
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2mm，所述载板为透明板，所述载板所在的平面平行于水平面，所述载板设置在所述杯体内，所有所述载板距所述链条的距离均相等。2.根据权利要求1所述的链条式螺母检测装置，其特征在于：所述杯体的内壁为上大下小的锥形...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹志刚，陈志，付亚飞，席保良，谭传龙，季明峰，陈利军，刘汉增，胡继争，王波，董进，
申请(专利权)人：苏州和谐山川精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：