一种蒸汽回收再利用设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蒸汽回收再利用设备，包括热交换水箱，所述热交换水箱的内部固定连接有蒸汽回收组件，所述蒸汽回收组件上设有位于热交换水箱左侧的二次冷凝组件，所述热交换水箱的底部固定连接有收集箱；所述蒸汽回收组件包括与热交换水箱右侧顶部固定连接的进气管，所述进气管的左侧连通有位于热交换水箱内部的蛇形管，所述蛇形管的底部连通有多个冷凝水导管，蛇形管的左端连通有蒸汽出管，所述蒸汽出管的左端连通有风机。该蒸汽回收再利用设备，通过在热交换水箱上设置有蒸汽回收组件，当蒸汽进入到蒸汽回收组件后，可对热交换水箱内的水进行加热，同时蒸汽可进行循环，提高其利用率，避免其直接排出，提高回收再利用效果。提高回收再利用效果。提高回收再利用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽回收再利用设备


[0001]本技术涉及锅炉辅助设备
，具体为一种蒸汽回收再利用设备。

技术介绍

[0002]根据压力和温度对各种蒸汽的分类有饱和蒸汽和过热蒸汽，蒸汽主要用途有加热和加湿，还可以产生动力。
[0003]在锅炉设备上，其工作时会产生大量的蒸汽，因此，常需要用到蒸汽回收再利用设备，目前市面上现有的蒸汽回收再利用设备存在着蒸汽利用率差的缺点，在使用过程中，传统的蒸汽回收再利用设备，一般是将蒸汽通入热交换设备中，使其进行热交换，蒸汽在进行热交换后，其温度还未完全降下，然后直接排出，导致蒸汽的利用率较差，使用不便。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种蒸汽回收再利用设备，具备蒸汽利用率高等优点，解决了现有的蒸汽回收再利用设备蒸汽利用率差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽回收再利用设备，包括热交换水箱，所述热交换水箱的内部固定连接有蒸汽回收组件，所述蒸汽回收组件上设有位于热交换水箱左侧的二次冷凝组件，所述热交换水箱的底部固定连接有收集箱；
[0006]所述蒸汽回收组件包括与热交换水箱右侧顶部固定连接的进气管，所述进气管的左侧连通有位于热交换水箱内部的蛇形管，所述蛇形管的底部连通有多个冷凝水导管，蛇形管的左端连通有蒸汽出管，所述蒸汽出管的左端连通有风机，所述风机的输出端连通有循环管，所述循环管的底部固定连接有出气头，所述循环管上固定连接有两个控制阀。
[0007]进一步，所述冷凝水导管的底部贯穿至收集箱的内部，所述循环管远离出气头的一端与进气管的顶部相连通。
[0008]进一步，两个所述控制阀分别位于循环管与风机输出端连接处的上下两端，所述风机的输出端上固定连接有温度表。
[0009]进一步，所述热交换水箱的顶部连通有补水管，所述热交换水箱右侧的底部连通有排水管，且排水管上固定连接有排水阀。
[0010]进一步，所述二次冷凝组件包括与出气头底部固定连接的连接管，所述连接管的底部固定连接有冷凝水箱，所述冷凝水箱的内部固定连接有螺旋管，所述冷凝水箱的底部固定连接有出气管。
[0011]进一步，所述螺旋管的顶部与连接管的底部相连通，所述螺旋管的底部与出气管的顶部相连通。
[0012]进一步，所述出气管呈L形，且出气管远离冷凝水箱的一端贯穿至收集箱的内部。
[0013]进一步，所述收集箱右侧的顶部连通有排气管，所述收集箱右侧的底部连通有冷却水出管，且冷却水出管上固定连接有排水阀。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]1、该蒸汽回收再利用设备，通过在热交换水箱上设置有蒸汽回收组件，当蒸汽进入到蒸汽回收组件后，可对热交换水箱内的水进行加热，同时蒸汽可进行循环，提高其利用率，避免其直接排出，提高回收再利用效果。
[0016]2、该蒸汽回收再利用设备，通过在热交换水箱底部设置有收集箱，在蒸汽回收组件进行热交换时，冷凝水可进入到收集箱中进行收集，同时二次冷凝组件也可进行二次冷凝，方便对冷凝水进行回收再利用。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术蒸汽回收组件的结构示意图；
[0019]图3为本技术二次冷凝组件的结构示意图。
[0020]图中：1热交换水箱、2蒸汽回收组件、201进气管、202蛇形管、203冷凝水导管、204蒸汽出管、205风机、206循环管、207控制阀、208出气头、3收集箱、4二次冷凝组件、401连接管、402冷凝水箱、403螺旋管、404出气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
2，本实施例中的一种蒸汽回收再利用设备，包括热交换水箱1，热交换水箱1的顶部连通有补水管，热交换水箱1右侧的底部连通有排水管，且排水管上固定连接有排水阀，热交换水箱1的内部固定连接有蒸汽回收组件2，蒸汽回收组件2可有效提高蒸汽回收时的利用率，蒸汽回收组件2上设有位于热交换水箱1左侧的二次冷凝组件4，二次冷凝组件4能完全降下蒸汽的温度，使其内的水分冷凝，从而进入到收集箱3内，热交换水箱1的底部固定连接有收集箱3，收集箱3右侧的顶部连通有排气管，排气管可将收集箱3内的气体排出，收集箱3右侧的底部连通有冷却水出管，且冷却水出管上固定连接有排水阀，冷却水出管与排水阀则方便对冷凝水进行回收再利用。
[0023]蒸汽回收组件2包括与热交换水箱1右侧顶部固定连接的进气管201，进气管201的右端与锅炉的上方相连通，使得锅炉在进行水加热时，所产生的蒸汽能进入到进气管201内，进气管201的左侧连通有位于热交换水箱1内部的蛇形管202，蛇形管202的设置，可提高热交换效率，蛇形管202的底部连通有多个一端贯穿至收集箱3内部的冷凝水导管203，蛇形管202的左端连通有蒸汽出管204，蒸汽出管204的左侧贯穿至热交换水箱1的外部，蒸汽出管204的左端连通有风机205，风机205的输出端连通有循环管206，循环管206的底部固定连接有出气头208，循环管206远离出气头208的一端与进气管201的顶部相连通，循环管206上固定连接有两个控制阀207。
[0024]其中，两个控制阀207分别位于循环管206与风机205输出端连接处的上下两端，风机205的输出端上固定连接有温度表，两个控制阀207可控制循环管206的启闭，而温度表可对蒸汽的温度进行感应。
[0025]本实施例中的蒸汽回收组件2，通过蒸汽进入到蛇形管202进行第一次热交换，然后经过循环管206再次进入到蛇形管202内，进行二次和多次热交换，从而提高蒸汽的利用率。
[0026]请参阅图1和图3，为了方便对冷凝水进行回收，本实施例中的二次冷凝组件4包括与出气头208底部固定连接的连接管401，连接管401的底部固定连接有冷凝水箱402，冷凝水箱402的内部固定连接有螺旋管403，冷凝水箱402的底部固定连接有呈L形且一端贯穿至收集箱3内部的出气管404。
[0027]另外，螺旋管403的顶部与连接管401的底部相连通，螺旋管403的底部与出气管404的顶部相连通，蒸汽由连接管401进入到螺旋管403中，并由出气管404排入收集箱3内，在此过程中，螺旋管403进行二次冷凝。
[0028]本实施例中的二次冷凝组件4，通过将蒸汽排入至螺旋管403中，并进行二次冷凝，使蒸汽温度完全降下，然后将冷凝水排入至收集箱3内。
[0029]上述实施例的工作原理为：
[0030]蒸汽由进气管201进入到蛇形管202中，增加本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽回收再利用设备，包括热交换水箱(1)，其特征在于：所述热交换水箱(1)的内部固定连接有蒸汽回收组件(2)，所述蒸汽回收组件(2)上设有位于热交换水箱(1)左侧的二次冷凝组件(4)，所述热交换水箱(1)的底部固定连接有收集箱(3)；所述蒸汽回收组件(2)包括与热交换水箱(1)右侧顶部固定连接的进气管(201)，所述进气管(201)的左侧连通有位于热交换水箱(1)内部的蛇形管(202)，所述蛇形管(202)的底部连通有多个冷凝水导管(203)，蛇形管(202)的左端连通有蒸汽出管(204)，所述蒸汽出管(204)的左端连通有风机(205)，所述风机(205)的输出端连通有循环管(206)，所述循环管(206)的底部固定连接有出气头(208)，所述循环管(206)上固定连接有两个控制阀(207)。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽回收再利用设备，其特征在于：所述冷凝水导管(203)的底部贯穿至收集箱(3)的内部，所述循环管(206)远离出气头(208)的一端与进气管(201)的顶部相连通。3.根据权利要求1所述的一种蒸汽回收再利用设备，其特征在于：两个所述控制阀(207)分别位于循环管(206)与风机(205)输出端连接处的上下两...

【专利技术属性】
技术研发人员：张春香，潘尚尚，
申请(专利权)人：江苏巨衡机械有限公司，
类型：新型
国别省市：