【技术实现步骤摘要】
一种可大负载承重的顶升定位机构
[0001]本技术属于顶升设备
,具体涉及一种可大负载承重的顶升定位机构。
技术介绍
[0002]自动化组装设备采用流水线体结构,有些工位需要组装轴承,在轴承组装时采用气液增压缸进行压合装配,气液增压缸最大会产生5吨压力,组装时产品需要脱离原有输送流水线,不然会对输送流水线造成损伤,因而一般采用气缸直接顶升定位,而气缸在较大的重压环境中其顶升效果较差,并且不能保证组装到位的精度,承压能力较弱。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供的一种可大负载承重的顶升定位机构,解决现有顶升机构在轴承组装时顶升效果较差的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:
[0005]一种可大负载承重的顶升定位机构,包括
[0006]安装底座;
[0007]滑动座,与所述安装底座滑动连接,并由一直线驱动部件驱动而移动;所述滑动座的两侧分别设有顶升导向轴;以及
[0008]顶升台,通过升降导向部件连接在所述滑动座的上方,所述顶升台的底 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可大负载承重的顶升定位机构,其特征在于:包括安装底座(1);滑动座(2),与所述安装底座(1)滑动连接,并由一直线驱动部件(4)驱动而移动;所述滑动座(2)的两侧分别设有顶升导向轴(8);以及顶升台(3),通过升降导向部件(5)连接在所述滑动座(2)的上方,所述顶升台(3)的底部设有两个分别与每个所述顶升导向轴(8)对应的导向轨道板(6),所述导向轨道板(6)开设有与顶升导向轴(8)相匹配的顶升导向孔(7),所述顶升导向轴(8)位于所述顶升导向孔(7)内并与顶升导向孔(7)滑动配合;其中,所述顶升导向孔(7)包括横向段(71)和与所述横向端连通的斜向段(72)。2.根据权利要求1所述的一种可大负载承重的顶升定位机构,其特征在于:所述斜向段(72)向所述横向段(71)的上方斜向延伸。3.根据权利要求2所述的一种可大负载承重的顶升定位机构,其特征在于:所述横向段(71)背离所述斜向段(72)的一端设有卡位孔(73),所述卡位孔(73)与横向端连通且孔直径大于横向段(71)的孔宽度。4.根据权利要求3所述的一种可大负载承重的顶升定位机构,其特征在于:所述卡位孔(73)与所述横向段(71)之间平滑过渡。5.根据权利要求1
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4任一项所述的一种可大负载承重的顶升定位机构,其特征在于:所述顶升台(3)包括底板(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈盛,
申请(专利权)人:盛臣自动化科技上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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