本实用新型专利技术公开了一种汽车注塑件注塑后余料切割装置，包括切割箱和搅碎辊，所述切割箱顶部内设置有丝杆，所述丝杆上设置有第一滑块，所述电动伸缩杆下端面安装有电锯，所述固定块内设置有正反螺纹杆，所述切割箱左右侧壁上均固定有导流板，所述搅碎辊设置于导流板下方，所述集料箱左侧顶部设置有风管，所述风扇贯穿切割箱左端面外侧，所述集料箱前侧底部设置有出料阀，且出料阀右侧设置有玻璃窗。该汽车注塑件注塑后余料切割装置，通过第三电机带动搅碎辊旋转，可对切割后的余料进行搅碎，便于后续的回收再利用，且设置有集尘箱、风扇和过滤网，可对搅碎过程中产生的灰尘进行收集，减少了空气污染，提供了一个干净的工作环境。提供了一个干净的工作环境。提供了一个干净的工作环境。
【技术实现步骤摘要】
一种汽车注塑件注塑后余料切割装置
[0001]本技术涉及汽车注塑
，具体为一种汽车注塑件注塑后余料切割装置。
技术介绍
[0002]汽车模具是制造汽车上所有零件的模具总称，例如：冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等，其中注塑模具注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，在注塑完成后，注塑件的注塑口位置会残留一定大小的余料，此时需要切割装置将其切除，一般通过电锯进行切割。
[0003]现有的汽车注塑件注塑后余料切割装置不便于对切割后的余料进行收集，且余料利用率不高，同时一般只能固定单一尺寸的汽车注塑件，所以需要对现有的汽车注塑件注塑后余料切割装置进行改进。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种汽车注塑件注塑后余料切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对切割后的余料进行收集，且余料利用率不高，同时一般只能固定单一尺寸的汽车注塑件的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车注塑件注塑后余料切割装置，包括切割箱和搅碎辊，所述切割箱顶部内设置有丝杆，且丝杆左端面和第一电机输出端相连接，所述丝杆上设置有第一滑块，且第一滑块下端面固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端面安装有电锯，且电锯下方设置有固定块，同时固定块固定于切割箱内侧壁上，所述固定块内设置有正反螺纹杆，且正反螺纹杆左端面和第二电机输出端相连接，同时正反螺纹杆上设置有第二滑块，所述切割箱左右侧壁上均固定有导流板，且导流板位于固定块下方，所述搅碎辊设置于导流板下方，且搅碎辊后端面和第三电机输出端相连接，同时搅碎辊下方设置有集料箱，所述集料箱左侧顶部设置有风管，且风管下端面连接有集尘箱，同时集尘箱左侧设置有风扇，所述风扇贯穿切割箱左端面外侧，且风扇右侧设置有过滤网，所述集料箱前侧底部设置有出料阀，且出料阀右侧设置有玻璃窗。
[0006]优选的，所述切割箱前侧和切割箱左右两侧面均为呈开口状。
[0007]优选的，所述第一滑块和丝杆为螺纹连接，且第一滑块和切割箱为滑动连接。
[0008]优选的，所述第二滑块设置有两个，且两个第二滑块的运动方向相反。
[0009]优选的，所述第一电机、电动伸缩杆、电锯、第二电机、第三电机、风扇和出料阀均与控制器电性连接。
[0010]优选的，所述搅碎辊设置有两个，且两个搅碎辊的转动方向相反。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该汽车注塑件注塑后余料切割装置，
[0012](1)通过第三电机带动搅碎辊旋转，可对切割后的余料进行搅碎，便于后续的回收
再利用，且设置有集尘箱、风扇和过滤网，可对搅碎过程中产生的灰尘进行收集，减少了空气污染，提供了一个干净的工作环境；
[0013](2)通过设置正反螺纹杆和第二滑块可对不同宽度的注塑件进行固定，且通过设置电动伸缩杆，可调节电锯的高度，便于对不同高度的余料位置进行切割。
附图说明
[0014]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术正视结构示意图；
[0016]图3为本技术左视结构示意图。
[0017]图中：1、切割箱，2、丝杆，3、第一滑块，4、电动伸缩杆，5、电锯，6、固定块，7、正反螺纹杆，8、第二电机，9、第二滑块，10、第一电机，11、导流板，12、搅碎辊，13、第三电机，14、集料箱，15、风管，16、集尘箱，17、风扇，18、过滤网，19、出料阀，20、玻璃窗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种汽车注塑件注塑后余料切割装置，根据图1和图3所示，切割箱1顶部内设置有丝杆2，且丝杆2左端面和第一电机10输出端相连接，第一电机10、电动伸缩杆4、电锯5、第二电机8、第三电机13、风扇17和出料阀19均与控制器电性连接，通过控制器控制电力设备，使得操作更加便捷，切割箱1前侧和切割箱1左右两侧面均为呈开口状，便于从切割箱1前侧将注塑件放到固定块6上，丝杆2上设置有第一滑块3，且第一滑块3下端面固定有电动伸缩杆4，第一滑块3和丝杆2为螺纹连接，且第一滑块3和切割箱1为滑动连接，通过丝杆2可带动第一滑块3上的电锯5移动，便于对注塑件的余料进行切割，电动伸缩杆4下端面安装有电锯5，且电锯5下方设置有固定块6，同时固定块6固定于切割箱1内侧壁上，固定块6内设置有正反螺纹杆7，且正反螺纹杆7左端面和第二电机8输出端相连接，同时正反螺纹杆7上设置有第二滑块9，第二滑块9设置有两个，且两个第二滑块9的运动方向相反，可通过两个第二滑块9对注塑件进行固定，起到固定不同宽度注塑件的作用，切割箱1左右侧壁上均固定有导流板11，且导流板11位于固定块6下方。
[0020]根据图1、图2和图3所示，搅碎辊12设置于导流板11下方，且搅碎辊12后端面和第三电机13输出端相连接，同时搅碎辊12下方设置有集料箱14，搅碎辊12设置有两个，且两个搅碎辊12的转动方向相反，通过两个转动方向相反的搅碎辊12可对注塑件切割落下来的余料进行搅碎，便于后续回收再利用，起到节约材料的作用，集料箱14左侧顶部设置有风管15，且风管15下端面连接有集尘箱16，同时集尘箱16左侧设置有风扇17，风扇17贯穿切割箱1左端面外侧，且风扇17右侧设置有过滤网18，集料箱14前侧底部设置有出料阀19，且出料阀19右侧设置有玻璃窗20。
[0021]工作原理：在使用该汽车注塑件注塑后余料切割装置时，将注塑件放到固定块6上，并将需要切割的位置朝上，通过控制器启动第二电机8，第二电机8带动正反螺纹杆7上
的两个第二滑块9相向运动，第二滑块9上端面固定有夹块，通过夹块将注塑件固定住，此时通过控制器启动第一电机10、电动伸缩杆4和电锯5，电动伸缩杆4带动电锯5向下移动至合适位置处，第一电机10带动第一滑块3上的电锯5向左移动，并完成对注塑件的余料切割，切割落下的余料经过导流板11落到两个搅碎辊12之间，启动第三电机13和风扇17，第三电机13带动搅碎辊12旋转并对余料进行搅碎操作，随后搅碎好的余料落入集料箱14内，在风扇17的吸力下，搅碎所产生的灰尘会经过风管15落入到集尘箱16内，集尘箱16前侧铰链连接有箱门，可定期打开箱门进行清理，可通过玻璃窗20观察集料箱14内余料的多少，可通过控制器启动出料阀19并完成对余料的收集工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0022]术语“中心”、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽车注塑件注塑后余料切割装置，包括切割箱(1)和搅碎辊(12)，其特征在于：所述切割箱(1)顶部内设置有丝杆(2)，且丝杆(2)左端面和第一电机(10)输出端相连接，所述丝杆(2)上设置有第一滑块(3)，且第一滑块(3)下端面固定有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)下端面安装有电锯(5)，且电锯(5)下方设置有固定块(6)，同时固定块(6)固定于切割箱(1)内侧壁上，所述固定块(6)内设置有正反螺纹杆(7)，且正反螺纹杆(7)左端面和第二电机(8)输出端相连接，同时正反螺纹杆(7)上设置有第二滑块(9)，所述切割箱(1)左右侧壁上均固定有导流板(11)，且导流板(11)位于固定块(6)下方；所述搅碎辊(12)设置于导流板(11)下方，且搅碎辊(12)后端面和第三电机(13)输出端相连接，同时搅碎辊(12)下方设置有集料箱(14)，所述集料箱(14)左侧顶部设置有风管(15)，且风管(15)下端面连接有集尘箱(16)，同时集尘箱(16)左侧设置有风扇(17)，所述风扇(17)贯穿切割箱(1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：侯二燕，
申请(专利权)人：盐城市材炅汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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