一种用于热固性材料的注塑成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于热固性材料的注塑成型机，包括支座、模具放置机构主体、盖板、控制器、注塑机构主体、进料斗、注入装置主体和辅助装置，本实用新型专利技术通过在支座顶端中部安装有辅助装置，辅助装置底部与注入装置主体相对，在辅助装置内安装有独立的电机，电机驱动下压机构内带轮运动后，实现齿轮齿条运动，即可实现底部接触件的下移，使其接触覆盖在注入装置主体上，在接触件内安装有隔热层和保温棉，两者保温效果好，有效的防止热量流失过快，而外侧的护壳具有弹性，有效的使得整个接触件夹持在注入装置主体上，稳定性强，隔热性好，避免热量流失过快导致成型效果降低，且安全防护性好，避免人工接触到注入装置主体外壁。避免人工接触到注入装置主体外壁。避免人工接触到注入装置主体外壁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于热固性材料的注塑成型机


[0001]本技术具体是一种用于热固性材料的注塑成型机，涉及注塑成型机相关领域。

技术介绍

[0002]注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，在热固性材料用于成型工件时，也需要用到专用的注塑成型机。
[0003]在现有的用于热固性材料的注塑成型机进行实际使用过程中，由于在推送入熔融状态的热固性材料时，推送需要一段距离，容易导致热量流失，则导致成型效果较差；并且推送位置外壁热量高，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种用于热固性材料的注塑成型机。
[0005]本技术是这样实现的，构造一种用于热固性材料的注塑成型机，该装置包括支座，所述支座顶部右端安装有模具放置机构主体，所述模具放置机构主体前端设有盖板，所述支座前端中部安装有控制器，所述支座顶部左端设有注塑机构主体，所述注塑机构主体顶部安装有进料斗，所述注塑机构主体右端通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于热固性材料的注塑成型机，包括支座(1)，所述支座(1)顶部右端安装有模具放置机构主体(2)，所述模具放置机构主体(2)前端设有盖板(3)，所述支座(1)前端中部安装有控制器(4)，所述支座(1)顶部左端设有注塑机构主体(5)，所述注塑机构主体(5)顶部安装有进料斗(6)，所述注塑机构主体(5)右端通过注入装置主体(7)与模具放置机构主体(2)相接；其特征在于：还包括辅助装置(8)，所述支座(1)顶端中部安装有辅助装置(8)，所述辅助装置(8)包括支臂(81)、顶板(82)、导杆(83)、下压机构(84)、驱动电机(85)、接触件(86)和连杆(87)，所述支臂(81)设有四组，四组所述支臂(81)底部与支座(1)相接，所述支臂(81)顶部设有顶板(82)，所述顶板(82)两端被导杆(83)贯穿，所述顶板(82)顶端中部设有下压机构(84)，所述下压机构(84)背面安装有驱动电机(85)，所述下压机构(84)底部通过连杆(87)贯穿顶板(82)与接触件(86)相接。2.根据权利要求1所述一种用于热固性材料的注塑成型机，其特征在于：所述下压机构(84)包括壳体(841)、主动带轮(842)、同步带(843)、从动带轮(844)、齿轮(845)、齿条(846)、滑块(847)、滑轨(848)和连接件(849)，所述壳体(841)内上端安装有主动带轮(842)，所述主动带轮(842)中部与所述驱动电机(85)输出轴相接，所述主动带轮(842)外径表面通过同步带(843)与从动带轮(844)相接，所述从动带轮(844)前端与齿轮(845)相接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢祥洲，任琪，梁涛，纪久祥，
申请(专利权)人：重庆城市管理职业学院，
类型：新型
国别省市：