一种轴承外圈装配定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承外圈装配定位工装，涉及轴承装配技术领域。本实用新型专利技术包括装配台,驱动装置，设置在装配台的上表面一侧，用于为轴承内圈与轴承外圈的装配提供驱动力；定位模具，套接在装配台的上表面一侧，且位于驱动装置的下方。本实用新型专利技术通过将轴承外圈放在外限位筒与内限位柱之间形成空腔内，然后再将轴承内圈套接在所述内限位柱上，且轴承内圈的下表面与轴承外圈的上表面重合，进而实现通过外限位筒对轴承外圈进行位置限定，通过内限位柱对轴承内圈进行位置限定，从而实现了对轴承外圈和轴承内圈的位置限定，避免在不断的敲击过程中，轴承内圈或轴承内圈发生错位，导致无法契合，甚至导致两者发生错位，进而导致破损。损。损。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈装配定位工装


[0001]本技术属于轴承装配
，具体来说，特别涉及一种轴承外圈装配定位工装。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
[0003]轴承在装配时，通常将轴承内圈和外圈相互叠加，然后通过外力的敲打，使两者完成装配，但在敲打装配时，两者由于外力的撞击，易产生错位，导致无法契合，甚至两者发生错位导致二次敲击时，两者之间由于碰撞产生破损。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种轴承外圈装配定位工装，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种轴承外圈装配定位工装，包括装配台，
[0008]驱动装置，设置在所述装配台的上表面一侧，用于为轴承内圈与轴承外圈的装配提供驱动力；
[0009]定位模具，套接在所述装配台的上表面一侧，且位于所述驱动装置的下方，包括定位基座，所述定位基座的上表面中部设置有外限位筒和内限位柱，所述外限位筒和内限位柱同轴设置，且所述内限位柱的直径为所述轴承内圈的内径，所述外限位筒的内径为所述轴承外圈的外径；
[0010]敲击套筒，可拆卸连接在所述驱动装置上，所述敲击套筒的内径与所述内限位柱相同。
[0011]进一步地，所述定位模具还包括开设在所述定位基座上表面四角的定位孔，所述定位孔用于所述定位基座的安装。
[0012]进一步地，所述装配台的上表面开设有与所述定位孔相对应的定位柱，所述定位柱与所述定位孔相套接。
[0013]进一步地，所述驱动装置包括驱动架、一级驱动组件和二级驱动组件，所述驱动架固定连接在所述装配台的上表面一侧，所述一级驱动组件固定安装在所述驱动架的上表面，所述一级驱动组件用于带动二级驱动组件下移，所述二级驱动组件固定安装在所述一级驱动组件的输出轴上，所述二级驱动组件的输出轴上固定连接有安装座，所述安装座与
所述敲击套筒螺纹连接，所述二级驱动组件用于带动所述敲击套筒对所述轴承内圈进行敲打，所述一级驱动组件和二级驱动组件均为现有技术，在此不在赘述。
[0014]本技术具有以下有益效果：
[0015]1、本技术通过将轴承外圈放在外限位筒与内限位柱之间形成空腔内，然后再将轴承内圈套接在所述内限位柱上，且轴承内圈的下表面与轴承外圈的上表面重合，进而实现通过外限位筒对轴承外圈进行位置限定，通过内限位柱对轴承内圈进行位置限定，从而实现了对轴承外圈和轴承内圈的位置限定，避免在不断的敲击过程中，轴承内圈或轴承内圈发生错位，导致无法契合，甚至导致两者发生错位，进而导致破损；
[0016]2、本技术通过敲击套筒套接在内限位柱上后，通过敲击套筒对轴承内圈进行敲打，使轴承内圈受力均衡。
[0017]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的立体结构图；
[0020]图2为本技术的爆炸图；
[0021]图3为本技术的定位模具立体结构图；
[0022]图4为本技术的定位模具剖视图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、装配台；2、轴承内圈；3、轴承外圈；4、定位基座；5、外限位筒；6、内限位柱；7、敲击套筒；8、定位孔；9、定位柱；10、驱动架；11、安装座。
具体实施方式
[0025]下面将结合技术实施例中的附图，对技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“顶”、“中”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对技术的限制。
[0027]请参阅图1
‑
4所示，本技术为一种轴承外圈装配定位工装，包括装配台1，
[0028]驱动装置，设置在所述装配台1的上表面一侧，用于为轴承内圈2与轴承外圈3的装配提供驱动力；
[0029]定位模具，套接在所述装配台1的上表面一侧，且位于所述驱动装置的下方，包括定位基座4，所述定位基座4的上表面中部设置有外限位筒5和内限位柱6，所述外限位筒5和
内限位柱6同轴设置，且所述内限位柱6的直径为所述轴承内圈2的内径，所述外限位筒5的内径为所述轴承外圈3的外径
[0030]敲击套筒7，可拆卸连接在所述驱动装置上，所述敲击套筒7的内径与所述内限位柱6相同。
[0031]所述定位模具还包括开设在所述定位基座4上表面四角的定位孔8，所述定位孔8用于所述定位基座4的安装；
[0032]从而通过将轴承外圈3放在外限位筒5与内限位柱6之间形成空腔内，然后再将轴承内圈2套接在所述内限位柱6上，且轴承内圈2的下表面与轴承外圈3的上表面重合，进而实现通过外限位筒5对轴承外圈3进行位置限定，通过内限位柱6对轴承内圈2进行位置限定，然后启动一级驱动组件带动敲击套筒7向下移动，使敲击套筒7套接在内限位柱6上后，再通过二级驱动组件带动敲击套筒7对轴承内圈2进行敲打，使轴承内圈2镶嵌在所述轴承外圈3内，完成轴承外圈3的装配；
[0033]其中，一级驱动组件为液压缸，二级驱动组件为凸轮、导杆、弹簧等组成的往复运动机构，两者均为现有技术，在此不再赘述。
[0034]在一个实施例中，对于上述装配台1来说，所述装配台1的上表面开设有与所述定位孔8相对应的定位柱9，所述定位柱9与所述定位孔8相套接，从而通过定位柱9和定位孔8的配合使用，实现了对定位组件的更换，进而实现了对多种规格的轴承进行装配定位。
[0035]在一个实施例中，对于上述驱动装置来说，所述驱动装置包括驱动架10、一级驱动组件和二级驱动组件，所述驱动架10固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈装配定位工装，包括装配台(1)，其特征在于：驱动装置，设置在所述装配台(1)的上表面一侧，用于为轴承内圈(2)与轴承外圈(3)的装配提供驱动力；定位模具，套接在所述装配台(1)的上表面一侧，且位于所述驱动装置的下方，包括定位基座(4)，所述定位基座(4)的上表面中部设置有外限位筒(5)和内限位柱(6)，所述外限位筒(5)和内限位柱(6)同轴设置，且所述内限位柱(6)的直径为所述轴承内圈(2)的内径，所述外限位筒(5)的内径为所述轴承外圈(3)的外径敲击套筒(7)，可拆卸连接在所述驱动装置上，所述敲击套筒(7)的内径与所述内限位柱(6)相同。2.根据权利要求1所述的一种轴承外圈装配定位工装，其特征在于，所述定位模具还包括开设在所述定位基座(4)上表面四角的定位孔(8)，所述定位孔(8)用于所述定位基座(4)的安装。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，张武兴，何再俊，
申请(专利权)人：合肥捷鑫轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：