一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及止回阀阀盖技术领域，公开了一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置，包括机架和阀盖，所述机架的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型专利技术通过阀盖、驱动电机、锥形钻头、推杆电机、支撑板、螺纹杆、固定板、螺母、接近开关和控制器的设置，拧动螺母通过固定板将阀盖进行固定，然后根据钻孔的直径大小通过控制器调节接近开关与支撑板之间的距离，然后启动驱动电机带动锥形钻头转动，然后启动推杆电机推动阀盖与锥形钻头接触对阀盖进行打孔，由于上升的距离对应锥形钻头上的直径，从而能够根据支撑板移动距离能够钻出不同直径的连接孔，从而对不同阀盖上钻出不同孔径的连接孔不需要更换不同大小的钻头，进一步的提高了工作的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置


[0001]本技术涉及止回阀阀盖
，具体为一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置。

技术介绍

[0002]随着国民经济的不断发展，阀门行业作为准备制造业的一个重要环节，起到非常重要的作用。阀门阀盖有两个作用：一是给阀杆定位，保证阀杆正常传动开关，而是密封作用，阀盖具有一定的强度，防止内部的液体流出。由此可见阀门阀盖的定位孔非常关键。
[0003]现有专利(公开号：CN202020491632.3)一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置，包括机架，支撑板，打孔装置和固定装置，所述机架的上端固定连接有第一支撑板，所述打孔装置固定安装在支撑板的一侧，所述固定装置固定安装在机架的外表面；所述打孔装置包括电动伸缩杆，所述支撑板的左侧固定安装有安装板。
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有的不同阀盖上的连接孔孔径大小不同，从而需要更换不同大小的钻头，大大的降低了打孔的速度，进一步的降低了工作的效率，因此，我们提出一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置，包括机架和阀盖，所述机架的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有锥形钻头，所述机架的内侧底端左右两侧均固定连接有推杆电机，两个所述推杆电机的输出端顶部之间固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部四角处均固定连接有螺纹杆，四个所述螺纹杆的外壁均套接有固定板，四个所述螺纹杆的外壁均螺旋连接有螺母，四个所述螺母分别置于四个所述固定板的上侧，所述机架的内侧固定安装有接近开关，所述机架的右端固定安装有控制器。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述机架的内侧开设有限位槽，所述限位槽内活动连接有限位块，所述支撑板的右端与限位块固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板的顶部开设有通孔。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑板的顶部固定连接有防滑垫。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述控制器的输出端通过导线经外部电源与接近开关的输出端电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]本技术一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置，通过阀盖、驱动电机、锥形钻头、推杆电机、支撑板、螺纹杆、固定板、螺母、接近开关和控制器的设置，拧动螺母通过固定
板将阀盖进行固定，然后根据钻孔的直径大小通过控制器调节接近开关与支撑板之间的距离，然后启动驱动电机带动锥形钻头转动，然后启动推杆电机推动阀盖与锥形钻头接触对阀盖进行打孔，由于上升的距离对应锥形钻头上的直径，从而能够根据支撑板移动距离能够钻出不同直径的连接孔，从而对不同阀盖上钻出不同孔径的连接孔不需要更换不同大小的钻头，进一步的提高了工作的效率。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置的主视图；
[0015]图2为本技术一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置的支撑板俯视图。
[0016]图中：1、机架；2、驱动电机；3、锥形钻头；4、螺纹杆；5、螺母；6、固定板；7、支撑板；8、推杆电机；9、通孔；10、阀盖；11、控制器；12、限位块；13、限位槽；14、接近开关；15、防滑垫。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置，包括机架1和阀盖10，所述机架1的顶部固定安装有驱动电机2，所述驱动电机2的输出端固定连接有锥形钻头3，所述机架1的内侧底端左右两侧均固定连接有推杆电机8，两个所述推杆电机8的输出端顶部之间固定连接有支撑板7，所述支撑板7的顶部四角处均固定连接有螺纹杆4，四个所述螺纹杆4的外壁均套接有固定板6，四个所述螺纹杆4的外壁均螺旋连接有螺母5，四个所述螺母5分别置于四个所述固定板6的上侧，所述机架1的内侧固定安装有接近开关14，所述机架1的右端固定安装有控制器11，通过阀盖10、驱动电机2、锥形钻头3、推杆电机8、支撑板7、螺纹杆4、固定板6、螺母5、接近开关14和控制器11的设置，拧动螺母5通过固定板6将阀盖10进行固定，然后根据钻孔的直径大小通过控制器11调节接近开关14与支撑板7之间的距离，然后启动驱动电机2带动锥形钻头3转动，然后启动推杆电机8推动阀盖10与锥形钻头3接触对阀盖10进行打孔，由于上升的距离对应锥形钻头3上的直径，从而能够根据支撑板7移动距离能够钻出不同直径的连接孔，从而对不同阀盖10上钻出不
同孔径的连接孔不需要更换不同大小的钻头，进一步的提高了工作的效率。
[0021]本实施例中(如图1所示)，所述机架1的内侧开设有限位槽13，所述限位槽13内活动连接有限位块12，所述支撑板7的右端与限位块12固定连接，通过限位槽13和限位块12的设置，从而能够提高支撑板7向上移动的稳定性，进一步的防止支撑板7向上移动倾斜造成打孔倾斜。
[0022]本实施例中(请参阅图1)，所述支撑板7的顶部开设有通孔9，通过通孔9的设置，从而能够有利于锥形钻头3穿过，避免锥形钻头3对支撑板7造成损坏。
[0023]本实施例中(请参阅图2)，所述支撑板7的顶部固定连接有防滑垫15，通过防滑垫15的设置，从而增加阀盖10在支撑板7上安装的稳定性。
[0024]本实施例中(请参阅图1)，所述控制器11的输出端通过导线经外部电源与接近开关14的输出端电性连接。
[0025]需要说明的是，本技术为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于止回阀用阀盖连接孔打孔装置，包括机架(1)和阀盖(10)，其特征在于：所述机架(1)的顶部固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有锥形钻头(3)，所述机架(1)的内侧底端左右两侧均固定连接有推杆电机(8)，两个所述推杆电机(8)的输出端顶部之间固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的顶部四角处均固定连接有螺纹杆(4)，四个所述螺纹杆(4)的外壁均套接有固定板(6)，四个所述螺纹杆(4)的外壁均螺旋连接有螺母(5)，四个所述螺母(5)分别置于四个所述固定板(6)的上侧，所述机架(1)的内侧固定安装有接近开关(14)，所述机架(1)的右端固定安装有控制器(11)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，周孝坤，刘伟，
申请(专利权)人：费县大陆阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：