一种闸阀闸板加工夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及夹具技术领域，公开了一种闸阀闸板加工夹具，包括底座，底座顶部两侧均固定安装有框架，框架内放置有压块，压块底部固定安装有防滑垫；框架顶部后侧固定安装有凸块，凸块后侧固定安装有伺服电机，伺服电机的传动轴前侧传动连接有凸轮。本实用新型专利技术通过设置有测距传感器、凸轮和弹簧，在闸阀闸板加工夹具使用过程中，单手置于测距传感器前侧，可通过测距传感器检测间距，间距小于设定阈值，处理器下达指令，伺服电机运行设定时长，使凸轮转动一周，则弹簧与T型杆的配合，使压块完成一个升降动作，在此期间进行取放压块下侧的闸板，该夹具无需繁琐的闸板拆装工序，间接提升闸板加工效率，且降低工作人员负担。且降低工作人员负担。且降低工作人员负担。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀闸板加工夹具


[0001]本技术涉及夹具
，具体为一种闸阀闸板加工夹具。

技术介绍

[0002]闸阀包括阀体和闸板两个部分，其中闸板是启闭件，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸板有两个密封面,两个密封面形成楔形，闸阀关闭时,密封面依靠介质压力将闸板压入阀体上的闸板通道中，目前，在对闸阀闸板进行加工时，一般需要夹具进行固定和加工。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：现有的闸阀闸板加工夹具存在闸板拆装不便，在闸阀闸板加工夹具使用过程中，闸板的拆装均需手动施力拧转，不仅工序繁琐，而且费时费力存在不必要的负担，亟需进行改进，因此，我们提出一种闸阀闸板加工夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种闸阀闸板加工夹具，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闸阀闸板加工夹具，包括底座，所述底座顶部两侧均固定安装有框架，所述框架内放置有压块，所述压块底部固定安装有防滑垫；所述框架顶部后侧固定安装有凸块，所述凸块后侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的传动轴前侧传动连接有凸轮；所述凸轮正下侧放置有T型杆，所述T型杆活动贯穿于框架顶壁中部，所述框架底端与压块连接，所述T型杆靠近框架的上侧套设有弹簧；所述底座前侧固定安装有处理器和测距传感器，所述测距传感器的数据输出端与处理器的数据输入端连接，所述处理器的信号输出端与伺服电机的信号输入端连接，可通过测距传感器、凸轮和弹簧等组件配合使用，在闸阀闸板加工夹具使用过程中，单手置于测距传感器前侧，可通过测距传感器检测间距，伺服电机运行设定时长，使凸轮转动一周，使压块完成一个升降动作，在此期间进行取放压块下侧的闸板，该夹具无需繁琐的闸板拆装工序，间接提升闸板加工效率。
[0006]作为本申请技术方案的一可选方案，所述T型杆底端固定安装有凸缘，所述凸缘一侧通过螺孔旋接有螺杆，所述螺杆底端通过轴承与压块转动连接，所述凸缘另一侧活动贯穿于导向杆，且导向杆底端与压块固定连接，可通过螺杆和导向杆等组件配合使用，依据单批次闸板的厚度，可通过正反向转动螺杆，螺杆可带动压块移动，可对压块的位置进行调节，适用于多种厚度的闸板夹持限位，通用性强。
[0007]作为本申请技术方案的一可选方案，所述框架两侧均固定安装有耳板，所述底座上表面横向开设有若干组均匀阵列的螺孔，所述耳板内中部活动贯穿有螺栓，且螺栓通过螺纹与同侧的螺孔旋接，可经螺栓与不同位置的螺孔旋接，可调节两组框架的间距，适用于多种宽度的闸板夹持限位。
[0008]作为本申请技术方案的一可选方案，所述弹簧两端分别与T型杆顶端和框架固定连接，可避免弹簧伸缩期间经其两端滑脱，规避频繁重装弹簧。
[0009]作为本申请技术方案的一可选方案，所述底座两侧底部均固定安装有支块，且支块内前后两侧均开设有定位孔，可经支块及其定位孔固定底座，保证加工的稳定进行，同时可拆卸符合后期移位装配使用需求。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术一种闸阀闸板加工夹具，通过设置有测距传感器、凸轮和弹簧，在闸阀闸板加工夹具使用过程中，单手置于测距传感器前侧，可通过测距传感器检测间距，间距小于设定阈值，处理器下达指令，伺服电机运行设定时长，使凸轮转动一周，则弹簧与T型杆的配合，使压块完成一个升降动作，在此期间进行取放压块下侧的闸板，该夹具无需繁琐的闸板拆装工序，间接提升闸板加工效率，且降低工作人员负担。
[0012]2.本技术一种闸阀闸板加工夹具，通过设置有螺杆和导向杆，依据单批次闸板的厚度，可通过正反向转动螺杆，螺杆可带动压块移动，可对压块的位置进行调节，适用于多种厚度的闸板夹持限位，通用性强。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种闸阀闸板加工夹具的整体主视结构示意图；
[0015]图2为本技术一种闸阀闸板加工夹具的A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术一种闸阀闸板加工夹具的B处放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；11、支块；2、处理器；3、测距传感器；4、框架；41、耳板；42、T型杆；43、弹簧；44、凸缘；5、压块；51、防滑垫；52、轴承；53、螺杆；54、导向杆；6、凸块；61、伺服电机；62、凸轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种闸阀闸板加工夹具，包括底座1，底座1两侧底部均固定安装有支块11，且支块11内前后两侧均开设有定位孔，可经支块11及其定位孔固定底座1，保证加工的稳定进行，同时可拆卸符合后期移位装配使用需求，底座1顶部两侧均固定安装有框架4，框架4两侧均固定安装有耳板41，底座1上表面横向开设有若干组均匀阵列的螺孔，耳板41内中部活动贯穿有螺栓，且螺栓通过螺纹与同侧的螺孔旋接，可经螺栓与不同位置的螺孔旋接，可调节两组框架4的间距，适用于多种宽度的闸板夹持限位，框架4内放置有压块5，压块5底部固定安装有防滑垫51；框架4顶部后侧固定安装有凸块6，凸块6后侧固定安装有伺服电机61，伺服电机61的传动轴前侧传动连接有凸轮62；凸轮62正下侧放置有T型杆42，T型杆42活动贯穿于框架4顶壁中部，框架4底端与压块5连接，T型杆42靠近框架4的上侧套设有弹簧43，弹簧43两端分别与T型杆42顶端和框架4固定连接，弹簧43两端固定连接，可避免弹簧43伸缩期间经其两端滑脱，规避频繁重装弹簧43；
底座1前侧固定安装有处理器2和测距传感器3，测距传感器3的数据输出端与处理器2的数据输入端连接，处理器2的信号输出端与伺服电机61的信号输入端连接。
[0020]在这种技术方案中，可通过测距传感器3、凸轮62和弹簧43等组件配合使用，在闸阀闸板加工夹具使用过程中，单手置于测距传感器3前侧，可通过测距传感器3检测间距，伺服电机61运行设定时长，使凸轮62转动一周，使压块5完成一个升降动作，在此期间进行取放压块5下侧的闸板，该夹具无需繁琐的闸板拆装工序，间接提升闸板加工效率。
[0021]在有的技术方案中，T型杆42底端固定安装有凸缘44，凸缘44一侧通过螺孔旋接有螺杆53，螺杆53底端通过轴承52与压块5转动连接，凸缘44另一侧活动贯穿于导向杆54，且导向杆54底端与压块5固定连接。
[0022]在这种技术方案中，可通过螺杆53和导向杆54等组件配合使用，依据单批次闸板的厚度，可通过正反向转动螺杆53，螺杆53可带动压块5移动，可对压块5的位置进行调节，适用于多种厚度的闸板夹持限位，通用性强。
[0023]工作原理：需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种闸阀闸板加工夹具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)顶部两侧均固定安装有框架(4)，所述框架(4)内放置有压块(5)，所述压块(5)底部固定安装有防滑垫(51)；所述框架(4)顶部后侧固定安装有凸块(6)，所述凸块(6)后侧固定安装有伺服电机(61)，所述伺服电机(61)的传动轴前侧传动连接有凸轮(62)；所述凸轮(62)正下侧放置有T型杆(42)，所述T型杆(42)活动贯穿于框架(4)顶壁中部，所述框架(4)底端与压块(5)连接，所述T型杆(42)靠近框架(4)的上侧套设有弹簧(43)；所述底座(1)前侧固定安装有处理器(2)和测距传感器(3)，所述测距传感器(3)的数据输出端与处理器(2)的数据输入端连接，所述处理器(2)的信号输出端与伺服电机(61)的信号输入端连接。2.根据权利要求1所述的一种闸阀闸板加工夹具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：周军，周孝坤，陈江华，
申请(专利权)人：费县大陆阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：