本实用新型专利技术涉及包装膜加工技术领域，且公开了一种药用包装膜生产加工用辅助装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装箱，所述安装箱内部设置有延伸至左侧支撑板左侧且一端与底座顶部滑动连接的调节限位组件，所述调节限位组件包括双向螺纹杆，所述安装箱内壁右侧设置有一端延伸至左侧支撑板左侧的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左侧设置有把手。该药用包装膜生产加工用辅助装置，通过设置调节限位组件，向左拔出插杆，解除插杆对双向螺纹杆的固定作用，转动把手带动双向螺纹杆正反转，则两个螺纹块带动限位板相对或相背移动，调节了两个限位板的间距，实现了限位尺寸可调节的目的。实现了限位尺寸可调节的目的。实现了限位尺寸可调节的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种药用包装膜生产加工用辅助装置
[0001]本技术涉及包装膜加工
，具体为一种药用包装膜生产加工用辅助装置。
技术介绍
[0002]包装膜主要是指用于物品包装的薄膜，通常包含聚乙烯薄膜、双向拉伸聚酯、BOPP膜和CPP膜等，主要用于食品、药品和纺织品的包装，在不同尺寸包装膜加工时，需要加工辅助装置能根据其尺寸进行限位，以防止包装膜在加工时发生位置偏移，从而影响整体加工，故而提出一种药用包装膜生产加工用辅助装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种药用包装膜生产加工用辅助装置，具备限位尺寸可调节等优点，解决了在不同尺寸包装膜加工时，需要加工辅助装置能根据其尺寸进行限位，以防止包装膜在加工时发生位置偏移，从而影响整体加工的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述限位尺寸可调节的目的，本技术提供如下技术方案：一种药用包装膜生产加工用辅助装置，包括底座，所述底座顶部左右两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板之间设置有安装箱，所述安装箱内部设置有延伸至左侧支撑板左侧且一端与底座顶部滑动连接的调节限位组件，所述调节限位组件包括双向螺纹杆，所述安装箱内壁右侧设置有一端延伸至左侧支撑板左侧的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左侧设置有把手，所述把手左侧设置有一端与左侧支撑板卡接的插杆，所述双向螺纹杆位于安装箱内部一端的外侧设置有数量为两个且一端与安装箱内顶壁滑动连接的螺纹块，两个所述螺纹块呈左右对称分布，所述螺纹块底部设置有一端与底座顶部滑动连接的限位板。
[0007]优选的，所述底座顶部且位于左侧支撑板前侧固定安装有固定板，所述底座顶部且位于右侧支撑板前侧滑动安装有移动板，所述固定板左侧固定安装有驱动电机，所述移动板左侧固定安装有安装座，所述驱动电机的输出轴固定安装有一端贯穿固定板并与安装座内壁贴合的转杆，所述底座顶部固定安装有输出端与移动板左侧固定连接的电动推杆。
[0008]优选的，所述螺纹块顶部固定安装有滑块，所述安装箱内顶壁开设有与滑块移动轨迹相适配的第一滑槽。
[0009]优选的，所述安装箱内底壁左右两侧均开设有矩形通孔，所述矩形通孔的大小与限位板的移动轨迹相适配。
[0010]优选的，所述底座顶部左右两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽的大小与限位板的移动轨迹相适配。
[0011]优选的，所述底座顶部开设有移动槽，所述移动槽的大小与移动板的移动轨迹相适配。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种药用包装膜生产加工用辅助装置，具备以下有益效果：
[0014]该药用包装膜生产加工用辅助装置，通过设置调节限位组件，首先向左拔出插杆，解除插杆对双向螺纹杆的固定作用，转动把手带动双向螺纹杆正反转，使得两个螺纹块带动限位板相对或相背移动，即调节了两个限位板的间距，实现了限位尺寸可调节的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术正视剖视示意图。
[0017]图中：1底座、2支撑板、3安装箱、4调节限位组件、41双向螺纹杆、42把手、43插杆、44螺纹块、45限位板、5固定板、6移动板、7驱动电机、8安装座、9转杆、10电动推杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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2，一种药用包装膜生产加工用辅助装置，包括底座1，底座1顶部左右两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2之间固定安装有安装箱3，安装箱3内部活动安装有延伸至左侧支撑板2左侧且一端与底座1顶部滑动连接的调节限位组件4，调节限位组件4包括双向螺纹杆41，安装箱3内壁右侧转动安装有一端延伸至左侧支撑板2左侧的双向螺纹杆41，双向螺纹杆41左侧固定安装有把手42，把手42左侧活动安装有一端与左侧支撑板2卡接的插杆43，双向螺纹杆41位于安装箱3内部一端的外侧螺纹安装有数量为两个且一端与安装箱3内顶壁滑动连接的螺纹块44，两个螺纹块44呈左右对称分布，螺纹块44底部固定安装有一端与底座1顶部滑动连接的限位板45。
[0020]在药用包装膜生产加工时使用的辅助装置，通过设置调节限位组件4，首先向左拔出插杆43，解除插杆43对双向螺纹杆41的固定作用，转动把手42带动双向螺纹杆41正反转，使得两个螺纹块44带动限位板45相对或相背移动，即调节了两个限位板45的间距，实现了限位尺寸可调节的目的。
[0021]螺纹块44顶部固定安装有滑块，安装箱3内顶壁开设有与滑块移动轨迹相适配的第一滑槽，安装箱3内底壁左右两侧均开设有矩形通孔，矩形通孔的大小与限位板45的移动轨迹相适配，底座1顶部左右两侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的大小与限位板45的移动轨迹相适配。
[0022]底座1顶部且位于左侧支撑板2前侧固定安装有固定板5，底座1顶部且位于右侧支撑板2前侧滑动安装有移动板6，固定板5左侧固定安装有驱动电机7，移动板6左侧固定安装有安装座8，驱动电机7的输出轴固定安装有一端贯穿固定板5并与安装座8内壁贴合的转杆9，底座1顶部固定安装有输出端与移动板6左侧固定连接的电动推杆10。
[0023]在药用包装膜生产加工时使用的辅助装置，首先启动电动推杆10，推动移动板6右
移，然后将卷辊套在转杆9外侧，再次启动电动推杆10，拉动移动板6左移，直至转杆9与安装座8内壁贴合，最后根据卷辊的尺寸调节两个限位板45的间距，完成限位操作。
[0024]底座1顶部开设有移动槽，移动槽的大小与移动板6的移动轨迹相适配。
[0025]综上所述，在药用包装膜生产加工时使用的辅助装置，通过设置调节限位组件4，首先向左拔出插杆43，解除插杆43对双向螺纹杆41的固定作用，转动把手42带动双向螺纹杆41正反转，使得两个螺纹块44带动限位板45相对或相背移动，即调节了两个限位板45的间距，实现了限位尺寸可调节的目的，解决了在不同尺寸包装膜加工时，需要加工辅助装置能根据其尺寸进行限位，以防止包装膜在加工时发生位置偏移，从而影响整体加工的问题。
[0026]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药用包装膜生产加工用辅助装置，包括底座(1)，所述底座(1)顶部左右两侧均设置有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有安装箱(3)，其特征在于：所述安装箱(3)内部设置有延伸至左侧支撑板(2)左侧且一端与底座(1)顶部滑动连接的调节限位组件(4)，所述调节限位组件(4)包括双向螺纹杆(41)，所述安装箱(3)内壁右侧设置有一端延伸至左侧支撑板(2)左侧的双向螺纹杆(41)，所述双向螺纹杆(41)左侧设置有把手(42)，所述把手(42)左侧设置有一端与左侧支撑板(2)卡接的插杆(43)，所述双向螺纹杆(41)位于安装箱(3)内部一端的外侧设置有数量为两个且一端与安装箱(3)内顶壁滑动连接的螺纹块(44)，两个所述螺纹块(44)呈左右对称分布，所述螺纹块(44)底部设置有一端与底座(1)顶部滑动连接的限位板(45)。2.根据权利要求1所述的一种药用包装膜生产加工用辅助装置，其特征在于：所述底座(1)顶部且位于左侧支撑板(2)前侧固定安装有固定板(5)，所述底座(1)顶部且位于右侧支撑板(2)前侧滑动安装有移动板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：龚正兴，
申请(专利权)人：遵义市兴英鹏塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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