风机基础环支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风机基础环支撑装置，包括法兰盘和多个支撑柱，各支撑柱环形阵列布置在地面上，各支撑柱的顶部均设有调节螺杆，法兰盘套设于各调节螺杆上，调节螺杆于法兰盘上下两侧均设有调节螺母。本风机基础环支撑装置结构简单、施工方便以及能够实现快速调平。平。平。

【技术实现步骤摘要】
风机基础环支撑装置


[0001]本技术涉及支撑风力发动机的配置
，尤其涉及一种风机基础环支撑装置。

技术介绍

[0002]风力发电是我国大力可持续发展的新能源。风机基础是风力发电机组重要的受力部分，根据结构型式的不同，陆上风电基础可分为扩大板基础、梁板式基础、PH基础、岩石锚杆基础等基础类型，其中扩大板基础、梁板式基础与风机塔架一般通过基础环进行连接。作为风机基础的关键部位，基础环是风力发电机组的重要受力结构，由于风力发电机组塔架高，风机运行中风轮的转动及风力的不均一性产生不均衡动荷载，使得基础环受力条件差，基础环重量大，重量达到10～30吨，其安装的水平精度和混凝土浇筑质量要求非常高。现有的风机基础环支撑装置，结构复杂，施工繁琐，难以实现快速调平。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、施工方便以及能够实现快速调平的风机基础环支撑装置。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种风机基础环支撑装置，包括法兰盘和多个支撑柱，各所述支撑柱环形阵列布置在地面上，各所述支撑柱的顶部均设有调节螺杆，所述法兰盘套设于各调节螺杆上，所述调节螺杆于法兰盘上下两侧均设有调节螺母。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述调节螺杆的底端设有扩大头，所述扩大头支承在支撑柱的顶面上。
[0008]所述扩大头与支撑柱焊接。
[0009]所述支撑柱为横截面呈H形的钢柱，所述支撑柱的顶端设有顶板，所述扩大头支承在顶板上。
[0010]所述支撑柱的底部通过混凝土基座固定在地面上。
[0011]所述混凝土基座中设有预埋件，所述支撑柱固定在预埋件上。
[0012]所述预埋件包括钢垫板和设于钢垫板底部的锚钩，所述钢垫板埋设于混凝土基座的顶面，所述支撑柱固定在钢垫板上。
[0013]所述支撑柱的底端设有底板，所述底板固定在钢垫板上。
[0014]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0015]本技术的风机基础环支撑装置，包括法兰盘和多个支撑柱，各支撑柱环形阵列布置在地面上，各支撑柱的顶部均设有调节螺杆，法兰盘套设于各调节螺杆上，调节螺杆于法兰盘上下两侧均设有调节螺母。法兰盘为基础环下部的安装和支持部件，法兰盘通过支撑柱固定在地面上，施工方便，通过调节螺杆的调节螺母能够调节法兰盘的水平度，结构简单，调节方便。本风机基础环支撑装置结构简单、施工方便以及能够实现快速调平。
附图说明
[0016]图1是本技术风机基础环支撑装置的结构示意图。
[0017]图2是图1中A
‑
A线的剖视结构示意图。
[0018]图中各标号表示：
[0019]1、法兰盘；2、支撑柱；21、顶板；22、底板；3、调节螺杆；31、扩大头；4、调节螺母；5、混凝土基座；6、预埋件；61、钢垫板；62、锚钩。
具体实施方式
[0020]以下将结合说明书附图和具体实施例对本技术做进一步详细说明。
[0021]图1和图2示出了本技术风机基础环支撑装置的一种实施例，本风机基础环支撑装置包括法兰盘1和多个支撑柱2，各支撑柱2环形阵列布置在地面上，各支撑柱2的顶部均设有调节螺杆3，法兰盘1套设于各调节螺杆3上，调节螺杆3于法兰盘1上下两侧均设有调节螺母4。法兰盘为基础环下部的安装和支持部件，法兰盘1通过支撑柱2固定在地面上，施工方便，通过调节螺杆3的调节螺母4能够调节法兰盘1的水平度，结构简单，调节方便。本风机基础环支撑装置结构简单、施工方便以及能够实现快速调平。
[0022]本实施例中，调节螺杆3的底端设有扩大头31，扩大头31支承在支撑柱2的顶面上。调节螺杆3通过扩大头31支承在支撑柱2的顶面上，提高了两者的接触面积，从而提高了整体支撑能力。并且，扩大头31与支撑柱2焊接，形成一体结构。
[0023]本实施例中，支撑柱2为横截面呈H形的钢柱，支撑柱2的顶端设有顶板21，扩大头31支承在顶板21上。结构简单，成本低廉。
[0024]本实施例中，支撑柱2的底部通过混凝土基座5固定在地面上。具体地，混凝土基座5中设有预埋件6，支撑柱2固定在预埋件6上。预埋件6包括钢垫板61和设于钢垫板61底部的锚钩62，钢垫板61埋设于混凝土基座5的顶面，支撑柱2固定在钢垫板61上。通过该混凝土基座5固定支撑柱2的顶部，提高整体支撑的稳定性。
[0025]本实施例中，支撑柱2的底端设有底板22，底板22固定在钢垫板61上。具体地，底板22的四周通过角焊缝与钢垫板61连接。
[0026]调节螺杆3采用直径φ30mm以上二级螺纹钢制作，螺纹牙形采用梯形、矩形等形式，调节螺杆3穿过法兰盘1的预留孔，于法兰盘1上下各安装一个调节螺母4，用于调平基础环；扩大头31为圆形钢板，直径φ50mm，厚度30mm。
[0027]支撑柱2采用H型钢制作，其断面选型应根据上部荷载大小、安装高度等参数经结构荷载计算确定，满足在最大荷载作用下的稳定要求。顶板21和底板22均为方形钢板(也可以为圆形钢板，直径略大于支撑柱2断面斜对角尺寸)，厚度不小于20mm。
[0028]钢垫板61为方形(也可为圆形)，边长比底板22大10～20cm，厚度不小于10mm。钢垫板61下部均匀焊接4个Φ16mm锚钩62。钢垫板61在混凝土基座5浇筑时预埋，其表面与混凝土基座5上表面齐平。
[0029]安装时，先在混凝土基座5浇筑时预埋预埋件6，然后将在工厂制作的支撑柱2焊接固定在预埋件6的钢垫板61上。基础环通过吊装安放到支撑柱2上，通过人工微调使其下法兰盘1圆周上的调节螺杆3(各调节螺杆3可先安装在法兰盘1上，再固定在支撑柱2上，当然，也可以先将调节螺杆3固定在支撑柱2上，再将法兰盘1安装在调节螺杆3上)刚好落在各支
撑柱2上，当基础环的水平位置和平整度满足设计要求后，将调节螺杆3底部的扩大头31焊接在支撑柱2的顶板21上。本风机基础环支撑装置可灵活调节基础环的水平位置和倾斜度，可快速实现基础环整平，并能保持固定牢靠。
[0030]虽然本技术已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机基础环支撑装置，其特征在于：包括法兰盘(1)和多个支撑柱(2)，各所述支撑柱(2)环形阵列布置在地面上，各所述支撑柱(2)的顶部均设有调节螺杆(3)，所述法兰盘(1)套设于各调节螺杆(3)上，所述调节螺杆(3)于法兰盘(1)上下两侧均设有调节螺母(4)。2.根据权利要求1所述的风机基础环支撑装置，其特征在于：所述调节螺杆(3)的底端设有扩大头(31)，所述扩大头(31)支承在支撑柱(2)的顶面上。3.根据权利要求2所述的风机基础环支撑装置，其特征在于：所述扩大头(31)与支撑柱(2)焊接。4.根据权利要求2所述的风机基础环支撑装置，其特征在于：所述支撑柱(2)为横截面呈H形的钢柱，所述支撑柱(2)的顶端设有顶板(21)，所述扩大头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海东，姜命强，孟刚，郭国华，
申请(专利权)人：中国水利水电第八工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：