一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管制造技术

本实用新型专利技术涉及MPP管导管技术领域，且公开了一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管，包括安装板，安装板的前侧壁开设有多个均匀分布的安装孔，多个安装孔的左右两侧处均设置有水平的MPP管，多个MPP管相对的一端均延伸至安装孔的内部，安装板的内部位于多个安装孔的上方处开设有矩形空腔，多个安装孔的上侧孔壁与矩形空腔的下侧腔壁之间均竖直开设有滑孔，矩形空腔的内部下侧滑动设置有水平的条形板，多个滑孔的内部均滑动连接有抵紧杆，多个抵紧杆的上端延伸至矩形空腔的内部并与条形板的下端固定连接。本实用新型专利技术不仅便于进行组装和拆卸，省时省力效率高，也降低了工作强度，而且可在组装MPP管之后防止发生松动。而且可在组装MPP管之后防止发生松动。而且可在组装MPP管之后防止发生松动。

【技术实现步骤摘要】
一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管


[0001]本技术涉及MPP管导管
，尤其涉及一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管。

技术介绍

[0002]MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或拖拉管。MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以下中低压输电线电缆排管管材。
[0003]现有的带胶MPP管导管不便于进行组装和拆卸，费时费力效率低，也增加了工作强度，所以我们推出了一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中不便于进行组装和拆卸，费时费力效率低，也增加了工作强度的问题，而提出的一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管，包括安装板，所述安装板的前侧壁开设有多个均匀分布的安装孔，多个所述安装孔的左右两侧处均设置有水平的MPP管，多个所述MPP管相对的一端均延伸至安装孔的内部，所述安装板的内部位于多个安装孔的上方处开设有矩形空腔，多个所述安装孔的上侧孔壁与矩形空腔的下侧腔壁之间均竖直开设有滑孔，所述矩形空腔的内部下侧滑动设置有水平的条形板，多个所述滑孔的内部均滑动连接有抵紧杆，多个所述抵紧杆的上端延伸至矩形空腔的内部并与条形板的下端固定连接，所述条形板的上端开设有多个均匀分布的盲孔，所述矩形空腔的内部位于多个盲孔的前侧处设置有水平的转轴，两个所述转轴的左右两端均通过滚动轴承与矩形空腔的左右两侧腔壁转动连接，多个所述盲孔的内部均固定设有传动机构，所述安装板的右侧壁与转轴的位置对应处开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有圆盘，所述转轴的右端贯穿矩形空腔的腔壁并与圆盘的右侧壁中部固定连接，所述圆盘的右侧壁上端水平开设有通孔，所述通孔的内部固定设有锁止机构。
[0007]优选的，所述传动机构包括蜗轮、丝杆和内螺纹环，所述丝杆竖直设置在转轴的后侧处，且丝杆的下端延伸至盲孔的内部，所述内螺纹环与丝杆的杆壁螺纹套接，且内螺纹环的外环壁与盲孔的开口处内沿固定连接，所述蜗轮固定套接在丝杆的杆壁上，所述转轴的轴壁开设有与蜗轮相配合的螺纹。
[0008]优选的，所述锁止机构包括拉杆、弹簧和限位环，所述通孔的中部孔壁开设有圆形空腔，所述拉杆的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，且拉杆的左右两端均延伸至通孔的外部，所述限位环固定套设在拉杆的杆壁位于圆形空腔的内部左侧处，所述弹簧与拉杆的杆壁位于限位环的右侧处活动套接，所述圆槽的槽底部开设有多个均匀分布的与拉杆的左端相配合的限位槽。
[0009]优选的，所述丝杆的下端固定连接有防脱块。
[0010]优选的，多个所述抵紧杆的下端均开设有弧形面。
[0011]优选的，所述拉杆的右端固定连接有拉块。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管，具备以下有益效果：
[0013]1、该多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管，通过设有的传动机构、条形板、转轴和圆盘，便于进行组装和拆卸，省时省力效率高，也降低了工作强度。
[0014]2、该多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管，通过设有的锁止机构，可在组装MPP管之后防止发生松动。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术不仅便于进行组装和拆卸，省时省力效率高，也降低了工作强度，而且可在组装MPP管之后防止发生松动。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管的结构示意图；
[0018]图3为图1中局部A部分的结构放大图；
[0019]图4为图1中局部B部分的结构放大图。
[0020]图中：1 MPP管、2抵紧杆、3安装板、4转轴、5条形板、6丝杆、7蜗轮、8内螺纹环、9防脱块、10拉块、11圆盘、12限位环、13拉杆、14弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管，包括安装板3，安装板3的前侧壁开设有多个均匀分布的安装孔，多个安装孔的左右两侧处均设置有水平的MPP管1，多个MPP管1相对的一端均延伸至安装孔的内部，安装板3的内部位于多个安装孔的上方处开设有矩形空腔，多个安装孔的上侧孔壁与矩形空腔的下侧腔壁之间均竖直开设有滑孔，矩形空腔的内部下侧滑动设置有水平的条形板5，多个滑孔的内部均滑动连接有抵紧杆2，多个抵紧杆2的上端延伸至矩形空腔的内部并与条形板5的下端固定连接，条形板5的上端开设有多个均匀分布的盲孔，矩形空腔的内部位于多个盲孔的前侧处设置有水平的转轴4，两个转轴4的左右两端均通过滚动轴承与矩形空腔的左右两侧腔壁转动连接，多个盲孔的内部均固定设有传动机构，安装板3的右侧壁与转轴4的位置对应处开设有圆槽，圆槽的内部转动连接有圆盘11，转轴4的右端贯穿矩形空腔的腔壁并与圆盘11的右侧壁中部固定连接，圆盘11的右侧壁上端水平开设有通孔，通孔的内部固定设有锁止机构。
[0023]传动机构包括蜗轮7、丝杆6和内螺纹环8，丝杆6竖直设置在转轴4的后侧处，且丝
杆6的下端延伸至盲孔的内部，内螺纹环8与丝杆6的杆壁螺纹套接，且内螺纹环8的外环壁与盲孔的开口处内沿固定连接，蜗轮7固定套接在丝杆6的杆壁上，转轴4的轴壁开设有与蜗轮7相配合的螺纹。
[0024]锁止机构包括拉杆13、弹簧14和限位环12，通孔的中部孔壁开设有圆形空腔，拉杆13的杆壁与通孔的孔壁滑动连接，且拉杆13的左右两端均延伸至通孔的外部，限位环12固定套设在拉杆13的杆壁位于圆形空腔的内部左侧处，弹簧14与拉杆13的杆壁位于限位环12的右侧处活动套接，圆槽的槽底部开设有多个均匀分布的与拉杆13的左端相配合的限位槽。
[0025]丝杆6的下端固定连接有防脱块9，防脱块9可防止丝杆6从内螺纹环8上脱落。
[0026]多个抵紧杆2的下端均开设有弧形面，弧形面便于抵紧杆2抵紧MPP管1。
[0027]拉杆13的右端固定连接有拉块10，拉块10便于拉动拉杆13。
[0028]本技术中，使用时，将多个MMP管1的一端插入安装孔的内部，向右侧拉动拉块10，拉块10通过拉杆13带动限位环12挤压弹簧14，同时拉杆13不再与卡槽卡接，此时转动圆盘11，圆盘1带动转轴4转动，转轴4通过螺纹带动多个蜗轮7转动，多个蜗轮7带动丝杆6转动，多个丝杆6通过内螺纹环8带动条形板5向下移动，条形板5带动多个抵紧杆2将M本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管，包括安装板（3），其特征在于，所述安装板（3）的前侧壁开设有多个均匀分布的安装孔，多个所述安装孔的左右两侧处均设置有水平的MPP管（1），多个所述MPP管（1）相对的一端均延伸至安装孔的内部，所述安装板（3）的内部位于多个安装孔的上方处开设有矩形空腔，多个所述安装孔的上侧孔壁与矩形空腔的下侧腔壁之间均竖直开设有滑孔，所述矩形空腔的内部下侧滑动设置有水平的条形板（5），多个所述滑孔的内部均滑动连接有抵紧杆（2），多个所述抵紧杆（2）的上端延伸至矩形空腔的内部并与条形板（5）的下端固定连接，所述条形板（5）的上端开设有多个均匀分布的盲孔，所述矩形空腔的内部位于多个盲孔的前侧处设置有水平的转轴（4），两个所述转轴（4）的左右两端均通过滚动轴承与矩形空腔的左右两侧腔壁转动连接，多个所述盲孔的内部均固定设有传动机构，所述安装板（3）的右侧壁与转轴（4）的位置对应处开设有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有圆盘（11），所述转轴（4）的右端贯穿矩形空腔的腔壁并与圆盘（11）的右侧壁中部固定连接，所述圆盘（11）的右侧壁上端水平开设有通孔，所述通孔的内部固定设有锁止机构。2.根据权利要求1所述的一种多用途易组装和拆卸的带胶MPP管导管，其特征在于，所述传动机构包括蜗轮（7）、丝杆（6）和内螺纹环...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹光华，
申请(专利权)人：南京昌达电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：