一种数控液压折弯机制造技术

技术编号:31198726 阅读:43 留言:0更新日期:2021-12-04 17:03
本实用新型专利技术公开了一种数控液压折弯机,调节机构包括第一折板、第二折板以及折弯槽,第一折板和第二折板呈镜像对称设置,折弯槽开设在加工座的顶部,第一折板和第二折板的外表面均与折弯槽的内表面的活动连接,折弯槽内表面的底部开设有调节槽,本实用新型专利技术涉及折弯机技术领域。该数控液压折弯机,通过第一折板、第二折板、调节液压杆、夹架等结构的组合,两侧的调节液压杆通过伸缩以及与转架内部连接杆的转动连接,使得第一折板和第二折板可以转动进行折弯角度调节,同时通过第一折板和第二折板的转动进行位置调节从而可对板材进行异形折弯,通过上述结构的组合解决了现有折弯机折弯精度低且无法进行异形折弯的问题。度低且无法进行异形折弯的问题。度低且无法进行异形折弯的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种数控液压折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
,具体为一种数控液压折弯机。

技术介绍

[0002]折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
[0003]随之科技的不断发展,传统的转弯机演变为液压数控折弯机,现有的数控折弯机虽然操作简单且加工效率高,但是依然存在一定弊端,首先现有折弯机的折弯槽结构固定,对于板材折弯的角度准确精度不够,其次由于结构固定导致现有的折弯机无法对板材进行特定的异形折弯,因此需要提供一种装置解决上述问题

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种数控液压折弯机,解决了现有折弯机折弯精度低且无法进行异形折弯的问题。
[0005]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种数控液压折弯机,包括底座和折弯刀,所述底座的顶部与折弯刀的底部活动连接,所述底座的顶部固定连接有加工座,所述加工座处于折弯刀的正下方,所述加工座的顶部设置有调节机构。
[0006]所述调节机构包括第一折板、第二折板以及折弯槽,所述第一折板和第二折板呈镜像对称设置,所述折弯槽开设在加工座的顶部,所述第一折板和第二折板的外表面均与折弯槽的内表面的活动连接,所述折弯槽内表面的底部开设有调节槽,所述调节槽的内表面之间固定连接有调节杆,所述第一折板和第二折板的外表面均固定连接有转套,所述转套的内表面与调节杆的外表面转动连接,所述调节槽内表面底部的左右两侧均固定连接有调节液压杆,所述第一折板和第二折板的外表面均与调节液压杆的外表面活动连接,所述第一折板和第二折板的外表面均固定连接有转架,所述调节液压杆的外表面与转架的内壁活动连接,所述转架的内壁之间固定连接有连接杆,所述连接杆的外表面与调节液压杆的内部转动连接。
[0007]优选的,所述底座的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有升降液压杆,所述升降液压杆的底部与折弯刀的顶部固定连接。
[0008]优选的,所述支撑板的外表面固定连接有圆板,所述圆板的外表面活动连接有夹架。
[0009]优选的,所述圆板的外表面开设有环形槽,所述环形槽的内表面滑动连接有滑块。
[0010]优选的,所述滑块的内部转动连接有限位板,所述限位板的外表面固定支撑杆。
[0011]优选的,所述支撑杆的一端一侧贯穿限位板和滑块并延伸至滑块的外部,所述支撑杆的一端与夹架的外表面固定连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种数控液压折弯机。与现有技术相比具备以下有益效果:
[0014](1)、该数控液压折弯机,通过第一折板、第二折板、调节液压杆、夹架等结构的组合,两侧的调节液压杆通过伸缩以及与转架内部连接杆的转动连接,从而带动第一折板和第二这般运动,且由于两个转套与调节杆的转动连接,进而使得第一折板和第二折板可以转动进行折弯角度调节,同时通过第一折板和第二折板的转动进行位置调节从而可对板材进行异形折弯,通过上述结构的组合解决了现有折弯机折弯精度低且无法进行异形折弯的问题。
[0015](2)、该数控液压折弯机,通过环形槽、滑块、支撑杆、夹架等结构的组合,当板材再被加工时夹架对其进行夹持,板材被折弯刀折弯时板材的两侧都会变形,板材较长的一侧由于被夹架夹持,且通过夹架与滑块的连接以及滑块与环形槽的连接,从而增强了板材在被折弯时的稳定性,进而方便了板材的折弯加工,通过上述结构的组合解决了现有折弯机折弯精度低且无法进行异形折弯的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的外部结构主视图;
[0017]图2为本技术加工座的外部结构立体图;
[0018]图3为本技术第一折板和第二折板的外部结构立体图;
[0019]图4为本技术滑块和夹架的外部结构爆炸图。
[0020]图中:1

底座、2

折弯刀、3

加工座、4

调节机构、41

第一折板、42

第二折板、43

折弯槽、44

调节槽、45

调节杆、46

转套、47

调节液压杆、48

转架、49

连接杆、5

支撑板、6

横板、7

升降液压杆、8

圆板、9

夹架、10

环形槽、11

滑块、12

限位板、13

支撑杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

4,本技术提供一种技术方案:一种数控液压折弯机,包括底座1和折弯刀2,折弯刀2采用密度大、硬度大的材料制成,底座1的顶部与折弯刀2的底部活动连接,底座1的顶部固定连接有加工座3,加工座3处于折弯刀2的正下方,加工座3的顶部设置有调节机构4;调节机构4包括第一折板41、第二折板42以及折弯槽43,第一折板41和第二折板42呈镜像对称设置,折弯槽43开设在加工座3的顶部,第一折板41和第二折板42的外表面均与折弯槽43的内表面的活动连接,折弯槽43内表面的底部开设有调节槽44,调节槽44的内表面之间固定连接有调节杆45,第一折板41和第二折板42的外表面均固定连接有转套46,转套46的内表面与调节杆45的外表面转动连接,调节槽44内表面底部的左右两侧均固定连接有调节液压杆47,调节液压杆47与外部控制电路连接,第一折板41和第二折板42的外表面均与调节液压杆47的外表面活动连接,第一折板41和第二折板42的外表面均固定连接有转架48,调节液压杆47的外表面与转架48的内壁活动连接,转架48的内壁之间固定连
接有连接杆49,连接杆49的外表面与调节液压杆47的内部转动连接,底座1的顶部固定连接有支撑板5,支撑板5的顶部固定连接有横板6,横板6的底部固定连接有升降液压杆7,升降液压杆7与外部控制电路连接,升降液压杆7的底部与折弯刀2的顶部固定连接,支撑板5的外表面固定连接有圆板8,圆板8的外表面活动连接有夹架9,夹架9可为现有的夹持工装,圆板8的外表面开设有环形槽10,环形槽10的内表面滑动连接有滑块11,环形槽10和滑块11均呈T字形,滑块11的内部转动连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控液压折弯机,包括底座(1)和折弯刀(2),所述底座(1)的顶部与折弯刀(2)的底部活动连接,其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有加工座(3),所述加工座(3)处于折弯刀(2)的正下方,所述加工座(3)的顶部设置有调节机构(4);所述调节机构(4)包括第一折板(41)、第二折板(42)以及折弯槽(43),所述第一折板(41)和第二折板(42)呈镜像对称设置,所述折弯槽(43)开设在加工座(3)的顶部,所述第一折板(41)和第二折板(42)的外表面均与折弯槽(43)的内表面的活动连接,所述折弯槽(43)内表面的底部开设有调节槽(44),所述调节槽(44)的内表面之间固定连接有调节杆(45),所述第一折板(41)和第二折板(42)的外表面均固定连接有转套(46),所述转套(46)的内表面与调节杆(45)的外表面转动连接,所述调节槽(44)内表面底部的左右两侧均固定连接有调节液压杆(47),所述第一折板(41)和第二折板(42)的外表面均与调节液压杆(47)的外表面活动连接,所述第一折板(41)和第二折板(42)的外表面均固定连接有转架(48),所述调节液压杆(47)的外表面与转架(48)的内壁活动...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘海波吴雨李国强
申请(专利权)人:湖北艾立可阀门科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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