本申请公开了一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，涉及建筑材料加工领域，包括搅拌釜本体、搅拌组件、下料组件、滴加组件和主动组件，所述搅拌组件设置在搅拌釜本体内，所述滴加组件设置在搅拌釜本体的顶部，且滴加组件与搅拌釜本体相连通，所述主动组件设置在搅拌釜本体的顶部，且主动组件与滴加组件传动配合，所述下料组件设置在搅拌釜的底部，且下料组件与搅拌釜本体相连通，所述搅拌釜本体的顶部开设有进料口。本实用新型专利技术能够对搅拌釜本体里的速凝剂进行搅拌，对搅拌釜内的物料进行纵向搅拌，对物料进行多方向的搅拌且增加了搅拌范围，从而避免物料搅拌过程中出现层流的情况，增强对物料搅拌混合的效果，并且自动化滴加，降低人工费用。降低人工费用。降低人工费用。
【技术实现步骤摘要】
一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜
[0001]本申请涉及建筑材料加工
，尤其涉及一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜。
技术介绍
[0002]液体速凝剂是采用无机盐与有机高分子材料科学合成的新一代高效多功能速凝剂。适用于喷混射型凝土施工，水下混凝土及堵漏抢险工程等，现有的液体速凝剂合成搅拌装置大多一次性将原料进行添加，在进行充分搅拌后收集，这样加工出的速凝剂很难保证各原料比例最佳。
技术实现思路
[0003]本申请实施例提供一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜。
[0004]本申请实施例采用下述技术方案：一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，包括搅拌釜本体、搅拌组件、下料组件、滴加组件和主动组件，所述搅拌组件设置在搅拌釜本体内，所述滴加组件设置在搅拌釜本体的顶部，且滴加组件与搅拌釜本体相连通，所述主动组件设置在搅拌釜本体的顶部，且主动组件与滴加组件传动配合，所述下料组件设置在搅拌釜的底部，且下料组件与搅拌釜本体相连通，所述搅拌釜本体的顶部开设有进料口。
[0005]优选的，所述搅拌组件包括搅拌电机、搅拌架和多个搅拌辊，所述搅拌电机设置在搅拌釜本体的顶部，所述搅拌架设置在搅拌釜本体内，且搅拌架的一端贯穿搅拌釜本体与搅拌电机的输出端固定连接，多个所述搅拌辊均与搅拌架的另一端固定连接，且每个搅拌辊上均套设有若干个沿搅拌辊长度方向等间距设置的搅拌棒。
[0006]优选的，所述主动组件包括主动电机、主动螺杆、支撑板、连接座、从动电机、主动齿轮和转动杆，所述支撑板设有两个，两个支撑座对称设置在搅拌釜本体的顶部，所述主动电机和主动螺杆分别设置在一个支撑板的两侧，且主动电机的输出端与主动螺杆的一端固定连接，主动螺杆的另一端转动连接另一个支撑板，所述连接座套设在主动螺杆上，且连接座与搅拌釜本体的顶部滑动连接，所述从动电机设置在连接座的旁侧，且转动杆与从动电机的输出端固定连接，所述主动齿轮设有四个，四个主动齿轮对称套设在转动杆上。
[0007]优选的，所述滴加组件包括两个进料件，两个进料件结构相同，且每个进料件均包括进料管、圆形挡板、连接辊和从动齿轮，所述进料管竖直设置在搅拌釜本体的顶部，且进料管与搅拌釜本体相连通，所述圆形挡板设置在进料管内，且圆形挡板的外侧壁与进料管的内侧壁相贴合，所述连接辊的一端固定连接圆形挡板，连接辊的另一端贯穿进料管的侧壁与从动齿轮固定连接，所述从动齿轮与一个主动齿轮相啮合。
[0008]优选的，所述下料组件包括下料管、下料盘、拨动架和下料电机，所述下料管和下料盘均设置在搅拌釜本体的底部，且下料管的一端与搅拌釜本体相连通，下料管的另一端与下料盘相连通，所述下料盘内设有容纳腔，所述下料电机设置在下料盘的底部，所述拨动架转动安装在容纳腔内，且拨动架与下料电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述搅拌釜本体的外侧壁上开设有与其相铰接的桶门。
[0010]本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
[0011]其一，首先将速凝剂通过进料口放入搅拌釜本体中，然后搅拌电机转动，带动与其固定连接的搅拌架转动，搅拌架转动带动与其固定连接的搅拌辊转动，搅拌辊转动带动套设在搅拌辊上的若干个搅拌棒转动，对搅拌釜本体里的速凝剂进行搅拌，对搅拌釜内的物料进行纵向搅拌，对物料进行多方向的搅拌且增加了搅拌范围，从而避免物料搅拌过程中出现层流的情况，增强对物料搅拌混合的效果，然后将需要添加的液体倒入进料管中，主动电机驱动，带动与其输出端固定连接的主动螺杆转动，主动螺杆转动带动套设在主动螺杆上的连接座沿主动螺杆的长度方向移动，从动电机驱动，带动与其固定连接的转动杆转动，转动杆转动带动套设在转动杆上的四个主动齿轮转动，主动齿轮转动带动与其相啮合的从动齿轮转动，从动齿轮转动带动与其固定连接的连接辊转动，连接辊转动带动进料管内的圆形挡板翻转，达到自动滴加的效果，同时主动电机可以控制两个进料管的进料步骤，简单实用，然后搅拌完成后的速凝剂从下料管进入下料盘中，然后下料电机转动，带动与其固定连接的拨动架转动，对进入下料盘中的速凝剂进行进一步的搅拌，放置速凝剂凝固，进一步的加强了对物料搅拌混合的效果。
[0012]其二，可以打开的桶门可以在更换反应物时，方便使用者对搅拌釜本体内进行清理，节省了时间。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术的立体结构图；
[0015]图2为本技术第一角度的立体结构图；
[0016]图3为图2中沿D
‑
D线的剖视图；
[0017]图4为本技术中滴加组件和主动组件的立体结构图；
[0018]图5为图4中沿E
‑
E线的剖视图。
[0019]图中：搅拌釜本体1、搅拌组件2、搅拌电机21、搅拌架22、搅拌辊23、搅拌棒24、下料组件3、下料管31、下料盘32、拨动架33、下料电机34、容纳腔35、滴加组件4、进料件41、进料管411、圆形挡板412、连接辊413、从动齿轮414、主动组件5、主动电机51、主动螺杆52、支撑板53、连接座54、从动电机55、主动齿轮56、转动杆57、进料口6、桶门7。
具体实施方式
[0020]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0021]以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
[0022]本实施例，如图1至图5所示，一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，它包括搅拌釜本体1、搅拌组件2、下料组件3、滴加组件4和主动组件5，所述搅拌组件2设置在搅拌釜本
体1内，所述滴加组件4设置在搅拌釜本体1的顶部，且滴加组件4与搅拌釜本体1相连通，所述主动组件5设置在搅拌釜本体1的顶部，且主动组件5与滴加组件4传动配合，所述下料组件3设置在搅拌釜的底部，且下料组件3与搅拌釜本体1相连通，所述搅拌釜本体1的顶部开设有进料口6。
[0023]具体地，所述搅拌组件2包括搅拌电机21、搅拌架22和多个搅拌辊23，所述搅拌电机21设置在搅拌釜本体1的顶部，所述搅拌架22设置在搅拌釜本体1内，且搅拌架22的一端贯穿搅拌釜本体1与搅拌电机21的输出端固定连接，多个所述搅拌辊23均与搅拌架22的另一端固定连接，且每个搅拌辊23上均套设有若干个沿搅拌辊23长度方向等间距设置的搅拌棒24，搅拌电机21转动，带动与其固定连接的搅拌架22转动，搅拌架22转动带动与其固定连接的搅拌辊23转动，搅拌辊23转动带动套设在搅拌辊23上的若干个搅拌棒24转动，对搅拌釜本体里的速凝剂进行搅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：包括搅拌釜本体(1)、搅拌组件(2)、下料组件(3)、滴加组件(4)和主动组件(5)，所述搅拌组件(2)设置在搅拌釜本体(1)内，所述滴加组件(4)设置在搅拌釜本体(1)的顶部，且滴加组件(4)与搅拌釜本体(1)相连通，所述主动组件(5)设置在搅拌釜本体(1)的顶部，且主动组件(5)与滴加组件(4)传动配合，所述下料组件(3)设置在搅拌釜的底部，且下料组件(3)与搅拌釜本体(1)相连通，所述搅拌釜本体(1)的顶部开设有进料口(6)。2.根据权利要求1所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括搅拌电机(21)、搅拌架(22)和多个搅拌辊(23)，所述搅拌电机(21)设置在搅拌釜本体(1)的顶部，所述搅拌架(22)设置在搅拌釜本体(1)内，且搅拌架(22)的一端贯穿搅拌釜本体(1)与搅拌电机(21)的输出端固定连接，多个所述搅拌辊(23)均与搅拌架(22)的另一端固定连接，且每个搅拌辊(23)上均套设有若干个沿搅拌辊(23)长度方向等间距设置的搅拌棒(24)。3.根据权利要求1所述的一种带自动化滴加装置的速凝剂搅拌釜，其特征在于：所述主动组件(5)包括主动电机(51)、主动螺杆(52)、支撑板(53)、连接座(54)、从动电机(55)、主动齿轮(56)和转动杆(57)，所述支撑板(53)设有两个，两个支撑板(53)对称设置在搅拌釜本体(1)的顶部，所述主动电机(51)和主动螺杆(52)分别设置在一个支撑板(53)的两侧，且主动电机(51)的输出端与主动螺杆(52)的一端固定连接，主动螺杆(52)的另一端转动连接另一个支撑板(53)，所述连接座(54)套设在主动螺杆(52)上，且连接座(54)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵源，许代鹏，陈龙华，
申请(专利权)人：惠州市华力得建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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