一种浓缩液生产配料用混合装置制造方法及图纸

技术编号:31189253 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 16:43
本实用新型专利技术公开了一种浓缩液生产配料用混合装置,包括混合装置本体,所述混合装置本体的底部连通有出料管,所述出料管的表面套设有传动箱,所述传动箱的顶部固定连接有密封管,所述密封管的顶部贯穿至出料管的内部并与出料管的内壁滑动连接,所述传动箱的底部设置有转块,所述转块的内部滑动连接有限位机构,所述转块的顶部贯穿至传动箱的内部并固定连接有齿轮。本实用新型专利技术解决了现有市面上大多数的混合装置的出料管都是开启的,不具有出料管防尘功能,导致灰尘和颗粒会通过出料管进入混合装置的内部和附着在出料管的表面,会给再次使用混合装置时造成影响,无法给使用者带来便利的问题,达到了对出料管进行密封的效果。达到了对出料管进行密封的效果。达到了对出料管进行密封的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩液生产配料用混合装置


[0001]本技术涉及混合
,具体为一种浓缩液生产配料用混合装置。

技术介绍

[0002]浓缩液生产配料时需要用到混合装置,但现有市面上大多数的混合装置的出料管都是开启的,不具有出料管防尘功能,导致灰尘和颗粒会通过出料管进入混合装置的内部和附着在出料管的表面,会给再次使用混合装置时造成影响,无法给使用者带来便利。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术的目的在于提供一种浓缩液生产配料用混合装置,具备对出料管进行密封的优点,解决了现有市面上大多数的混合装置的出料管都是开启的,不具有出料管防尘功能,导致灰尘和颗粒会通过出料管进入混合装置的内部和附着在出料管的表面,会给再次使用混合装置时造成影响,无法给使用者带来便利的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种浓缩液生产配料用混合装置,包括混合装置本体,所述混合装置本体的底部连通有出料管,所述出料管的表面套设有传动箱,所述传动箱的顶部固定连接有密封管,所述密封管的顶部贯穿至出料管的内部并与出料管的内壁滑动连接,所述传动箱的底部设置有转块,所述转块的内部滑动连接有限位机构,所述转块的顶部贯穿至传动箱的内部并固定连接有齿轮,所述齿轮的正面和背面均啮合有齿板,所述齿板的外侧贯穿至传动箱的外侧,所述齿板的顶部固定连接有传动板,所述传动板的内侧固定连接有卡块,所述卡块的内侧贯穿至出料管的内部;
[0005]所述限位机构包括滑动连接在转块内部的限位杆,所述限位杆的顶部滑动连接有限位块,所述限位块的顶部与传动箱底部的左侧固定连接,所述限位块的表面套设有拉簧。
[0006]作为本技术优选的,所述转块的表面设置有防滑纹,所述防滑纹与转块配合使用。
[0007]作为本技术优选的,所述齿板的外侧固定连接有限位板,所述限位板的横截面积大于齿板的横截面积。
[0008]作为本技术优选的,所述齿轮的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部通过轴承与传动箱内壁的顶部活动连接。
[0009]作为本技术优选的,所述传动箱凹槽的内侧开设有两个开口,所述开口的宽度大于卡块的宽度,所述开口与卡块配合使用。
[0010]作为本技术优选的,所述转块的表面套设有轴套,所述轴套的底部与传动箱内壁的底部活动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置混合装置本体、出料管、传动箱、密封管、转块、限位机构、齿轮、齿板、传动板和卡块配合使用,使用时,将密封管插入出料管的内部,然后转动转块,
转块带动齿轮转动,齿轮啮合两个齿板带动齿板向内侧移动,齿板带动传动板向内移动,传动板带动卡块向内移动,卡块进入出料管的卡槽内部,移动到适合位置后,拉簧带动限位杆进入限位块的内部,对转块进行限位,从而对出料管进行密封,解决了现有市面上大多数的混合装置的出料管都是开启的,不具有出料管防尘功能,导致灰尘和颗粒会通过出料管进入混合装置的内部和附着在出料管的表面,会给再次使用混合装置时造成影响,无法给使用者带来便利的问题,该浓缩液生产配料用混合装置,具备对出料管进行密封的优点。
[0013]2、本技术通过防滑纹的设置,能够便于使用者转动转块,提高了使用者的舒适度。
[0014]3、本技术通过限位板的设置,能够对齿板进行限位,限制齿板的移动范围。
[0015]4、本技术通过支撑杆的设置,能够对齿轮进行辅助支撑,防止齿轮在转动时产生晃动。
[0016]5、本技术通过开口的设置,能够使卡块完整的通过开口进行机械传动,避免了开口的宽度过窄导致卡块在开口处出现卡死的现象。
[0017]6、本技术通过轴套的设置,能够对转块进行辅助支撑,防止转块在转动时产生倾斜,提高了转块的稳定性。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图;
[0019]图2为本技术传动箱剖视图;
[0020]图3为本技术图1中A的局部放大图;
[0021]图4为本技术传动箱立体图。
[0022]图中:1、混合装置本体;2、出料管;3、传动箱;4、密封管;5、转块;6、限位机构;61、限位杆;62、限位块;63、拉簧;7、齿轮;8、齿板;9、传动板;10、卡块;11、防滑纹;12、限位板;13、支撑杆;14、开口;15、轴套。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]如图1至图4所示,本技术提供的一种浓缩液生产配料用混合装置,包括混合装置本体1,混合装置本体1的底部连通有出料管2,出料管2的表面套设有传动箱3,传动箱3的顶部固定连接有密封管4,密封管4的顶部贯穿至出料管2的内部并与出料管2的内壁滑动连接,传动箱3的底部设置有转块5,转块5的内部滑动连接有限位机构6,转块5的顶部贯穿至传动箱3的内部并固定连接有齿轮7,齿轮7的正面和背面均啮合有齿板8,齿板8的外侧贯穿至传动箱3的外侧,齿板8的顶部固定连接有传动板9,传动板9的内侧固定连接有卡块10,卡块10的内侧贯穿至出料管2的内部;
[0025]限位机构6包括滑动连接在转块5内部的限位杆61,限位杆61的顶部滑动连接有限位块62,限位块62的顶部与传动箱3底部的左侧固定连接,限位块62的表面套设有拉簧63。
[0026]参考图3,转块5的表面设置有防滑纹11,防滑纹11与转块5配合使用。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案,通过防滑纹11的设置,能够便于使用者转动转块5,提高了使用者的舒适度。
[0028]参考图2,齿板8的外侧固定连接有限位板12,限位板12的横截面积大于齿板8的横截面积。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案,通过限位板12的设置,能够对齿板8进行限位,限制齿板8的移动范围。
[0030]参考图2,齿轮7的顶部固定连接有支撑杆13,支撑杆13的顶部通过轴承与传动箱3内壁的顶部活动连接。
[0031]作为本技术的一种技术优化方案,通过支撑杆13的设置,能够对齿轮7进行辅助支撑,防止齿轮7在转动时产生晃动。
[0032]参考图2,传动箱3凹槽的内侧开设有两个开口14,开口14的宽度大于卡块10的宽度,开口14与卡块10配合使用。
[0033]作为本技术的一种技术优化方案,通过开口14的设置,能够使卡块10完整的通过开口14进行机械传动,避免了开口14的宽度过窄导致卡块10在开口14处出现卡死的现象。
[0034]参考图2,转块5的表面套设有轴套15,轴套15的底部与传本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩液生产配料用混合装置,包括混合装置本体(1),其特征在于:所述混合装置本体(1)的底部连通有出料管(2),所述出料管(2)的表面套设有传动箱(3),所述传动箱(3)的顶部固定连接有密封管(4),所述密封管(4)的顶部贯穿至出料管(2)的内部并与出料管(2)的内壁滑动连接,所述传动箱(3)的底部设置有转块(5),所述转块(5)的内部滑动连接有限位机构(6),所述转块(5)的顶部贯穿至传动箱(3)的内部并固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)的正面和背面均啮合有齿板(8),所述齿板(8)的外侧贯穿至传动箱(3)的外侧,所述齿板(8)的顶部固定连接有传动板(9),所述传动板(9)的内侧固定连接有卡块(10),所述卡块(10)的内侧贯穿至出料管(2)的内部;所述限位机构(6)包括滑动连接在转块(5)内部的限位杆(61),所述限位杆(61)的顶部滑动连接有限位块(62),所述限位块(62)的顶部与传动箱(3)底部的左侧固定连接,所述限位块(62)的表面套设有拉簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚山强姚金实左书娟
申请(专利权)人:山东龙程矿业科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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