一种浓缩液灌装用的输送组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种浓缩液灌装用的输送组件，包括灌装机、输送台、灌装桶、固定板、卡接板和两个移动杆，所述输送台位于灌装机的前侧，所述固定板位于输送台顶部的后侧，所述灌装桶位于输送台的顶部。通过设置灌装机、输送台、灌装桶、固定板、卡接板、移动杆、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有灌装的过程中由于灌装桶与灌装机的排料装置存在一定的间隙，从而无法达到稳定对接的效果，因此在对灌装桶进行灌装时，需要工作人员进行手动扶持灌装桶进行灌装，从而达到避免出现灌装桶受外力影响导致偏移的情况，但是通过手动扶持的方式会耗费过多的人力成本，因此降低了输送台的使用效果的问题。送台的使用效果的问题。送台的使用效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浓缩液灌装用的输送组件


[0001]本技术属于浓缩液灌装
，尤其涉及一种浓缩液灌装用的输送组件。

技术介绍

[0002]灌装机是一种用于浓缩液生产工艺流程中的灌装设备，可通过自身的输料装置和排料装置快速便捷的将浓缩液灌输送至灌装桶的内部，从而达到便捷灌装的目的，而输送台则是与灌装桶进行配合使用的装置，在通过输送台将灌装桶带到灌装机排料口的底部，并使灌装桶与排料装置进行对接灌装，但是现有在灌装的过程中由于灌装桶与灌装机的排料装置存在一定的间隙，从而无法达到稳定对接的效果，因此在对灌装桶进行灌装时，需要工作人员进行手动扶持灌装桶进行灌装，从而达到避免出现灌装桶受外力影响导致偏移的情况，但是通过手动扶持的方式会耗费过多的人力成本，因此降低了输送台的使用效果，现有技术存在的问题是：灌装的过程中由于灌装桶与灌装机的排料装置存在一定的间隙，从而无法达到稳定对接的效果，因此在对灌装桶进行灌装时，需要工作人员进行手动扶持灌装桶进行灌装，从而达到避免出现灌装桶受外力影响导致偏移的情况，但是通过手动扶持的方式会耗费过多的人力成本，因此降低了输送台的使用效果。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种浓缩液灌装用的输送组件，具备便捷对灌装桶进行限位的优点，解决了现有灌装的过程中由于灌装桶与灌装机的排料装置存在一定的间隙，从而无法达到稳定对接的效果，因此在对灌装桶进行灌装时，需要工作人员进行手动扶持灌装桶进行灌装，从而达到避免出现灌装桶受外力影响导致偏移的情况，但是通过手动扶持的方式会耗费过多的人力成本，因此降低了输送台的使用效果的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种浓缩液灌装用的输送组件，包括灌装机、输送台、灌装桶、固定板、卡接板和两个移动杆，所述输送台位于灌装机的前侧，所述固定板位于输送台顶部的后侧，所述灌装桶位于输送台的顶部，所述卡接板位于灌装桶顶部的前侧，两个移动杆分别位于固定板和卡接板内腔的左右两侧，两个移动杆相对的一侧均与灌装桶的表面接触，所述卡接板内腔的左右两侧均开设有放置槽，所述放置槽的内腔设置有与移动杆配合使用的定位机构，所述放置槽的内腔设置有与定位机构配合使用的传动机构。
[0005]作为本技术优选的，所述定位机构包括两个定位杆，两个定位杆相对的一侧均固定连接有三角块，两个定位杆相反的一侧均固定连接有弹簧，所述弹簧靠近放置槽内壁的一侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置定位机构，定位杆起到了可以快速的通过卡接板对移动杆的位置进行固定，从而通过移动杆达到便捷对灌装桶进行夹持限位的作用，避免了灌装桶与灌装机对接后受外力影响出现偏移导致对接不稳定的情况。
[0006]作为本技术优选的，所述传动机构包括活动块，所述活动块的顶部和底部均与三角块的表面接触，所述活动块的右侧固定连接有传动杆，所述活动块的左侧固定连接
有拉簧，所述拉簧的左侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置传动机构，活动块起到了可以通过三角块带动定位杆进行移动的作用，避免了在需要拉动移动杆进行移动时，无法使移动杆脱离固定状态的情况。
[0007]作为本技术优选的，所述传动杆的表面套设有限位块，所述限位块的右侧与放置槽的内壁固定连接，通过设置限位块，限位块起到了可以对传动杆进行导向的作用，避免了传动杆在移动的过程中出现晃动的情况。
[0008]作为本技术优选的，所述放置槽内腔顶部和底部的左右两侧均固定连接有支撑块，所述支撑块的内腔固定连接有支撑杆，所述支撑杆的表面套设有滑板，所述滑板靠近定位杆的一侧与定位杆固定连接，通过设置支撑块、支撑杆和滑板，支撑块起到了可以通过支撑杆和滑板的相互配合达到对辅助定位杆进行移动的作用，避免了定位杆在移动时出现偏移的问题。
[0009]作为本技术优选的，所述卡接板内腔的顶部和底部均开设有连接孔，所述移动杆顶部和底部的前侧和后侧均开设有定位槽，两个定位杆相对的一侧均穿过连接孔并延伸至定位槽的内腔，通过设置连接孔和定位槽，连接孔起到了可以使定位杆快速的与定位槽进行对接的作用。
[0010]作为本技术优选的，所述卡接板的左右两侧均开设有活动孔，所述传动杆靠近活动孔内腔的一侧穿过连接孔并延伸至卡接板的外侧，通过设置活动孔，活动孔避免了传动杆在移动时与卡接板的内壁接触从而产生摩擦的情况。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过设置灌装机、输送台、灌装桶、固定板、卡接板、移动杆、放置槽、定位机构和传动机构的配合使用，解决了现有灌装的过程中由于灌装桶与灌装机的排料装置存在一定的间隙，从而无法达到稳定对接的效果，因此在对灌装桶进行灌装时，需要工作人员进行手动扶持灌装桶进行灌装，从而达到避免出现灌装桶受外力影响导致偏移的情况，但是通过手动扶持的方式会耗费过多的人力成本，因此降低了输送台的使用效果的问题。
[0013]2、本技术通过设置灌装机、输送台、灌装桶、固定板、卡接板、移动杆、放置槽、定位机构和传动机构，通过传动机构带动定位机构移动至合适位置后，通过输送台带动灌装桶移动至灌装机的底部，然后推动两个移动杆插入固定板的内腔，在插入固定板内腔的过程中需要使移动杆与灌装桶的表面贴合，在对接完成后，松开传动机构，定位机构在复位的过程中会快速的通过卡接板对移动杆进行固定，从而完成了对灌装桶的便捷限位。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0015]图2是本技术实施例提供立体的剖面视图；
[0016]图3是本技术实施例提供移动杆的调节示意图；
[0017]图4是本技术实施例提供放置槽内部结构的连接示意图；
[0018]图5是本技术实施例提供图2中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、灌装机；2、输送台；3、灌装桶；4、固定板；5、卡接板；6、移动杆；7、放置槽；8、定位机构；9、传动机构；801、定位杆；802、三角块；803、弹簧；901、活动块；902、传动杆；
903、拉簧；10、限位块；11、支撑块；12、支撑杆；13、滑板；14、连接孔；15、定位槽；16、活动孔。
具体实施方式
[0020]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0021]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0022]如图1至图5所示，本技术实施例提供的一种浓缩液灌装用的输送组件，包括灌装机1、输送台2、灌装桶3、固定板4、卡接板5和两个移动杆6，输送台2位于灌装机1的前侧，固定板4位于输送台2顶部的后侧，灌装桶3位于输送台2的顶部，卡接板5位于灌装桶3顶部的前侧，两个移动杆6分别位于固定板4和卡接板5内腔的左右两侧，两个移动杆6相对的一侧均与灌装桶3的表面接触，卡接板5内腔的左右两侧均开设有放置槽7，放置槽7的内腔设置有与移动杆6配合使用的定位机构8，放置槽7的内腔设置有与定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种浓缩液灌装用的输送组件，包括灌装机(1)、输送台(2)、灌装桶(3)、固定板(4)、卡接板(5)和两个移动杆(6)，其特征在于：所述输送台(2)位于灌装机(1)的前侧，所述固定板(4)位于输送台(2)顶部的后侧，所述灌装桶(3)位于输送台(2)的顶部，所述卡接板(5)位于灌装桶(3)顶部的前侧，两个移动杆(6)分别位于固定板(4)和卡接板(5)内腔的左右两侧，两个移动杆(6)相对的一侧均与灌装桶(3)的表面接触，所述卡接板(5)内腔的左右两侧均开设有放置槽(7)，所述放置槽(7)的内腔设置有与移动杆(6)配合使用的定位机构(8)，所述放置槽(7)的内腔设置有与定位机构(8)配合使用的传动机构(9)。2.如权利要求1所述的一种浓缩液灌装用的输送组件，其特征在于：所述定位机构(8)包括两个定位杆(801)，两个定位杆(801)相对的一侧均固定连接有三角块(802)，两个定位杆(801)相反的一侧均固定连接有弹簧(803)，所述弹簧(803)靠近放置槽(7)内壁的一侧与放置槽(7)的内壁固定连接。3.如权利要求2所述的一种浓缩液灌装用的输送组件，其特征在于：所述传动机构(9)包括活动块(901)，所述活动块(901)的顶部和底部均与三角块(802)的表面接触，所述活动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷晓东，王洪庆，姚金实，
申请(专利权)人：山东龙程矿业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：