本实用新型专利技术涉及光纤激光打标机技术领域，且公开了一种光纤激光打标机固定装置，包括底板和支撑板，所述支撑板固定设置于底板的上表面后侧，所支撑板的上端下表面固定设置有光纤激光打标机，所述底板的上表面中部通过转杆转动设置有转盘，所述转盘的上表面固定设置有十字型板，所述底板的下表面设置有电机，所述电机的输出端与转杆的下端固定连接，所述底板的上表面左侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端固定设置有L型板，所述L型板的内侧设置有两个夹板。本实用新型专利技术能够进行工件自动化拆装，省时省力，能够减少设备停机时间，大大提高加工效率。大提高加工效率。大提高加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种光纤激光打标机固定装置
[0001]本技术涉及光纤激光打标机
，尤其涉及一种光纤激光打标机固定装置。
技术介绍
[0002]光纤激光打标机是利用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，在使用光纤激光打标机工作时，需要将加工的产品固定放置在激光枪头下方。
[0003]传统的光纤激光打标机固定装置结构简单，仅能进行简单的固定作用，当对同批次批量产品进行打标时，需要频繁的对工件进行手动拆装，非常费时费力，而且在安装拆卸工件时，设备处于停机状态，期间造成大量时间浪费，难以满足高效加工的需求。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中光纤激光打标机固定装置需要频繁手动拆装工件，费时费力，且拆装工件时设备处于停机状态，加工效率低问题，而提出的一种光纤激光打标机固定装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种光纤激光打标机固定装置，包括底板和支撑板，所述支撑板固定设置于底板的上表面后侧，所支撑板的上端下表面固定设置有光纤激光打标机，所述底板的上表面中部通过转杆转动设置有转盘，所述转盘的上表面固定设置有十字型板，所述底板的下表面设置有电机，所述电机的输出端与转杆的下端固定连接，所述底板的上表面左侧固定设置有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆末端固定设置有L型板，所述L型板的内侧设置有两个夹板，两个所述夹板与对应的L型板的侧壁之间设置有调节两个所述夹板与L型板之间距离的调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括螺纹杆和滑杆，两个所述滑杆均滑动设置于L型板的内部且内侧一端均与对应的夹板固定连接，两个所述螺纹杆均螺纹设置于L型板的内部且内侧一端均通过滚动轴承与对应的L型板转动连接。
[0008]优选的，所述电机通过支撑架与底板固定连接。
[0009]优选的，所述十字型板的内侧上表面固定设置有多个挡板。
[0010]优选的，多个所述螺纹杆的外侧一端均固定设置有转轮。
[0011]优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有支撑脚。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种光纤激光打标机固定装置，具备以下有益效果：
[0013]1、该光纤激光打标机固定装置，通过电动推杆带动L型板向下移动，使得两个夹板能够配合十字型板将光纤激光打标机正下方的工件夹紧固定，向上移动，两个夹板即能够与工件分离，从而能够实现进行工件自动化拆装，省时省力。
[0014]2、该光纤激光打标机固定装置，通过电机带动转盘转动，即可带动多个工件轮流
旋转移动至光纤激光打标机的正下方，从而能够减少设备停机时间，大大提高加工效率。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够进行工件自动化拆装，省时省力，能够减少设备停机时间，大大提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种光纤激光打标机固定装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的俯视结构示意图。
[0018]图中：1底板、2支撑板、3光纤激光打标机、4转杆、5转盘、6十字型板、7挡板、8电机、9电动推杆、10L型板、11夹板、12滑杆、13螺纹杆、14转轮、15支撑脚。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，一种光纤激光打标机固定装置，包括底板1和支撑板2，支撑板2固定设置于底板1的上表面后侧，支撑板2的上端下表面固定设置有光纤激光打标机3，底板1的上表面中部通过转杆4转动设置有转盘5，转盘5的上表面固定设置有十字型板6，底板1的下表面设置有电机8，电机8的输出端与转杆4的下端固定连接，底板1的上表面左侧固定设置有电动推杆9，电动推杆9的活塞杆末端固定设置有L型板10，L型板10的内侧设置有两个夹板11，两个夹板11与对应的L型板10的侧壁之间设置有调节两个夹板11与L型板10之间距离的调节机构。
[0022]调节机构包括螺纹杆13和滑杆12，两个滑杆12均滑动设置于L型板10的内部且内侧一端均与对应的夹板11固定连接，两个螺纹杆13均螺纹设置于L型板10的内部且内侧一端均通过滚动轴承与对应的L型板10转动连接。
[0023]电机8通过支撑架与底板1固定连接，使得电机8与底板1连接的更稳固。
[0024]十字型板6的内侧上表面固定设置有多个挡板7，防止夹板11带动工件上移。
[0025]多个螺纹杆13的外侧一端均固定设置有转轮14，方便转动螺纹杆13。
[0026]底板1的下表面两侧均固定设置有支撑脚15，对设备进行稳固的支撑。
[0027]本技术中，使用时，工作人员将多个工件放置在转盘5的上表面且拐角处均与对应的十字型板6相抵，然后接通电动推杆9的电源，电动推杆9活塞杆收缩，带动L型板10向下移动，即带动两个夹板11向下移动，使得两个夹板11配合十字型板6将处于光纤激光打标机3正下方的工件进行夹紧固定，光纤激光打标机3对其进行打标后，电动推杆9的活塞杆伸长，使得两个夹板11与该工件分离，即完成对工件的自动化拆装，省时省力，然后接通电机8的电源，电机8带动转盘5转动，将下一个工件旋转移动至光纤激光打标机3的正下方，即可重复上述操作继续进行打标工作，从而能够减少设备停机时间，大大提高加工效率，当对不
同尺寸的工件进行固定时，转动螺纹杆13可带动夹板11进行移动，即方便对夹持尺寸进行调节，使用方便，实用。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种光纤激光打标机固定装置，包括底板(1)和支撑板(2)，其特征在于，所述支撑板(2)固定设置于底板(1)的上表面后侧，所支撑板(2)的上端下表面固定设置有光纤激光打标机(3)，所述底板(1)的上表面中部通过转杆(4)转动设置有转盘(5)，所述转盘(5)的上表面固定设置有十字型板(6)，所述底板(1)的下表面设置有电机(8)，所述电机(8)的输出端与转杆(4)的下端固定连接，所述底板(1)的上表面左侧固定设置有电动推杆(9)，所述电动推杆(9)的活塞杆末端固定设置有L型板(10)，所述L型板(10)的内侧设置有两个夹板(11)，两个所述夹板(11)与对应的L型板(10)的侧壁之间设置有调节两个所述夹板(11)与L型板(10)之间距离的调节机构。2.根据权利要求1所述的一种光纤激光打标机固定装置，其特征在于，所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋庆存，叶天宝，
申请(专利权)人：山东研航激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。