一种B-PPG生产用振动流化床干燥机制造技术

一种B

【技术实现步骤摘要】
一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机


[0001]本技术属于振动流化床领域，具体地说是一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机。

技术介绍

[0002]振动流化床干燥机，简称振动流化床，是一种适用于颗料状、粉末状物料干燥的新型流态化高效干燥设备；黏弹性颗粒驱油剂（B
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PPG）调驱是高含水老油田进行剩余油挖潜、进一步提高采收率的高效驱替方式之一，振动流化床干燥机被广泛应用于黏弹性颗粒驱油剂（B
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PPG）生产，但振动流化床干燥机的流化床板的气孔容易被堵塞，需要定期清理，无法满足实际需求，故而我们设计了一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本技术通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机，包括底座，底座上通过数个隔振弹簧安装振动流化床壳体，振动流化床壳体一侧外壁上设置数个进风口，振动流化床壳体的顶部设置数个排风口，振动流化床壳体的一端设置出料口，振动流化床壳体的另一端设置加料口，振动流化床壳体内部固定安装流化床板，流化床板上均匀开设数列气孔，振动流化床壳体的外壁上固定安装振动电机，振动流化床壳体镶嵌安装观察窗，流化床板的下方设有圆辊，圆辊的外周均匀固定安装数列顶锥，顶锥能够与对应的气孔插接配合，振动流化床壳体内设有能够驱动圆辊左右滚动的驱动机构。
[0006]如上所述的一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机，所述驱动机构包括滑块，圆辊的两端分别转动连接直线滑块滑轨机构的滑块，直线滑块滑轨机构的滑轨与振动流化床壳体固定连接，一侧的滑块固定连接支撑杆的一端，支撑杆的另一端固定连接丝母，丝母内螺纹配合安装往复丝杠，往复丝杠的两端与振动流化床壳体转动连接，振动流化床壳体上设有能够驱动往复丝杠转动的驱动装置。
[0007]如上所述的一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机，所述驱动装置包括齿轮，往复丝杠外周的一端通过单向轴承转动连接齿轮的内周，齿轮的一侧啮合配合设有齿条，振动流化床壳体上开设通孔，通孔内气密滑动配合安装光轴，光轴的上端与齿条的下端固定连接，振动流化床壳体与光轴通过弹簧杆相连接，光轴的下端与底座的顶侧滑动接触配合。
[0008]如上所述的一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机，所述支撑杆的一侧转动安装大齿轮，大齿轮的一侧啮合配合设有长齿条，长齿条与振动流化床壳体固定连接，圆辊外周的一端固定安装齿环，齿环与大齿轮啮合配合。
[0009]本技术的优点是：本技术结构简单，构思巧妙，能够通过带有顶锥的圆辊对流化床板的气孔不断进行顶出清理，从而保证干燥的顺利的进行，提高干燥效率。使用本
技术时，工作人员首先通过加料口将待干燥的粉末或颗粒状的物料倒入振动流化床壳体内部的流化床板的顶侧，然后启动振动电机，振动电机产生震动，使得流化床板顶侧的物料慢慢向出料口移动，热气通过进风口进入振动流化床壳体内部，热气穿过流化床板上的气孔，对物料进行干燥，然后废气通过排风口排出；当物料堵塞气孔时，需要对气孔进行清理，此时通过驱动机构带动圆辊左右移动，圆辊沿流化床板的底侧滚动，同时顶锥能够插入对应的气孔内，从而将气孔内堵塞的物料顶出，完成对气孔的清理。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图。
具体实施方式
[0012]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机，如图所示，包括底座1，底座1上通过数个隔振弹簧2安装振动流化床壳体3，振动流化床壳体3的底侧与底座1的顶侧通过数个隔振簧2相连接，振动流化床壳体3一侧外壁上设置数个进风口4，振动流化床壳体3的顶部设置数个排风口5，振动流化床壳体3的一端设置出料口6，振动流化床壳体3的另一端设置加料口7，振动流化床壳体3内部固定安装流化床板8，流化床板8上均匀开设数列气孔9，振动流化床壳体3的外壁上固定安装振动电机10，振动流化床壳体3镶嵌安装观察窗11，流化床板8的下方设有圆辊12，圆辊12的外周均匀固定安装数列顶锥13，顶锥13能够与对应的气孔9插接配合，每列的顶锥13与每列的气孔9一一对应，圆辊12沿流化床板8滚动时，顶锥13逐个插入对应的气孔9内，振动流化床壳体3内设有能够驱动圆辊12左右滚动的驱动机构。本技术结构简单，构思巧妙，能够通过带有顶锥13的圆辊12对流化床板8的气孔9不断进行顶出清理，从而保证干燥的顺利的进行，提高干燥效率。使用本技术时，工作人员首先通过加料口7将待干燥的粉末或颗粒状的物料倒入振动流化床壳体3内部的流化床板8的顶侧，然后启动振动电机10，振动电机10产生震动，使得流化床板8顶侧的物料慢慢向出料口6移动，热气通过进风口4进入振动流化床壳体3内部，热气穿过流化床板8上的气孔9，对物料进行干燥，然后废气通过排风口5排出；当物料堵塞气孔9时，需要对气孔9进行清理，此时通过驱动机构带动圆辊12左右移动，圆辊12沿流化床板8的底侧滚动，同时顶锥13能够插入对应的气孔9内，从而将气孔9内堵塞的物料顶出，完成对气孔9的清理。
[0014]具体而言，如图1、2所示，本实施例所述驱动机构包括滑块14，圆辊12的两端分别
转动连接直线滑块滑轨机构的滑块14，圆辊12的两端分别与对应的滑块14通过轴承转动连接，直线滑块滑轨机构的滑轨15与振动流化床壳体3固定连接，一侧的滑块14固定连接支撑杆16的一端，支撑杆16的另一端固定连接丝母17，丝母17内螺纹配合安装往复丝杠18，往复丝杠18的两端与振动流化床壳体3转动连接，振动流化床壳体3上设有能够驱动往复丝杠18转动的驱动装置。驱动装置驱动往复丝杠18转动时，往复丝杠18带动丝母17、支撑杆16滑块14左右移动，滑块14沿滑轨15左右移动，滑块14带动圆辊12左右移动，圆辊12沿流化床板8滚动。
[0015]具体的，如图3所示，本实施例所述驱动装置包括齿轮20，往复丝杠18外周的一端通过单本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机，包括底座（1），底座（1）上通过数个隔振弹簧（2）安装振动流化床壳体（3），振动流化床壳体（3）一侧外壁上设置数个进风口（4），振动流化床壳体（3）的顶部设置数个排风口（5），振动流化床壳体（3）的一端设置出料口（6），振动流化床壳体（3）的另一端设置加料口（7），振动流化床壳体（3）内部固定安装流化床板（8），流化床板（8）上均匀开设数列气孔（9），振动流化床壳体（3）的外壁上固定安装振动电机（10），振动流化床壳体（3）镶嵌安装观察窗（11），其特征在于：流化床板（8）的下方设有圆辊（12），圆辊（12）的外周均匀固定安装数列顶锥（13），顶锥（13）能够与对应的气孔（9）插接配合，振动流化床壳体（3）内设有能够驱动圆辊（12）左右滚动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种B
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PPG生产用振动流化床干燥机，其特征在于：所述驱动机构包括滑块（14），圆辊（12）的两端分别转动连接直线滑块滑轨机构的滑块（14），直线滑块滑轨机构的滑轨（15）与振动流化床壳体（3）固定连接，一侧的滑块（14）固定连接支撑杆（16）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜河新，杨军，
申请(专利权)人：山东聚星石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：